專利名稱：一種冷卻集管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱軋鋼板淬火冷卻輔助設(shè)備，尤其涉及一種熱軋鋼板淬火冷卻集管。
背景技術(shù)：
淬火冷卻設(shè)備必須能夠均勻控制鋼板長、寬、厚方向的性能，同時不能產(chǎn)生缺陷。 噴嘴和安裝噴嘴的冷卻集管是熱軋產(chǎn)品快速冷卻系統(tǒng)最重要的結(jié)構(gòu)部件，其作用是合理分配由總管進來的冷卻水，使各噴嘴出口冷卻水能滿足一定的沖擊壓力和流速要求，由于鋼板邊部除受到噴嘴直噴水的冷卻作用外，還受到鋼板表面積水向兩邊流淌產(chǎn)生的二次冷卻作用，因此邊部溫降較大，所以為了使鋼板寬度方向冷卻均勻，必須使鋼板邊部冷卻水量小于中部冷卻水量，這就要求集管邊部與中間具有不同的流量控制。如果集管結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，鋼板在冷卻過程中會冷卻不均，從而引起寬度方向力學性能和組織的不均勻，嚴重的會引起板形不良。針對于此，
公開日為2009年8月12日，公開號為CN201287149，名稱為“帶阻尼結(jié)構(gòu)的中厚板層流冷卻集管裝置”的中國專利文獻公開了一種冷卻集管裝置，通過在集水箱內(nèi)安裝阻尼管和阻尼板來實現(xiàn)集管長度方向出水的均勻控制。但該種集管裝置只適用于低壓的層流冷卻裝置，且結(jié)構(gòu)復雜，用于高壓快速冷卻裝置時，該集管內(nèi)部結(jié)構(gòu)易損壞變形， 且由于其寬度方向出水量相同，很難保證鋼板邊部溫度與中部相同。此外，
公開日為2003年3月5日，公開號為CN2538808，名稱為“一種板帶淬火控冷上下集管”的中國專利文獻也公開了一種集管，但其同樣存在結(jié)構(gòu)復雜，只適用于低壓層流冷卻的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷卻集管，其能夠?qū)崿F(xiàn)帶鋼寬度方向均勻出水，帶鋼邊部和中部的水量能夠單獨控制，從而實現(xiàn)帶鋼寬度方向冷卻均勻，該冷卻集管應(yīng)當適用于高壓快速冷卻。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了一種冷卻集管，其沿帶鋼寬度方向設(shè)置，所述冷卻集管上設(shè)有一中間入水口以及若干個沿冷卻集管長度方向均勻設(shè)置的噴嘴； 所述冷卻集管還包括兩個隔板，設(shè)于所述冷卻集管內(nèi)，將冷卻集管的內(nèi)腔體分別分為彼此不導通的左邊部、中部和右邊部，所述中間入水口與冷卻集管的中部導通；兩個邊部入水口，設(shè)于冷卻集管上，分別與冷卻集管的左邊部和右邊部導通；三塊阻尼板，分別對應(yīng)設(shè)于冷卻集管的左邊部、中部和右邊部內(nèi)，所述各阻尼板均沿冷卻集管的長度方向設(shè)置，所述各阻尼板上對應(yīng)邊部入水口或中間入水口以外的位置開有若干密布的導流孔(即阻尼板上對應(yīng)中間入水口或邊部入水口的位置未開導流孔)；各阻尼板上密布的導流孔的孔徑，均為從中心到四周逐漸增大。各導流孔的孔徑尺寸可以根據(jù)集管尺寸及噴嘴個數(shù)進行變化和調(diào)整。本實用新型所述的冷卻集管，其中間入水口單獨供水，兩個邊部入水口由同一管道供水，以保證兩邊工況相同。當冷卻集管內(nèi)不設(shè)置阻尼板時，從入水口進入的冷卻水優(yōu)先從與其正對的噴嘴流出，而與入水口較遠的噴嘴出水量則較小，勢必出水不均。而本實用新型所述的冷卻集管的優(yōu)點在于冷卻水從中間入水口和邊部入水口進入冷卻集管，遇阻尼板后沿阻尼板表面向四周流動，流經(jīng)孔徑不一的導流孔后由噴嘴噴出。由于阻尼板上靠近中間入水口和邊部入水口的導流孔孔徑小，遠離入水口處的孔徑大，因此冷卻水優(yōu)先從距入水口(中間入水口和邊部入水口)較近的小導流孔流出，又因為入水口與出水口秒流量相等，距入水口較近的導流孔不能將冷卻水完全導出，待小導流孔水溢滿后再從臨近的大導流孔流出，所以本實用新型中的阻尼板能夠形成在帶鋼寬度方向上均勻分布的出水量。隔板將冷卻集管分為邊部和中部，并單獨進行水量控制，可實現(xiàn)邊部水量低于中部水量的控制效果。本實用新型所述的冷卻集管通過采用上述技術(shù)方案，使同一冷卻集管上的各噴嘴出水均勻，從而保證帶鋼寬度方向上的均勻冷卻，同時該冷卻集管的結(jié)構(gòu)簡單，能在較高壓力環(huán)境下使用。
