專利名稱：一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料表面清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液及其制備方法。
背景技術(shù)：
熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。隨著工業(yè)的發(fā)現(xiàn)，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領(lǐng)域，熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。鍍鋅板的生產(chǎn)，無論是電鍍鋅還是熱鍍鋅，為了獲得優(yōu)良的鋅板表面，在冷軋薄板經(jīng)過鋅鍋前必須表面均勻，無油脂及其它殘留物的存在，否則將會出現(xiàn)漏鍍，產(chǎn)生鋅粒、鋅疤等表面缺陷，嚴(yán)重影響鋅板的成材率及產(chǎn)品品質(zhì)。因此必須把經(jīng)過冷軋軋制后的冷軋薄板表面殘留的軋制油、鐵粉等殘留物清洗干凈。根據(jù)脫脂劑的原理可以分為化學(xué)脫脂、電解脫脂、超聲波脫脂，化學(xué)脫脂是發(fā)揮脫脂劑的皂化作用、乳化作用和絡(luò)合作用，通過潤濕、 滲透、卷離、分散和增溶的方式，將鋼板表面的油脂去除。近年來，隨著我國鋼鐵行業(yè)及鍍鋅板行業(yè)的快速發(fā)展，對清除鋼鐵表面殘留物的方式方法都進(jìn)行了研究，脫脂劑的研究是其中比較活躍的研究分支之一。如專利公開號為 CN100547118C報道了一種用于軋冷硬卷清洗用脫脂劑，它是一種含磷的粉體脫脂劑；含磷的粉體脫脂劑的磷易造成環(huán)境污染，嚴(yán)重還會危害人的生命公開號為CN101407916A報道了一種低堿無磷脫脂劑，它是專用于鋼板熱鍍鋅前的清洗，是一種無磷粉體脫脂劑。由于現(xiàn)在的脫脂生產(chǎn)線都是按液體脫脂劑設(shè)計，粉體脫脂劑接近淘汰。CN1016^^9B報道了一種用于二次冷軋材的電鍍脫脂劑，這種脫脂劑為液體無磷脫脂劑，專用于電鍍錫前對冷軋板表面殘留物的清洗。CN101457366A報道了一種用于鋼板清洗的脫脂劑，清洗效率及清洗后的鋼板相關(guān)情況未見報道。CN101476131A報道了一種無泡低溫脫脂劑，用于鋼板表面的清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供的一種無磷無磷脫脂液組合物及其制備方法，并專用于大型自動化流水線作業(yè)對鍍鋅前的冷軋板表面殘留物的脫脂處理。本發(fā)明用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物，各組分按重量百分比組成如下辛基酚聚氧乙烯醚0. 5-2.0%十二烷基苯磺酸鈉0. 3-1. 2%碳酸鈉3-5%一乙醇胺1-2%
葡萄糖酸鈉2-4%氫氧化鈉22-30%其余為水所述的水為去離子水；所述的辛基酚聚氧乙烯醚為市售NP-10。本發(fā)明的無磷脫脂液組合物的制備方法是在玻璃或搪瓷容器中，按配比要求加入水，升溫到70°C 士5依次加入無水碳酸鈉，固體氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉待上述物料全部溶解后降低溫度到50°C 士5按比例依次加入十二烷基苯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、 一乙醇胺，攪拌均勻，過濾后即得成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的突出優(yōu)點本發(fā)明是一種專用于熱鍍鋅前脫除冷軋薄板表面殘留物的脫脂液；本發(fā)明是一種環(huán)保型脫脂液，不含磷類化合物；本發(fā)明是一種液體混合物，使用方便，快捷；本發(fā)明是一種儲存安定性優(yōu)良的無磷脫脂液組合物，長期儲存無結(jié)晶及分層現(xiàn)象。本發(fā)明的用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物，無磷環(huán)保；液體脫脂劑長期儲存穩(wěn)定性好，無結(jié)晶及液體分層；使用方便簡單；脫脂效率高，鍍鋅附著均勻，鋅層附著力強。
具體實施例方式以下結(jié)合幾個較佳實施例對本發(fā)明的一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物作進(jìn)一步的詳細(xì)描述實施例1 無磷脫脂液組合物是以下列物質(zhì)按重量百分比組成辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10) 0. 5%十二烷基苯磺酸鈉1.2%碳酸鈉3%一乙醇胺2%葡萄糖酸鈉2%氫氧化鈉30%水余量制備方法是在玻璃或搪瓷容器中，按配比要求加入水，升溫到70°C依次加入無水碳酸鈉，固體氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉待上述物料全部溶解后降低溫度到50°C按比例依次加入十二烷基苯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、一乙醇胺，攪拌均勻，過濾后即得成
