專利名稱：一種升降式全封閉澆注保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵模鑄領(lǐng)域，特別涉及一種低含氧量鋼種的模注全封閉澆注。
背景技術(shù)：
模注是目前鋼鐵冶煉中不可或缺的工藝流程，鋼包座放在澆注平車上，通過鋼包底部滑動水口流入砌放整齊的鋼錠模子，待冷卻后脫出，形成鋼錠。而澆注保護(hù)裝置是滑動水口與中澆口之間的接口裝置，其作用是防止鋼水從滑動水口流入到中澆口時(shí)接觸大氣， 影響鋼水成分。在鋼鐵模鑄中，澆注保護(hù)裝置的優(yōu)良對模注鋼錠的質(zhì)量有很大的影響。圖1為模注澆注設(shè)備的構(gòu)成示意圖，如圖所示，模注設(shè)備主要包括鋼包100、澆注平車200、滑動水口 300、澆注保護(hù)裝置400和中澆口 500，盛滿鋼水的鋼包100吊放在澆注平車200上，鋼水從鋼包100底部的滑動水口 300流出，經(jīng)過澆注保護(hù)裝置400注入中澆口 500流入鋼錠。圖2為現(xiàn)有的澆注保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的澆注保護(hù)裝置包括氣罩1、支撐桿2、輸送管3和掛鉤4，氣罩1焊接在支撐桿2的一端，并與輸送管3相通，以便在氣罩底部均布的小孔有保護(hù)氣體輸出。支撐桿2其中部的支點(diǎn)懸掛在澆注平車上固定位置，輸送管3焊接固定在支撐桿2上，一端與氣罩1相連通，另一端與氣源相接。掛鉤4焊接固定在支撐桿2的尾部，可懸掛配重塊平衡整個(gè)澆注保護(hù)裝置。上述澆注保護(hù)裝置的氣罩1上圈套在滑動水口上；下圈離中澆口保持一定的距離，這是為了防止第一塊平板澆注完畢后(中澆口上必然濺滿冷鋼，使其高度增加)澆注車因中澆口高度增加而無法開出，繼續(xù)澆注下一塊平板。而下圈離與中澆口的這段距離通過中澆口下部均布的小孔射出保護(hù)氣體，形成氣幕來隔絕鋼水與空氣的接觸。但是小孔多了，勢必氣體流量不夠，小孔少了又無法真正形成完整的氣幕，增加小孔并減小孔徑又容易被飛濺的鋼水堵住。由于如今的澆注工藝對鋼水成分要求越來越高，因此現(xiàn)有澆注保護(hù)裝置已無法滿足高純凈度，低氧含量的模注生產(chǎn)。專利申請?zhí)枮椤?2^6115. 8”的實(shí)用新型專利公開了一種封閉澆注保護(hù)裝置，但是該封閉澆注保護(hù)裝置不具有升降功能，單純靠氣幕來隔絕空氣，難以真正實(shí)現(xiàn)全封閉，都已無法滿足高純凈度，低氧含量的模注生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其活動罩具有升降功能，很容易地實(shí)現(xiàn)模注全封閉澆注。其技術(shù)方案如下一種升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，包括用于手動操作的長桿部，設(shè)置于所述長桿部一端、用于在滑動水口和中澆口之間形成罩殼的固定罩，形成于所述長桿部另一端的掛鉤，其特征在于，所述升降式全封閉澆注保護(hù)裝置還包括在用于在滑動水口和中澆口之間形成罩殼的固定罩、固定罩下端依次封閉連接的活動罩及柔性罩，所述固定罩內(nèi)形成有射流環(huán)及噴出小孔，所述長桿部中部貫穿有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有連接活動罩33的驅(qū)動桿。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動桿55 中部為二平行桿結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動桿一端設(shè)有連接二平行桿的連接橫桿，另一端設(shè)有根部連接二平行桿、頭部連接活動罩的叉形升降架。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述連接橫桿和叉形升降架分隔設(shè)置于長桿部上下兩側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述叉形升降架的頭部二叉桿設(shè)于活動罩兩側(cè)，與活動罩轉(zhuǎn)動連接。由此可以通過操作驅(qū)動桿帶動活動罩上下移動。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述固定罩外設(shè)有活動罩。