專利名稱：：用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及一種用于便攜式終端、家用電器等的外部部件，更具體地講，涉及一種用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆裝置，所述外部部件包括形成便攜式終端、家用電器等的經(jīng)常被用戶觸摸或操作的外部部件的金屬材料、塑料材料或玻璃材料的成型產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
：通常，由于塑料注射成型產(chǎn)品可易于成型，所以它們被廣泛地用作與日常生活密切相關(guān)的產(chǎn)品(例如，家居用品、家用電器和便攜式終端)的外部部件。根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的使用來漆涂或涂覆包括這樣的注射成型產(chǎn)品的外部部件。具體來講，隨著諸如便攜式媒體再現(xiàn)器、數(shù)字日記、平板個人電腦和移動通信終端的便攜式終端的使用被普及，人們已致力于改善和優(yōu)化這些產(chǎn)品的外觀。例如，可以通過使用用于漆涂外部部件的涂料來提供光澤，從而在注射成型產(chǎn)品的外部部件上提供金屬質(zhì)感。具體來講，隨著移動通信終端的使用的普及以及因通信技術(shù)的發(fā)展而將各種功能集成到這樣的移動通信終端中，有時(shí)便攜式終端被用作用于表現(xiàn)終端用戶的個性的配件。此外，由于在改善和優(yōu)化光澤或質(zhì)感方面存在局限，所以已經(jīng)出現(xiàn)了在其外部部件上設(shè)置有鋼化玻璃的便攜式終端產(chǎn)品，并經(jīng)常通過窗玻璃來保護(hù)其顯示裝置。隨著金屬質(zhì)感和高光澤涂層的普及，如果便攜式終端等的外部部件被指紋污潰或異物污染，則導(dǎo)致指紋污潰或異物更容易被看見。此外，隨著均設(shè)置有觸摸屏的智能手機(jī)、車載導(dǎo)航裝置和平板PC的使用的普及，因反復(fù)使用而導(dǎo)致的用戶的指紋污潰、污染和劃痕，導(dǎo)致設(shè)置有觸摸屏功能的顯示裝置的窗玻璃會降低用戶的享受。此外，由于已經(jīng)出現(xiàn)了設(shè)置有顯示裝置和網(wǎng)絡(luò)功能的廚房電器(例如，電冰箱)，所以觸摸屏的應(yīng)用范圍得到擴(kuò)展。因此，人們致力于避免對顯示裝置的窗玻璃的污潰、污染和損壞。為了防止這種對外部部件的污染和損壞，可實(shí)施防指紋涂層或超斥水涂層。防指紋涂層或超斥水涂層在抑制異物粘附的同時(shí)使得粘附的異物容易被去除。通常以這樣的方式來實(shí)現(xiàn)對這樣的外部部件的涂覆，即，通過在沉積室內(nèi)使用電子束蒸發(fā)涂覆液體，從而液體能夠沉積到這樣的外部部件的表面。然而，這種傳統(tǒng)的防指紋涂覆方法或超斥水涂覆方法的局限性在于，難以在三維形狀的產(chǎn)品的整個表面上進(jìn)行涂覆。換言之，由于使用這種傳統(tǒng)涂覆方法來實(shí)施防指紋涂覆或超斥水涂覆，所以難以在側(cè)面等形成具有均勻厚度的涂層。此外，存在的局限性在于，即使通過單個涂覆工藝來涂覆多個外部部件預(yù)制品的表面，也不能在預(yù)制品中均勻地實(shí)施涂覆。換言之，由于蒸發(fā)的涂覆材料在沉積室內(nèi)不能均勻地?cái)U(kuò)散，所以導(dǎo)致在最終產(chǎn)品中的涂覆質(zhì)量方面存在差異
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明致力于解決在現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題。本發(fā)明的一方面提供了一種用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆裝置，所述表面涂覆方法和表面涂覆裝置能夠在各種三維形狀的注射成型產(chǎn)品或玻璃的外部部件上進(jìn)行防指紋或超斥水涂覆。