專利名稱：鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理工藝中使用的冷卻設(shè)備，特別涉及一種鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置。
技術(shù)背景我國已逐步成為了世界上的鏈條生產(chǎn)大國，年產(chǎn)值近40個億，其中出口額近2億美元。目前，在鏈條零部件的熱處理工藝中普遍采用滲碳工藝，即將零件置在熱處理設(shè)備中加熱至一定溫度并保溫一定時間后，再通入含碳介質(zhì)，使碳原子滲入到鋼表面層的過程，將碳滲入零件表面，是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火、冷卻和低溫回火， 使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。但是目前使用的冷卻水槽存在如下缺陷(如圖1所示)1、零件通過通過吊裝設(shè)備掉落到冷卻水槽后，容易堆積在水槽內(nèi)的某一處，從而造成水槽內(nèi)掉落零件部分的水溫明顯高于周圍位置，不能達(dá)到迅速均勻冷卻零件的目的。2、冷卻水槽只有單一入水口，也不利于使水槽內(nèi)的水降溫。3、熱處理后零件的不良率和耗能量高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置，該裝置可使加熱后的零件投入后迅速均勻冷卻，不會使冷卻裝置產(chǎn)生局部高溫的現(xiàn)象。如上構(gòu)思，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置，包括槽體、循環(huán)水入水口和循環(huán)水出水口，其特征在于在槽體頂部裝有蓋板，在循環(huán)水入水口處連接多個入水口接口 ；上述蓋板的中部為入料口，四周為入料斜面。上述入料口為長方形，其四周為梯形入料斜面。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、本裝置由于在循環(huán)水入水口處連接多個入水口接口，因此可將室外水池內(nèi)的冷卻水均勻流入冷卻水槽內(nèi)，從而達(dá)到迅速冷卻零件的目的。2、本裝置由于在槽體的頂部裝有蓋板，該蓋板的四周為入料梯形斜面，零件可以通過四個入料梯形斜面均勻散落在水槽內(nèi)，不會發(fā)生水槽內(nèi)局部水溫過高的現(xiàn)象，因此可使零件得到迅速均勻的冷卻。3、使熱處理后的零件合格率達(dá)到100%，并且降低了高溫爐的能耗。

圖1是現(xiàn)有冷卻水槽的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3所示一種鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置，由槽體1、裝在槽體頂部的蓋板2、循環(huán)水入水口 3和循環(huán)水出水口 4組成。蓋板的中部為長方形入料口 5，四周為梯形入料斜面6，零件8可以通過這四個入料梯形斜面均勻散落在水槽內(nèi)，不會發(fā)生水槽內(nèi)局部水溫過高的現(xiàn)象，因此可使零件8得到迅速均勻的冷卻。在循環(huán)水入水口 3處連接多個入水口接口 7，因此可將室外水池內(nèi)的冷卻水均勻流入冷卻水槽內(nèi)，從而達(dá)到迅速冷卻零件的目的。
權(quán)利要求1.一種鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置，包括槽體、循環(huán)水入水口和循環(huán)水出水口， 其特征在于在槽體頂部裝有蓋板，在循環(huán)水入水口處連接多個入水口接口 ；上述蓋板的中部為入料口，四周為入料斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置，其特征在于上述入料口為長方形，其四周為梯形入料斜面。
專利摘要一種鏈條零部件熱處理工藝用冷卻裝置，由槽體、循環(huán)水入水口、循環(huán)水出水口組成。在槽體頂部裝有蓋板，在循環(huán)水入水口處連接多個入水口接口；上述蓋板的中部為入料口，四周為入料斜面。該裝置可使加熱后的零件投入后迅速均勻冷卻，不會使冷卻裝置產(chǎn)生局部高溫的現(xiàn)象；使熱處理后的零件合格率達(dá)到100％，并且降低了高溫爐的能耗。
文檔編號C21D9/00GK202220191SQ20112011634
公開日2012年5月16日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者梁海兵 申請人:天津市強(qiáng)力鏈條有限公司