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述活動罩可上下滑動。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述活動罩外設(shè)有柔性罩。由此，可以通過操作驅(qū)動桿帶動活動罩，在澆注時(shí)放下活動罩，在水口和中澆口之間形成一個(gè)整體罩殼。根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，長桿部11內(nèi)設(shè)有輸氣管，所述輸氣管與固定罩22內(nèi)的射流環(huán)及噴出小孔相連。由此，可以在固定罩內(nèi)噴射出氣流墻置換罩內(nèi)空氣，并形成正壓，填補(bǔ)活動罩與固定罩之間的間隙，做到真正的全封閉，對鋼流形成保護(hù)，避免空氣中有害元素的滲入根據(jù)本實(shí)用新型所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述升降式全封閉澆注保護(hù)裝置帶有氧氣含量實(shí)時(shí)監(jiān)測口。由此，可通過檢測儀器對鋼流的澆注過程中氧含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。根據(jù)本實(shí)用新型的模注澆注保護(hù)裝置，可連續(xù)澆注多塊平板，真正實(shí)現(xiàn)模注澆注的全封閉方式，大大降低了成品鋼的含氧量，降低了氬氣消耗，新增了氧氣含量實(shí)時(shí)監(jiān)測口，使其可具有氧含量實(shí)時(shí)檢測檢驗(yàn)功能。

圖1為模注澆注設(shè)備的構(gòu)成示意圖；圖2為現(xiàn)有的澆注保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的活動式全封閉澆注保護(hù)裝置主視圖；圖4為本實(shí)用新型的活動式全封閉澆注保護(hù)裝置俯視圖；圖5為本實(shí)用新型在澆注過程中的下降狀態(tài)的應(yīng)用示意圖；圖6為本實(shí)用新型在澆注過程中的抬升狀態(tài)的應(yīng)用示意圖。其中100為鋼包，200為澆鋼平車，300為滑動水口，400現(xiàn)有的為澆注保護(hù)裝置， 500為澆口，1為現(xiàn)有澆注保護(hù)裝置的氣罩，2為現(xiàn)有澆注保護(hù)裝置的為支撐桿，3為現(xiàn)有澆注保護(hù)裝置的輸送管，4為現(xiàn)有澆注保護(hù)裝置的掛鉤。11為長桿部，22為固定罩，33為活動罩，44為柔性罩，55為驅(qū)動桿，66為掛鉤，77
4為橫向連桿，88為叉形升降架。
具體實(shí)施方式
以下，具實(shí)施例并參照附圖，說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1圖4為本實(shí)用新型在澆注過程中的應(yīng)用示意圖。將本實(shí)用新型的澆注保護(hù)裝置懸吊在澆注平車上，當(dāng)若干塊平板在澆注坑內(nèi)鋪設(shè)完畢后，將澆注平車開至受包位，由行車將滿包鋼水的鋼包吊至澆注平車上，將本實(shí)用新型澆注保護(hù)裝置的所述固定罩套在所述滑動水口上，將配重掛至所述掛鉤上，使所述固定罩始終緊貼所述滑動水口 ；然后將所述長桿部接上保護(hù)氣源。在澆注平車開至第一塊平板前， 按下所述驅(qū)動桿如圖中力F，使所述活動罩上升，以至于所述柔性罩高于中澆口。待對準(zhǔn)中澆口后，放開所述驅(qū)動桿，依靠所述活動罩的自重放下如圖中力G，由此形成封閉澆注通道。 打開保護(hù)氣體，置換出通道中的空氣，并形成一定的正壓以防止大氣再次壓入封閉澆注通道。打開滑動水口，將鋼水引下，途徑本實(shí)用新型澆注保護(hù)裝置后，流入中澆口，最終到達(dá)鋼錠模子內(nèi)。當(dāng)一塊平板澆注完畢后(如圖4右半部)，關(guān)閉滑動水口，按下所述驅(qū)動桿，使所述活動罩上升并高于中澆口，將澆注平車開至第二塊平板上方，對準(zhǔn)中澆口后放開所述驅(qū)動桿完成第二塊平板的澆注工作。在澆注過程中也可對接本實(shí)用新型新增的氧氣含量實(shí)時(shí)監(jiān)測口，通過檢測儀器可對鋼流的澆注過程中氧含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。根據(jù)本實(shí)用新型的模注澆注保護(hù)裝置，由升降罩上下升降解決了中澆口粘結(jié)冷鋼增加高度后澆注車無法移動繼續(xù)澆注另一塊平板的問題；同時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)了模注澆注的全封閉方式，減少了成品鋼的含氧量；而且均布小孔明顯減少，降低了氬氣消耗；并新增了氧氣含量實(shí)時(shí)監(jiān)測口，使其可具有氧含量實(shí)時(shí)檢測檢驗(yàn)功能。
