專利名稱：一種熱處理強(qiáng)化的高強(qiáng)鎂合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱處理強(qiáng)化的高強(qiáng)鎂合金， 本發(fā)明還涉及該高強(qiáng)鎂合金的制備方法。
背景技術(shù)：
鎂合金作為最輕的實(shí)用金屬材料，其具有高的比強(qiáng)度和比剛度，很好的抗磁性，高的電負(fù)性和導(dǎo)熱性，良好的抗震吸震能力以及優(yōu)良的切削加工，易回收再利用，加之資源豐富，已成為汽車、3C產(chǎn)業(yè)、航空工業(yè)等領(lǐng)域的首選材料。隨著鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，鎂合金的研究和開發(fā)也進(jìn)入了新時代。但是，鎂合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度一般低于300MI^和 200MPa。此外，高溫性能差也是阻礙鎂合金廣泛應(yīng)用的主要原因之一。工業(yè)純鎂的力學(xué)性能較差，經(jīng)常不作為結(jié)構(gòu)材料直接用，而是通過形變硬化、晶粒細(xì)化、合金化、熱處理強(qiáng)化、鎂基復(fù)合等多種方法或這些方法的綜合運(yùn)用，來使鎂的力學(xué)性能大幅度改善。在這些方法中鎂的合金化是實(shí)際中最基本、最常用和最有效的強(qiáng)化途徑，而合金元素的選擇以及熱處理工藝又是強(qiáng)化的關(guān)鍵。所以通過向合金中加入一定量的微量元素并通過熱處理工藝獲得成分均勻、組織細(xì)小，性能優(yōu)異和綜合力學(xué)性良好的鎂合金成為鎂合金領(lǐng)域的重要研究方向。為了提高鎂合金的強(qiáng)度和耐熱性，在合金元素的選擇上都以添加大量的稀土元素并通過復(fù)雜的工藝獲得高強(qiáng)度鎂合金。王渠東公開的專利《含稀土高強(qiáng)度耐熱鎂合金及其制備方法》(申請?zhí)?00910045405. 6，公開號CN101463441A，
公開日:2009.6. 24) 其制備的高強(qiáng)耐熱鎂合金的成分為3%彡Y彡16%，0%彡Gd彡10%，0%彡Ca彡5%， 0.1%^ Zr ^ 1.5%，余量為Mg及其它。經(jīng)熱處理后，其300°C時的瞬時極限抗拉強(qiáng)度為 262MPa0張磊，董選普，李繼強(qiáng)共同發(fā)表的《Mg-15Gd_3Y擠壓合金的時效強(qiáng)化》(中國有色金屬學(xué)報，2010，20 (4) =600-605)通過對Mg-15Gd_3Y合金擠壓時效后其室溫抗拉強(qiáng)度達(dá)到446. 67MPa。肖陽，張新明，陳健美共同發(fā)表的《高強(qiáng)耐熱Mg-9Gd-4Y_0. 6Zr合金的性能》 (中南大學(xué)學(xué)報，2006，37 (5) =851-855)所制備的Mg-9Gd-4Y_0. 6 合金室溫抗拉強(qiáng)度為 370MPa。但是上述公開的專利和文獻(xiàn)中所涉及的高強(qiáng)耐熱鎂合金均采用較高含量的稀土元素，稀土元素不僅價格昂貴，而且比重大，通過添加高稀土含量制備高強(qiáng)耐熱鎂合金將導(dǎo)致合金的成本大幅提高。張濟(jì)仙公開的專利《一種高強(qiáng)韌鎂合金的制備方法》(申請?zhí)?00810112215. 7，
發(fā)明者余玲, 屠濤, 張忠明, 徐春杰, 馬濤 申請人:西安理工大學(xué)