專利名稱：磨床精密微動彈性卡盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨床精密微動彈性卡盤裝置。
背景技術(shù)：
小型精密球面磨床是一種新型的數(shù)控球面磨床，可以自動連續(xù)地完成批量工件球面磨削加工，具有較高的生產(chǎn)效率，但小型精密球面磨床的工件夾緊，目前大多采用氣動或液壓動力卡盤，在工件的磨削加工過程中，實際的純磨削時間通常不到一半，大部分時間耗費在工件的上、下料、定位、裝夾等輔助時間上，嚴(yán)重影響了產(chǎn)率，因此有必要予以改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題提供一種磨床精密微動彈性卡盤裝置，具有精度高、 速度快、調(diào)整方便、適用性強等特點。本實用新型采用的技術(shù)方案磨床精密微動彈性卡盤裝置，包括主軸單元、彈性卡盤體和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸，所述彈性卡盤體和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸均套裝在與主軸單元中心處固連的空心定位軸上，所述彈性卡盤體通過連接法蘭固連在主軸單元前端面處，所述雙復(fù)合驅(qū)動氣缸置于主軸單元前端面和彈性卡盤體之間，且雙復(fù)合驅(qū)動氣缸的動力輸出端抵在彈性卡盤體后端面中心處，所述主軸單元內(nèi)設(shè)有可向雙復(fù)合驅(qū)動氣缸輸氣的吹氣孔。其中，所述雙復(fù)合驅(qū)動氣缸包括活塞I和活塞II，所述主軸單元前端部制有光滑孔，所述活塞I置于光滑孔內(nèi)且與光滑孔密封配合，所述氣缸頂桿一端與活塞I固定連接， 其另一端抵緊在彈性卡盤體后端面中心處，在氣缸頂桿與活塞I組成的腔體內(nèi)設(shè)有活塞 II，所述活塞II與腔體密封配合。其中，所述彈性卡盤體包括卡盤主體和三個卡爪，所述三個卡爪分別安裝在卡盤主體前端面均布的定位槽內(nèi)，所述定位槽徑向設(shè)有微調(diào)和緊定卡爪的定位螺釘和鎖緊螺母；所述卡盤主體后端面與安裝卡爪相對應(yīng)的位置均布設(shè)有調(diào)整和改變彈性卡盤體變形方向的連接塊。進(jìn)一步地，所述吹氣孔包括氣孔I和氣孔II，所述氣孔I與雙復(fù)合驅(qū)動氣缸的動力輸入端連通，所述氣孔II與空心定位軸對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述連接法蘭通過螺釘I與主軸單元前端面固定連接，連接法蘭前端面制有容納連接塊的空腔，所述卡盤主體通過連接螺釘與連接法蘭固連為一體。進(jìn)一步地，所述氣缸頂桿一端通過螺釘II與活塞I固定連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比能有效縮短工件的輔助加工時間，提高工件的加工效率，是小型精密球面磨床理想的動力夾頭配置。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；[0013]圖3為本實用新型的彈性卡盤體結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本實用新型的彈性卡盤體結(jié)構(gòu)后視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5描述本實用新型的一種實施例。磨床精密微動彈性卡盤裝置，包括主軸單元8、彈性卡盤體21和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸 22，彈性卡盤體21和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22均套裝在與主軸單元8中心處固連的空心定位軸 15上，空心定位軸15通過端蓋20固定在主軸單元8中心處，彈性卡盤體21通過連接法蘭 11固連在主軸單元8前端面處，其中，連接法蘭11通過螺釘I 13與主軸單元8前端面固定連接，卡盤主體1通過連接螺釘5與連接法蘭11固連為一體。雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22置于主軸單元8前端面和彈性卡盤體21之間，且雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22的動力輸出端抵在彈性卡盤體21后端面中心處，主軸單元8內(nèi)設(shè)有可向雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22輸氣的吹氣孔。上述雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22包括活塞I 9和活塞1117，主軸單元8前端部制有光滑孔 23，活塞I 9置于光滑孔23內(nèi)且與光滑孔23通過密封圈I 10密封配合，氣缸頂桿14 一端通過螺釘1112與活塞I 9固定連接，其另一端抵緊在彈性卡盤體21后端面中心處，在氣缸頂桿14與活塞I 9組成的腔體M內(nèi)設(shè)有活塞1117，活塞1117為臺階式活塞，活塞1117與腔體M通過密封圈1116、密封圈11118、密封圈IV19密封配合。