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的冷卻集管做進一步說明。


圖1為本實用新型所述的冷卻集管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的冷卻集管中中間阻尼板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型所述的冷卻集管中邊部阻尼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實施例中的冷卻集管1長度為500mm，安裝在支架8上。冷卻集管 1被兩塊隔板4分為左、中、右三段，該三段彼此不導通。中間入水口 2與冷卻集管1的中部導通，對冷卻集管的中部進行水量控制，兩個邊部入水口 3分別與冷卻集管1的左邊部和右邊部導通，對冷卻集管的邊部進行水量控制。冷卻集管1的中部設(shè)有中間阻尼板5，冷卻集管1的左邊部和右邊部分別設(shè)有邊部阻尼板6，中間阻尼板5和邊部阻尼板6均沿冷卻集管 1的長度方向設(shè)置。冷卻集管1上沿其長度方向還設(shè)有10個噴嘴7，用于出水，其中與冷卻集管1的中部導通的有6個，與冷卻集管1的左邊部和右邊部分別導通的各有2個。如圖2所示，中間阻尼板5上除了對應(yīng)中間入水口的位置以夕卜，均開有導流孔9，各導流孔的孔徑以中間入水口對應(yīng)的位置為中心，從中心向四周逐漸變大。如圖3所示，邊部阻尼板上除了對應(yīng)邊部入水口的位置以外，均開有導流孔9，各導流孔的孔徑以邊部入水口對應(yīng)的位置為中心，從中心向四周逐漸變大。本實施例中，各阻尼板的厚度均為4mm，導流孔孔徑為4 12mm，冷卻集管中部水量為8m3/h，邊部水量為5. 3m3/h，在2. 3kg壓力下各噴嘴水流量與均值的偏差均控制在2% 以內(nèi)，有效保證了出水口流量的均勻穩(wěn)定。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種冷卻集管，其沿帶鋼寬度方向設(shè)置，所述冷卻集管上設(shè)有一中間入水口以及若干個沿冷卻集管長度方向均勻設(shè)置的噴嘴；其特征在于，所述冷卻集管還包括兩個隔板，設(shè)于所述冷卻集管內(nèi)，將冷卻集管的內(nèi)腔體分別分為彼此不導通的左邊部、 中部和右邊部，所述中間入水口與冷卻集管的中部導通；兩個邊部入水口，設(shè)于冷卻集管上，分別與冷卻集管的左邊部和右邊部導通； 三塊阻尼板，分別對應(yīng)設(shè)于冷卻集管的左邊部、中部和右邊部內(nèi)，所述各阻尼板均沿冷卻集管的長度方向設(shè)置，所述各阻尼板上對應(yīng)邊部入水口或中間入水口以外的位置開有若干密布的導流孔；各阻尼板上密布的導流孔的孔徑，均為從中心到四周逐漸增大。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻集管，其沿帶鋼寬度方向設(shè)置，所述冷卻集管上設(shè)有一中間入水口以及若干個沿冷卻集管長度方向均勻設(shè)置的噴嘴；所述冷卻集管還包括兩個隔板，設(shè)于所述冷卻集管內(nèi)，將冷卻集管的內(nèi)腔體分別分為彼此不導通的左邊部、中部和右邊部，所述中間入水口與冷卻集管的中部導通；兩個邊部入水口，設(shè)于冷卻集管上，分別與冷卻集管的左邊部和右邊部導通；三塊阻尼板，分別對應(yīng)設(shè)于冷卻集管的左邊部、中部和右邊部內(nèi)，所述各阻尼板均沿冷卻集管的長度方向設(shè)置，所述各阻尼板上對應(yīng)邊部入水口或中間入水口以外的位置開有若干密布的導流孔；各阻尼板上密布的導流孔的孔徑，均為從中心到四周逐漸增大。
文檔編號C21D9/00GK202007254SQ20112004204
公開日2011年10月12日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者劉曄, 吳建峰, 張慶峰, 張春偉, 朱健樺, 焦四海, 王笑波 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司