此外，本發(fā)明的另一方面提供了一種用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆裝置，所述表面涂覆方法和表面涂覆裝置提供了在同一個沉積室內(nèi)同時(shí)涂覆的外部部件的表面的均勻涂覆質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種用于外部部件的表面涂覆方法，所述表面涂覆方法包括在沉積室內(nèi)放置一個或多個將要被表面涂覆的外部部件預(yù)制品，所述外部部件預(yù)制品能夠轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)；在安裝在由外部部件預(yù)制品的轉(zhuǎn)動軌跡圍成的區(qū)域內(nèi)的蒸發(fā)裝置上放置一個或多個包含涂覆成分的塊；通過在轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)外部部件預(yù)制品的同時(shí)蒸發(fā)所述塊，將涂層沉積到每個外部部件預(yù)制品的表面。如上所述，用于外部部件的表面涂覆方法能夠通過用于外部部件的表面涂覆裝置來實(shí)現(xiàn)，所述表面涂覆裝置包括安裝夾具，在安裝夾具上布置有將要被涂覆的一個或多個對象，且所述安裝夾具被安裝為能夠轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)；蒸發(fā)裝置，安裝在由安裝夾具的轉(zhuǎn)動軌跡圍成的區(qū)域內(nèi)，其中，一個或多個塊布置在蒸發(fā)裝置上，所述一個或多個塊中的每個塊包含涂覆成分。如上所述，本發(fā)明的表面涂覆方法和表面涂覆裝置在進(jìn)行涂覆步驟的同時(shí)提供將要被涂覆的對象的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)⒄舭l(fā)的涂覆成分均勻地?cái)U(kuò)散在整個沉積室，并且能夠在每個將要被涂覆的對象的整個表面上形成均勻的涂層。此外，存在的優(yōu)點(diǎn)是，由于在單個沉積室內(nèi)重復(fù)多個將要被涂覆的對象的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動，所以能夠?qū)υ谕粋€工藝中進(jìn)行處理的各個對象上形成的涂層提供對象均勻的質(zhì)量。此外，在進(jìn)行防指紋涂覆和超斥水涂覆之前，在沉積室內(nèi)形成硅顆粒層，使得涂覆能夠平穩(wěn)地進(jìn)行，且涂覆工藝能夠易于執(zhí)行。通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將是更加清楚的，在附圖中圖I是描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于表面涂覆外部部件的方法的示意圖；圖2示出了用于執(zhí)行圖I中示出的方法的用于表面涂覆外部部件的表面涂覆裝置；圖3是示出圖2中示出的表面涂覆裝置的安裝夾具(mountingjig)的透視圖。具體實(shí)施例方式在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。在下面的描述中，盡管在不同的附圖中示出了相同的元件，但是將用相同的標(biāo)號表示相同的元件(建議譯成相同的元件雖然示出在不同的附圖中但仍將由相同的標(biāo)號來表示)。此外，在本發(fā)明的下面描述中，當(dāng)這里包括的對公知的功能和構(gòu)造的詳細(xì)描述并不一定會妨礙對本發(fā)明的主題的理解時(shí)，將省略這些對公知的功能和構(gòu)造的詳細(xì)描述。如圖I中所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于表面涂覆外部部件的表面涂覆方法10包括在步驟11(在下文中，該步驟將被稱為“第一放置步驟”)，在沉積室21內(nèi)放置一個或多個將被涂覆的對象29c(見圖3);在步驟13(在下文中，該步驟將被稱為“第二放置步驟”)，在沉積室21內(nèi)放置硅靶和一個或多個塊(tablet);在步驟15(在下文中，該步驟將被稱為“層形成步驟”)，濺射硅靶以在每個對象29c的表面上形成硅顆粒層；在步驟17(在下文中，該步驟將被稱為“涂覆步驟”)，在每個對象29c的表面上形成涂層。這里，將被涂覆的對象是指外部部件預(yù)制品。在涂覆步驟17形成的涂層由防指紋成分和/或超斥水成分形成，涂覆硅顆粒層以提高涂層的成分相對于對象29c的沉積力(depositionforce)。