上述彈性卡盤體21包括卡盤主體1和三個卡爪3，所述三個卡爪3分別安裝在卡盤主體1前端面均布的定位槽25內(nèi)，定位槽25徑向設(shè)有微調(diào)和緊定卡爪3的定位螺釘6 和鎖緊螺母7 ；卡盤主體1后端面與安裝卡爪3相對應(yīng)的位置均布設(shè)有調(diào)整和改變彈性卡盤體1變形方向的連接塊2，連接法蘭11前端面制有容納連接塊2的空腔26。上述吹氣孔包括氣孔I 27和氣孔11 ，氣孔I 27與雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22的動力輸入端連通，氣孔11 與空心定位軸15對應(yīng)。工作原理工作時，壓縮空氣從氣孔I 27進(jìn)入雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22的工作腔，推動氣缸頂桿14移動，氣缸頂桿14作用在卡盤主體1上的壓力引起卡盤主體1變形，卡爪3張開，送料裝置送入待加工零件，壓縮空氣斷開，作用在卡盤主體1上的推力消失，卡盤主體1 靠彈性復(fù)位，卡爪3恢復(fù)原狀，工件被夾緊；工件加工結(jié)束后，雙復(fù)合驅(qū)動氣缸22工作，卡爪 3張開，主軸中心處的氣孔11 吹氣，吹卸工件，接著自動上料機構(gòu)裝夾下一個工件，加工循環(huán)開始。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍， 故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.磨床精密微動彈性卡盤裝置，包括主軸單元(8)、彈性卡盤體和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸(22)，其特征在于所述彈性卡盤體和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸0 均套裝在與主軸單元 (8)中心處固連的空心定位軸(1 上，所述彈性卡盤體通過連接法蘭(11)固連在主軸單元(8)前端面處，所述雙復(fù)合驅(qū)動氣缸0 置于主軸單元(8)前端面和彈性卡盤體 (21)之間，且雙復(fù)合驅(qū)動氣缸0 的動力輸出端抵在彈性卡盤體后端面中心處，所述主軸單元(8)內(nèi)設(shè)有可向雙復(fù)合驅(qū)動氣缸0 輸氣的吹氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床精密微動彈性卡盤裝置，其特征在于所述雙復(fù)合驅(qū)動氣缸0 包括活塞1(9)和活塞II (17)，所述主軸單元(8)前端部制有光滑孔(23)，所述活塞I (9)置于光滑孔內(nèi)且與光滑孔密封配合，所述氣缸頂桿(14) 一端與活塞 1(9)固定連接，其另一端抵緊在彈性卡盤體后端面中心處，在氣缸頂桿(14)與活塞 1(9)組成的腔體04)內(nèi)設(shè)有活塞II (17)，所述活塞11(17)與腔體Q4)密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床精密微動彈性卡盤裝置，其特征在于所述彈性卡盤體 (21)包括卡盤主體⑴和三個卡爪(3)，所述三個卡爪(3)分別安裝在卡盤主體⑴前端面均布的定位槽0 內(nèi)，所述定位槽0 徑向設(shè)有微調(diào)和緊定卡爪(3)的定位螺釘(6) 和鎖緊螺母(7)；所述卡盤主體(1)后端面與安裝卡爪C3)相對應(yīng)的位置均布設(shè)有調(diào)整和改變彈性卡盤體(1)變形方向的連接塊0)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的磨床精密微動彈性卡盤裝置，其特征在于所述吹氣孔包括氣孔I 07)和氣孔II (28)，所述氣孔I 07)與雙復(fù)合驅(qū)動氣缸0 的動力輸入端連通，所述氣孔IK28)與空心定位軸(15)對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的磨床精密微動彈性卡盤裝置，其特征在于所述連接法蘭(11)通過螺釘1(1 與主軸單元(8)前端面固定連接，連接法蘭(11)前端面制有容納連接塊(2)的空腔(沈)，所述卡盤主體(1)通過連接螺釘( 與連接法蘭(11)固連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床精密微動彈性卡盤裝置，其特征在于所述氣缸頂桿 (14) 一端通過螺釘11(12)與活塞1(9)固定連接。
專利摘要提供一種磨床精密微動彈性卡盤裝置，包括主軸單元、彈性卡盤體和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸，所述彈性卡盤體和雙復(fù)合驅(qū)動氣缸均套裝在與主軸單元中心處固連的空心定位軸上，所述彈性卡盤體通過連接法蘭固連在主軸單元前端面處，所述雙復(fù)合驅(qū)動氣缸置于主軸單元前端面和彈性卡盤體之間，且雙復(fù)合驅(qū)動氣缸的動力輸出端抵在彈性卡盤體后端面中心處，所述主軸單元內(nèi)設(shè)有可向雙復(fù)合驅(qū)動氣缸輸氣的吹氣孔。本實用新型具有精度高、速度快、調(diào)整方便、適用性強等特點，能有效縮短工件的輔助加工時間，提高工件的加工效率，是小型精密球面磨床理想的動力夾頭配置。
文檔編號B24B41/06GK202097662SQ20112009631
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者胡銀平 申請人:寶雞西力精密機械有限公司