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      一種扇形段水冷結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3380107閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:一種扇形段水冷結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于連鑄設(shè)備上的扇形段水冷結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前國際上扇形段水冷結(jié)構(gòu)主流以AVI (奧鋼聯(lián))、SMS(西馬克)、DaNiLi (達涅利)公司為代表,扇形段水冷結(jié)構(gòu)是扇形段不可或缺的組成部分。目前扇形段水冷有以下幾種常見結(jié)構(gòu)。AVI (奧鋼聯(lián))水冷結(jié)構(gòu)采用方管和封板焊接進行水冷,焊接操作空間小,難以焊接,加大了漏水的幾率,加之采用方管和框架焊接后的形式進行熱處理,不銹鋼方管容易產(chǎn)生晶間腐蝕,損害方管強度,不僅對方管的使用壽命有較大的影響,更嚴(yán)重的是容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。SMS(西馬克)不用方管,直接采用圓管在支座上連通進行水冷,但對于三分段以上的輥系來說,通水量(座板厚度原因使得管徑受限)和各軸承座水分配的均勻性上存在一定的問題。DaNiLi (達涅利)用接水板的形式進行水冷,同樣存在通水量和各軸承座水分配的均勻性上存在一定的問題。綜上所述,目前扇形段水冷結(jié)構(gòu)漏水、通水量和各軸承座水分配的均勻性都存在一定的問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠保證各軸承座板的供水均勻性,提高軸承的壽命,降低框架的焊接難度,避免框架加工后的清渣之苦,節(jié)省裝配時間,降低框架出現(xiàn)漏水后的返修難度的扇形段水冷結(jié)構(gòu)。為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是包括扇形段框架以及固定在該扇形段框架上的若干排軸承座板,在各軸承座板的下端均設(shè)置有固定于扇形段框架上的第一擋塊和第二擋塊,各軸承座板通過焊接圓管與設(shè)置在軸承座板兩側(cè)的第一水冷方管和第二水冷方管相連通。本實用新型通過兩個擋塊的先后焊接降低了框架水冷方管的的焊接難度(去掉了單片試壓過程),避免框架加工后的清渣之苦,節(jié)省裝配時間;降低框架出現(xiàn)漏水后的返修難度(對制造廠和鋼廠是一樣的)。

      圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖1的B-B剖視圖;圖4是圖1的局部放大圖;[0014]圖5是圖3的局部放大圖;其中,1扇形段框架2軸承座板3第一方管4第二方管5第一擋塊6第二擋塊7焊
      接圓管。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和裝配過程進行詳細(xì)說明。參見圖1-5,本實用新型包括扇形段框架1以及固定在該扇形段框架1上的若干排軸承座板2,在各軸承座板2的下端均設(shè)置有固定于扇形段框架1上的第一擋塊5和第二擋塊6,各軸承座板2通過焊接圓管7與設(shè)置在軸承座板2兩側(cè)的第一水冷方管3和第二水冷方管4相連通。本實用新型的裝配過程如下第一步將若干排軸承座板2焊接在扇形段框架1上,在各軸承座板2的下端均焊接有固定于扇形段框架1上的第一擋塊5,焊后通過熱處理去應(yīng)力;第二步將第一水冷方管3和第二水冷方管4從上方裝入、對正軸承座板2,然后通過點焊將第一方管3、第二方管4焊接在各排軸承座板2兩側(cè)的扇形段框架1上,再經(jīng)坡口焊焊接第二擋塊6;第三步最后裝配焊接圓管7,使各排軸承座板2通過焊接圓管7相連通。本實用新型保證對各軸承座板的供水均勻性(對軸承的壽命有益),不銹鋼方管不跟隨框架退火,避免退火引起晶間腐蝕的損害。
      權(quán)利要求1. 一種扇形段水冷結(jié)構(gòu),其特征在于包括扇形段框架(1)以及固定在該扇形段框架 (1)上的若干排軸承座板O),在各軸承座板( 的下端均設(shè)置有固定于扇形段框架(1)上的第一擋塊( 和第二擋塊(6),各軸承座板( 通過焊接圓管(7)與設(shè)置在軸承座板(2) 兩側(cè)的第一水冷方管( 和第二水冷方管(4)相連通。
      專利摘要一種扇形段水冷結(jié)構(gòu),包括扇形段框架以及固定在該扇形段框架上的若干排軸承座板,在各軸承座板的下端均設(shè)置有固定于扇形段框架上的第一擋塊和第二擋塊,各軸承座板通過焊接圓管與設(shè)置在軸承座板兩側(cè)的第一水冷方管和第二水冷方管相連通。本實用新型通過兩個擋塊的先后焊接降低了框架水冷方管的焊接難度(去掉了單片試壓過程),避免框架加工后的清渣之苦,節(jié)省裝配時間;降低框架出現(xiàn)漏水后的返修難度(對制造廠和鋼廠是一樣的)。
      文檔編號B22D11/124GK202123224SQ20112015325
      公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
      發(fā)明者任岐鳴, 傅昊, 史張毅, 張琨, 李建鋒 申請人:中鋼集團西安重機有限公司
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