因此,如果涂層的成分能夠充分地沉積到對象29c，則在執(zhí)行本發(fā)明的表面涂覆方法10的過程中并不是必須要求形成硅顆粒層。換言之，根據(jù)涂層成分相對于對象29c的沉積力來優(yōu)選地選擇第一放置步驟和層形成步驟。例如可對將要形成便攜式終端、家用電器等的外部部件的注射成型產(chǎn)品、丙烯酸產(chǎn)品和玻璃使用根據(jù)上述表面涂覆方法10涂覆對象的裝置。圖2示意性示出了制造為能夠執(zhí)行本發(fā)明的表面涂覆方法10的表面涂覆裝置20，圖3是示出圖2中示出的表面涂覆裝置20的安裝夾具29的透視圖。如圖2和圖3所示，表面涂覆裝置20包括安裝在沉積室21內(nèi)的安裝夾具29和蒸發(fā)裝置25，如果需要的話，表面涂覆裝置20還可包括用于形成硅顆粒層的濺射裝置27和氣體引入裝置28。這時(shí)，一個或多個將要被涂覆的對象29c被布置在安裝夾具29上，其中，對象29c是便攜式終端等的外部部件的組件，所述組件可形成顯示裝置的殼或窗玻璃。安裝夾具29沿一個方向延伸并關(guān)于沿其縱軸方向布置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且沿預(yù)定的路徑或軌跡轉(zhuǎn)動。可以在沉積室21內(nèi)僅安裝一個安裝夾具29。然而，也可以以均勻的間隔安裝兩個或更多個布置在轉(zhuǎn)動方向上的安裝夾具29。優(yōu)選地，對象29c沿安裝夾具29上的縱向方向布置在安裝夾具29的一側(cè)上。盡管本實(shí)施例示例性說明了對象29c僅以一列布置在安裝夾具29的一側(cè)上，但是能夠以兩列布置圍繞安裝夾具29的對象，其中，列的數(shù)量可根據(jù)安裝夾具29的尺寸來適當(dāng)確定。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸起29b設(shè)置在安裝夾具29的主體29a的至少一端上，以提供用于將安裝夾具29安裝在沉積室21內(nèi)的裝置。旋轉(zhuǎn)凸起29b可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到在沉積室21內(nèi)轉(zhuǎn)動的框架。因此，如果框架23轉(zhuǎn)動，則安裝夾具29能夠在沉積室21內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在框架23上旋轉(zhuǎn)。設(shè)置蒸發(fā)裝置25以使一個或多個塊蒸發(fā)，一個或多個塊中的每個塊包含涂覆材料，其中，蒸發(fā)裝置25安裝在由安裝夾具29的轉(zhuǎn)動軌跡圍成的區(qū)域內(nèi)。涂覆材料可包含防指紋成分和/或斥水成分。蒸發(fā)裝置25可包括多個加熱器(未示出)，例如鎢燈絲，其中，每個加熱器設(shè)置有塊。如果在預(yù)設(shè)條件下將功率提供到加熱器，則塊被加熱且蒸發(fā)，從而在沉積室內(nèi)提供蒸發(fā)的涂覆成分。加熱器因此和塊優(yōu)選地以相等的間隔布置在對象29c和安裝夾具29的轉(zhuǎn)動方向上。此外，盡管未在附圖中示出，但是可以以相等的間隔沿安裝夾具29的縱向方向布置多個塊?？稍诳紤]沉積室21的尺寸和對象29c的數(shù)量的情況下設(shè)定所述間隔和塊的數(shù)量。通過在沉積室21內(nèi)以相等的間隔布置塊，可以使蒸發(fā)的涂覆成分均勻地分布在整個沉積室21內(nèi)。此外，通過將對象29c布置在能夠在沉積室21內(nèi)旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動的安裝夾具29上，可以獲得對在相同的條件下涂覆的對象29c的均勻涂覆。此外，由于對象29c在均勻分布有蒸發(fā)的涂覆成分的沉積室21內(nèi)布置在旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動的安裝夾具29上，所以即使每個對象29c具有三維形狀而非平坦形狀，對象29c的整個表面也能夠形成有均勻的涂層。同時(shí)，隨著安裝夾具29的旋轉(zhuǎn)，對象29c與安裝夾具29—起旋轉(zhuǎn)，并且關(guān)于安裝夾具29的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。