一種鏈條盤繞裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，包括運行軌道（1），所述運行軌道（1）水平設(shè)置；工作架（2），多個工作架（2）設(shè)置在運行軌道（1）的下方，相鄰兩個工作架（2）之間構(gòu)成一個盤繞區(qū)間（4）；輸送裝置（3），所述輸送裝置（3）與運行軌道（1）相配合，所述輸送裝置（3）設(shè)置在運行軌道（1）上方，所述輸送裝置（3）可以在各個盤繞區(qū)間（4）上方停留。本實用新型實現(xiàn)機械化、多工位、多區(qū)間的鏈條繞制方式，極大加快了鏈條繞制的效率，降低了人力成本。
【專利說明】
一種鏈條盤繞裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及輔助繞線領(lǐng)域，具體涉及到一種鏈條盤繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條作為金屬的鏈環(huán)，用作機械傳動和牽引，是機械設(shè)備上常見的傳動件，鏈條生產(chǎn)完成之后，需要將其進行盤繞，便于運輸，現(xiàn)有的盤繞方式多為人工將鏈條一圈圈地繞制在盤繞輪上，工作效率十分低下，人力浪費嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于以上背景，本實用新型提供了一種鏈條盤繞裝置，自動化、多工位地進行繞制，極大降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了實現(xiàn)以上技術(shù)效果，現(xiàn)采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種鏈條盤繞裝置，包括運行軌道，所述運行軌道水平設(shè)置;工作架，多個工作架設(shè)置在運行軌道的下方，相鄰兩個工作架之間構(gòu)成一個盤繞區(qū)間；輸送裝置，所述輸送裝置與運行軌道相配合，所述輸送裝置設(shè)置在運行軌道上方，所述輸送裝置可以在各個盤繞區(qū)間上方停留。
[0006]本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，優(yōu)選地，所述運行軌道共有兩條，兩條運行軌道并列設(shè)置，兩條運行軌道上方均設(shè)置有輸送裝置。
[0007]本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，優(yōu)選地，所述輸送裝置包括一底板、設(shè)置在底板上方的夾持裝置以及設(shè)置在夾持裝置下方的滾輪，所述夾持裝置包括兩塊上下平行設(shè)置的夾持板，兩個夾持板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪帶動鏈條在兩個夾持板之間往前運動。
[0008]本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，優(yōu)選地，兩個所述夾持板之間還設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸與夾持板相配合可以改變兩個夾持板之間的距離。
[0009]本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，優(yōu)選地，所述滾輪與運行軌道相配合。
[0010]本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，優(yōu)選地，所述盤繞區(qū)間內(nèi)設(shè)置有盤繞輪。
[0011]本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，優(yōu)選地，所述輸送裝置上設(shè)置有力矩電機。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0013]1、本實用新型中利用運行軌道與輸送裝置，將鏈條通過輸送裝置沿著運行軌道輸送到固定繞制區(qū)間進行繞制，速度是人工拉出繞制的5?10倍，極大的加快了工作效率。
[0014]2、本實用新型中的運行軌道下方設(shè)置有至少一個繞制區(qū)間，輸送裝置沿著運行軌道將鏈條按照順序移動至繞制區(qū)間上方，將鏈條放下在盤繞輪上進行繞制，繞制完成之后，再移動至下一個繞制區(qū)間，反復(fù)進行，不存在工作間隙，加快工作效率。
[0015]3、本實用新型中的運行軌道有兩條，輸送裝置有兩個設(shè)置在運行軌道上，兩者可以共同進行繞制，也可以將其中一個作為備用機，保證工作的進行。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0017]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型的主視圖；
[0019]圖3為本實用新型的側(cè)視圖；