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BFI ο實施例2無磷脫脂液組合物是以下列物質(zhì)按重量百分比組成辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10) 十二烷基苯磺酸鈉0.7%
碳酸鈉3.5%一乙醇胺1.5%葡萄糖酸鈉2.5%氫氧化鈉水余量制備方法是在玻璃或搪瓷容器中，按配比要求加入水，升溫到68°C依次加入無水碳酸鈉，固體氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉待上述物料全部溶解后降低溫度到52°C按比例依次加入十二烷基苯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、一乙醇胺，攪拌均勻，過濾后即得成
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BFI ο實施例3無磷脫脂液組合物是以下列物質(zhì)按重量百分比組成辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10) 2%十二烷基苯磺酸鈉0.3%碳酸鈉5%一乙醇胺1.8%葡萄糖酸鈉4%氫氧化鈉22%水余量制備方法是在玻璃或搪瓷容器中，按配比要求加入水，升溫到72°C依次加入無水碳酸鈉，固體氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉待上述物料全部溶解后降低溫度到48°C按比例依次加入十二烷基苯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、一乙醇胺，攪拌均勻，過濾后即得成
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BFI ο實施例4無磷脫脂液組合物是以下列物質(zhì)按重量百分比組成辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10) 1.2%十二烷基苯磺酸鈉0.5%碳酸鈉4%一乙醇胺葡萄糖酸鈉3%氫氧化鈉25%水余量制備方法是在玻璃或搪瓷容器中，按配比要求加入水，升溫到75°C依次加入無水碳酸鈉，固體氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉待上述物料全部溶解后降低溫度到47°C按比例依次加入十二烷基苯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、一乙醇胺，攪拌均勻，過濾后即得成
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BFI ο實施例5按照J(rèn)B/T4323. 1-1999標(biāo)準(zhǔn)對本發(fā)明的無磷脫脂液組合物配方進(jìn)行脫脂率試驗
如下
權(quán)利要求
1.一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物，其特征在于，各組分按重量百分比組成如下辛基酚聚氧乙烯醚0. 5-2. 0% ； 十二烷基苯磺酸鈉0. 3-1. 2% ； 碳酸鈉3-5% ； 一乙醇胺1-2% ； 葡萄糖酸鈉2-4% ； 氫氧化鈉22-30% ； 其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物，其特征在于所述的碳酸鈉為無水碳酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物，其特征在于所述的水為去離子水
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物，其特征在于所述的辛基酚聚氧乙烯醚為市售NP-10。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1 4的所述任一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟A、按其各組分進(jìn)行稱料；B、將玻璃或搪瓷容器中，按配比要求加入水，升溫到70°C士5 ；C、依次加入無水碳酸鈉，固體氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉待上述物料全部溶解后降低溫度到 50 0C 士 5 ；D、按比例依次加入十二烷基苯磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、一乙醇胺，攪拌均勻；E、過濾后，包裝即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于冷軋薄板熱鍍鋅前的無磷脫脂液組合物及其制備方法。無磷脫脂液組合物各組分按重量百分比組成為辛基酚聚氧乙烯(10)醚0.5-2.0％；十二烷基苯磺酸鈉0.3-1.2％；碳酸鈉3-5％；一乙醇胺1-2％；葡萄糖酸鈉2-4％；氫氧化鈉22-30％；其余為水。本發(fā)明無磷環(huán)保，液體脫脂劑長期儲存穩(wěn)定性好，無結(jié)晶及液體分層，使用方便簡單；脫脂效率高，鍍鋅附著均勻，鋅層附著力強。
文檔編號C23G1/19GK102534636SQ20111033693
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者曾惠恒, 秦偉 申請人:武漢鋼實硅鋼協(xié)力表面處理有限公司