然而，應(yīng)當(dāng)注意的是，當(dāng)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例時(shí)，對象29c根據(jù)安裝夾具29的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動可以描述為對象29c與安裝夾具29—起轉(zhuǎn)動。濺射裝置27是用于濺射硅靶以在將要被涂覆的對象的表面上形成硅顆粒層的裝置，從而涂覆成分能夠平穩(wěn)地沉積在所述表面上。硅靶可由從純硅(Si)、氧化硅(SiO)和二氧化硅(SiO2)中選擇的任意一種成分形成。氣體引入裝置28將反應(yīng)氣體提供到沉積室21中，其中，反應(yīng)氣體優(yōu)選為氧氣。如果硅靶由二氧化硅形成，則并不是必須要求將反應(yīng)氣體引入到沉積室21中。通過濺射裝置27散布在沉積室21內(nèi)的硅成分與通過氣體引入裝置28提供的反應(yīng)氣體反應(yīng)，從而生成沉積在對象29c的表面上的氧化硅或二氧化硅顆粒，由此形成硅顆粒層。由于在每個對象29c的表面上形成硅顆粒層，所以防指紋成分和/或斥水成分被平穩(wěn)地沉積到表面。參照圖I至圖3，表面涂覆方法包括第一放置步驟11，第一放置步驟11是將對象29c布置在安裝夾具29上的步驟，其中，對象29c以單列或者兩列或更多列布置在安裝夾具29上。第二放置步驟13是將硅靶和均包含涂覆成分的一個或多個塊布置在沉積室21內(nèi)的步驟，其中，硅靶布置在濺射裝置27上，塊分別布置在蒸發(fā)裝置25的加熱器上。盡管圖2僅示出了一個濺射裝置27，但是也可以設(shè)置兩個或更多個濺射裝置，以同時(shí)濺射兩個或更多個硅靶，同時(shí)也設(shè)置兩個或更多個塊。硅靶可由上述的純硅、氧化硅或二氧化硅形成。在層形成步驟15中，使用氣體引入裝置28將反應(yīng)氣體提供到沉積室的內(nèi)部，同時(shí)濺射布置在沉積室21內(nèi)的硅靶。在濺射工藝中，硅顆粒散布在沉積室21內(nèi)并與反應(yīng)氣體反應(yīng)，從而制得氧化硅或二氧化硅顆粒。制得的氧化硅或二氧化硅顆粒沉積到對象29c的表面，從而形成娃顆粒層。在形成硅顆粒層的工藝中，期望能夠旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動安裝夾具29。通常，由于在沉積室21內(nèi)產(chǎn)生的二氧化硅顆粒被均勻地分布在沉積室21的整個內(nèi)部中，所以能夠?qū)⒍趸桀w粒擴(kuò)散到沉積室21的整個內(nèi)部并能夠在對象29c上形成均勻的硅顆粒層。同時(shí)，如上所述，如果塊的涂覆成分能夠充分地沉積到對象29c，則能夠省略將硅靶放置在沉積室21內(nèi)的步驟和形成硅顆粒層的步驟。此外，即使執(zhí)行用于形成硅顆粒層的濺射工藝，如果硅靶由二氧化硅形成，則也并非必須引入反應(yīng)氣體。涂覆步驟17是加熱和蒸發(fā)塊以將一種或多種涂覆成分沉積到對象29c的步驟。蒸發(fā)的涂覆成分被沉積在對象29c上，從而形成涂層。如上所示，能夠?qū)⒍鄠€塊布置在沉積室21內(nèi)，其中，優(yōu)選地，所述塊沿布置對象29c的方向并以相等的間隔沿安裝夾具29的轉(zhuǎn)動方向布置在安裝夾具29上。通過上述工藝形成的涂層包含防指紋成分或超斥水成分，從而能夠防止便攜式終端等的表面被外來物質(zhì)或指紋污潰污染，并且即使所述表面被異物或指紋污潰污染，這樣的異物或指紋污潰也能夠被容易地去除。本發(fā)明的涂覆方法10和涂覆裝置20不僅可用于涂覆便攜式終端的具有觸摸屏功能的顯示裝置的殼體、玻璃或丙烯酸窗，而且可用于涂覆諸如電冰箱或空調(diào)的家用電器的外殼的表面或者諸如筆記本電腦或車載導(dǎo)航裝置的信息裝置的殼體或顯示窗的表面，從而能夠提高外部部件的質(zhì)量。盡管已經(jīng)參照本發(fā)明的某些實(shí)施例示出和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以以各種形式和細(xì)節(jié)在其中進(jìn)行改變。權(quán)利要求1.