[0020]圖4為本實用新型中輸送裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參考附圖1?4，本實用新型提供一種鏈條盤繞裝置，包括運行軌道1、工作架2和輸送裝置3，其中，所述運行軌道I水平設(shè)置，多個工作架2設(shè)置在運行軌道I的下方，相鄰兩個工作架2之間構(gòu)成一個盤繞區(qū)間4;所述輸送裝置3與運行軌道I相配合，所述輸送裝置3設(shè)置在運行軌道I上方，所述輸送裝置3可以在各個盤繞區(qū)間4上方停留，盤繞區(qū)間4設(shè)置為8?15個，盤繞區(qū)間4的長度在1.5?2.5m之間，便于在盤繞區(qū)間4內(nèi)設(shè)置有盤繞輪，鏈條在盤繞輪上完成繞制。
[0022]其中運行軌道I共有兩條，兩條運行軌道I并列設(shè)置，兩條運行軌道I上方均設(shè)置有輸送裝置3，兩個輸送裝置3可以同時工作或者任選一個進行工作，另一個作為緊急備用。
[0023]進一步的，輸送裝置3包括一底板5、設(shè)置在底板5上方的夾持裝置以及設(shè)置在夾持裝置下方的滾輪6，滾輪6與運行軌道I相配合，所述夾持裝置包括兩塊上下平行設(shè)置的夾持板7，兩個夾持板7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪8，轉(zhuǎn)動輪8帶動鏈條在兩個夾持板7之間往前運動，轉(zhuǎn)動輪8由電機驅(qū)動，同時轉(zhuǎn)動輪8為齒輪，該齒輪與鏈條相配合，其中兩個夾持板7之間還設(shè)置有液壓缸9，所述液壓缸9與夾持板7相配合可以改變兩個夾持板7之間的距離，以此來調(diào)整鏈條的張力。
[0024]在輸送裝置3上設(shè)置有力矩電機，可以根據(jù)鏈條的張緊力來改變驅(qū)動力，防止鏈條拉斷。
[0025]在使用時，生產(chǎn)好的鏈條有輸送裝置3帶動從運行軌道I的前端進入，到達(dá)第一個盤繞區(qū)間上方時，輸送裝置3上的滾輪停止運動，轉(zhuǎn)動輪維持轉(zhuǎn)動，鏈條下落至盤繞輪上，人工將其盤繞方向固定之后，即可完成自動盤繞，當(dāng)盤繞輪滿載之后，切斷鏈條，轉(zhuǎn)動輪停止運動，滾輪運動，帶動鏈條前往相鄰的下一個盤繞區(qū)間，重復(fù)上一次的盤繞操作，同時，已完成繞制的盤繞輪移動至成品區(qū)，更換空載的盤繞輪;按照上述步驟不斷重復(fù)，當(dāng)達(dá)到最后一個盤繞區(qū)間并完成繞制后，滾輪方向運動，逐步完成繞制，直到回到起點，再開始新一輪的循環(huán)。使用過程中不存在間隙或者只存在幾分鐘的停頓，極大的加快了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]當(dāng)然，以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，包括， 運行軌道(I)，所述運行軌道(I)水平設(shè)置； 工作架(2)，多個工作架(2)設(shè)置在運行軌道(I)的下方，相鄰兩個工作架(2)之間構(gòu)成一個盤繞區(qū)間(4); 輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)與運行軌道(I)相配合，所述輸送裝置(3)設(shè)置在運行軌道(I)上方，所述輸送裝置(3)可以在各個盤繞區(qū)間(4)上方停留。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，所述運行軌道(I)共有兩條，兩條運行軌道(I)并列設(shè)置，兩條運行軌道(I)上方均設(shè)置有輸送裝置(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，所述輸送裝置(3)包括一底板(5)、設(shè)置在底板(5)上方的夾持裝置以及設(shè)置在夾持裝置下方的滾輪(6)，所述夾持裝置包括兩塊上下平行設(shè)置的夾持板(7)，兩個夾持板(7)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪(8)，轉(zhuǎn)動輪(8)帶動鏈條在兩個夾持板(7)之間往前運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，兩個所述持板(7)之間還設(shè)置有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)與夾持板(7)相配合可以改變兩個夾持板(7)之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，所述滾輪(6)與運行軌道(I)相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，所述盤繞區(qū)間(4)內(nèi)設(shè)置有盤繞輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鏈條盤繞裝置，其特征在于，所述輸送裝置(3)上設(shè)置有力矩電機。
【文檔編號】B65H54/00GK205634436SQ201620462893
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】胡成鋼
【申請人】湖州翼騰自動化設(shè)備有限公司