權(quán)利要求1.一種升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，包括用于手動操作的長桿部(11)，設(shè)置于所述長桿部(11) 一端、用于在滑動水口(300)和中澆口(500)之間形成罩殼的固定罩(22)，形成于所述長桿部(U)另一端的掛鉤(66)，其特征在于，所述升降式全封閉澆注保護(hù)裝置還包括在固定罩0 下端依次封閉連接的活動罩 (33)及柔性罩(44)，所述固定罩0 內(nèi)形成有射流環(huán)及噴出小孔，所述長桿部(11)中部貫穿有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有連接活動罩(3 的驅(qū)動桿(55)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動桿(55) 中部為二平行桿結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動桿(5 —端設(shè)有連接二平行桿的連接橫桿(77)，另一端設(shè)有根部連接二平行桿、頭部連接活動罩(3 的叉形升降架(88)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述連接橫桿 (77)和叉形升降架(88)分隔設(shè)置于長桿部上下兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述叉形升降架 (88)的頭部二叉桿設(shè)于活動罩(33)兩側(cè)，與活動罩(33)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，在所述固定罩 (22)外設(shè)置活動罩(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述活動罩(33) 可上下滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述活動罩(33) 外設(shè)置柔性罩G4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述長桿部(11) 內(nèi)設(shè)有輸氣管，所述輸氣管與固定罩0 內(nèi)的射流環(huán)及噴出小孔相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，其特征在于，所述升降式全封閉澆注保護(hù)裝置帶有氧氣含量實(shí)時(shí)監(jiān)測口。
專利摘要一種升降式全封閉澆注保護(hù)裝置，包括用于手動操作的長桿部(11)，設(shè)置于所述長桿部一端、用于在滑動水口(300)和中澆口(500)之間形成罩殼的固定罩(22)，形成于所述長桿部另一端的掛鉤(66)，其特征在于，所述升降式全封閉澆注保護(hù)裝置還包括在固定罩下端依次封閉連接的活動罩(33)及柔性罩(44)，所述固定罩內(nèi)形成有射流環(huán)及噴出小孔，所述長桿部中部貫穿有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有連接活動罩的驅(qū)動桿(55)。本實(shí)用新型的模注澆注保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)模注澆注的全封閉方式，降低了成品鋼的含氧量，降低了氬氣消耗，新增了氧氣含量實(shí)時(shí)監(jiān)測口，具有氧含量實(shí)時(shí)檢測檢驗(yàn)功能。
文檔編號B22D7/00GK202045347SQ20112002213
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者丁邦宏, 姜學(xué)勇, 張宏, 徐鷗 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司