一種用于外部部件的表面涂覆方法，所述表面涂覆方法包括在沉積室內(nèi)放置一個或多個將要被表面涂覆的外部部件預(yù)制品，所述外部部件預(yù)制品能夠轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)；在安裝于由外部部件預(yù)制品的轉(zhuǎn)動軌跡圍成的區(qū)域內(nèi)的蒸發(fā)裝置上放置ー個或多個包含涂覆成分的塊；通過在轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)外部部件預(yù)制品的同時(shí)蒸發(fā)所述塊，將涂層沉積到每個外部部件預(yù)制品的表面上。2.如權(quán)利要求I所述的表面涂覆方法，其中，涂覆成分包括防指紋成分和/或超斥水成分。3.如權(quán)利要求I或2所述的表面涂覆方法，所述表面涂覆方法還包括將硅靶布置于安裝在沉積室內(nèi)的濺射裝置上；在沉積涂層之前，在使用硅靶執(zhí)行濺射的同時(shí)將反應(yīng)氣體引入到沉積室內(nèi)，其中，硅顆粒層形成在每個外部部件預(yù)制品的表面上。4.如權(quán)利要求I所述的表面涂覆方法，其中，通過安裝在蒸發(fā)裝置上的加熱器來加熱和蒸發(fā)所述塊。5.如權(quán)利要求I所述的表面涂覆方法，其中，當(dāng)放置所述塊時(shí)，將所述塊以均勻的間隔沿布置外部部件預(yù)制品的方向布置。6.如權(quán)利要求I所述的表面涂覆方法，其中，當(dāng)放置所述塊時(shí)，將所述塊以均勻的間隔沿外部部件預(yù)制品的轉(zhuǎn)動方向布置。7.一種用于外部部件的表面涂覆裝置，所述表面涂覆裝置包括安裝夾具，在安裝夾具上布置有將被涂覆的ー個或多個對象，且所述安裝夾具被安裝為能夠轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)；蒸發(fā)裝置，安裝在由安裝夾具的轉(zhuǎn)動軌跡圍成的區(qū)域內(nèi)，其中，ー個或多個塊布置在蒸發(fā)裝置上，所述ー個或多個塊中的每個塊包含涂覆成分。8.如權(quán)利要求7所述的表面涂覆裝置，其中，所述安裝夾具沿ー個方向延伸并關(guān)于沿安裝夾具的延伸方向布置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。9.如權(quán)利要求8所述的表面涂覆裝置，其中，所述對象沿安裝夾具的延伸方向安裝，所述塊以均勻的間隔沿布置對象的方向布置。10.如權(quán)利要求7所述的表面涂覆裝置，其中，以均勻的間隔沿安裝夾具的轉(zhuǎn)動方向布置多個安裝夾具。11.如權(quán)利要求10所述的表面涂覆裝置，其中，所述塊以均勻的間隔沿安裝夾具的轉(zhuǎn)動方向布置。12.如權(quán)利要求7所述的表面涂覆裝置，所述表面涂覆裝置還包括濺射裝置和氣體引入裝置，所述濺射裝置用于將硅顆粒濺射到沉積室中，所述氣體引入裝置用于將反應(yīng)氣體引入到沉積室中。全文摘要本發(fā)明提供了一種用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆裝置。所述表面涂覆方法包括在沉積室內(nèi)放置一個或多個將要被表面涂覆的能夠轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)的外部部件預(yù)制品；在安裝在由外部部件預(yù)制品的轉(zhuǎn)動軌跡圍成的區(qū)域內(nèi)的蒸發(fā)裝置上放置一個或多個包含涂覆成分的塊；通過在轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)外部部件預(yù)制品的同時(shí)蒸發(fā)所述塊，將涂層沉積到每個外部部件預(yù)制品的表面上。所述表面涂覆方法和表面涂覆裝置在進(jìn)行涂覆步驟時(shí)執(zhí)行將要被涂覆的對象的旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)⒄舭l(fā)的涂覆成分均勻地?cái)U(kuò)散到整個沉積室內(nèi)，并且能夠在每個將要被涂覆的對象的整個表面上形成均勻的涂層。文檔編號C23C14/24GK102650040SQ201110438960公開日2012年8月29日申請日期2011年12月20日優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日發(fā)明者大平重男,樸鐘培,林镕弼,秋星煥,金世鎮(zhèn),金學(xué)柱,金鐘和申請人:三星電子株式會社