專利名稱：環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]利用酸溶液去除鋼鐵表面的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。中國專利文獻(xiàn)公開了一種有色金屬酸洗系統(tǒng)[申請(qǐng)?zhí)朇N200910115308.X]，該酸洗系統(tǒng)有五個(gè)子系統(tǒng)組成，即稀釋系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、酸霧收集系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和廢水回收系統(tǒng)。稀釋系統(tǒng)可以將配好的稀硫酸直接注入到酸洗槽內(nèi)，從而控制酸洗液的濃度。酸洗系統(tǒng)采用了平拉式結(jié)構(gòu)的門體和自動(dòng)散開支架，它可以將酸洗時(shí)生成的酸霧阻擋在槽體內(nèi)部，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境，提高了酸洗質(zhì)量，降低了能耗。酸霧收集系統(tǒng)可以吸收酸洗時(shí)產(chǎn)生的酸霧，并且冷卻后可以重新再利用。攪拌系統(tǒng)可以使酸洗槽內(nèi)產(chǎn)生一定的穩(wěn)流，流動(dòng)的液體可以把物料表面的雜質(zhì)和沉淀物沖刷下來，從而提高酸洗的質(zhì)量。廢水回收系統(tǒng)可以提取酸洗液中有效的成分進(jìn)行重新利用。[0003]上述方案雖然設(shè)置了廢水回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)酸洗液的重新利用，但是并不能實(shí)時(shí)地對(duì)廢水進(jìn)行處理，因此工作效率較低，且酸洗液難以及時(shí)獲得補(bǔ)充。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢酸能夠及時(shí)被處理和循環(huán)利用，環(huán)境污染少的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)，包括酸洗槽，在酸洗槽內(nèi)設(shè)有用于牽引金屬材料的石棍組，在酸洗槽內(nèi)還設(shè)有與酸洗槽相連通的清水池，所述的清水池位于酸洗槽的一端，其特征在于，所述的酸洗槽外側(cè)設(shè)有與清水池相連通的污水池，在污水池內(nèi)設(shè)有污水處理設(shè)備，所述的污水池和酸洗槽之間鋪設(shè)有由塑料制成的防護(hù)板，所述的污水池通過輸液管與沉淀池相連通，在沉淀池內(nèi)裝有循環(huán)水泵，所述的循環(huán)水泵通過回液管與酸洗槽相連。[0006]在上述的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)中，所述的沉淀池旁設(shè)有第一廢水池，所述的第一廢水池與沉淀池相連通。[0007]在上述的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)中，所述的酸洗槽旁還設(shè)有第二廢水池和廢酸桶， 所述的酸洗槽與第二廢水池相連通，所述的第二廢水池與廢酸桶相連通。[0008]在上述的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)中，所述的酸洗槽的兩側(cè)分別設(shè)有與酸洗槽平行設(shè)置的引水溝。[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢酸能夠及時(shí)被處理和循環(huán)利用，環(huán)境污染少。由于設(shè)置了防護(hù)板，能夠有效提高安全性。


[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，酸洗槽1、石棍組2、清水池3、污水池4、防護(hù)板5、輸液管6、沉淀池7、循環(huán)水泵8、回液管9、第一廢水池10、第二廢水池11、廢酸桶12、引水溝13、污水處理設(shè)備14。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1所示，本環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)包括酸洗槽1，在酸洗槽1內(nèi)設(shè)有用于牽引金屬材料的石棍組2，在酸洗槽1內(nèi)還設(shè)有與酸洗槽1相連通的清水池3，清水池3位于酸洗槽1的一端，且該端為金屬出口。酸洗槽1的另一端為金屬入口。酸洗槽1外側(cè)設(shè)有與清水池3相連通的污水池4，在污水池4內(nèi)設(shè)有污水處理設(shè)備14。污水池4和酸洗槽1之間鋪設(shè)有由塑料制成的防護(hù)板5。污水池4通過輸液管6與沉淀池7相連通，在沉淀池7內(nèi)裝有循環(huán)水泵8，循環(huán)水泵8通過回液管9與酸洗槽1相連。[0013]沉淀池7旁設(shè)有第一廢水池10，第一廢水池10與沉淀池7相連通。酸洗槽1旁還設(shè)有第二廢水池11和廢酸桶12，酸洗槽1與第二廢水池11相連通，第二廢水池11與廢酸桶12相連通。酸洗槽1的兩側(cè)分別設(shè)有與酸洗槽1平行設(shè)置的引水溝13。[0014]本實(shí)用新型中得廢酸能夠及時(shí)被處理和循環(huán)利用，環(huán)境污染少，運(yùn)行成本較低。并且，由于設(shè)置了防護(hù)板5，能夠有效提高安全性。[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0016]盡管本文較多地使用了酸洗槽1、石棍組2、清水池3、污水池4、防護(hù)板5、輸液管 6、沉淀池7、循環(huán)水泵8、回液管9、第一廢水池10、第二廢水池11、廢酸桶12、引水溝13、污水處理設(shè)備14等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)，包括酸洗槽(1)，在酸洗槽(1)內(nèi)設(shè)有用于牽引金屬材料的石棍組O)，在酸洗槽(1)內(nèi)還設(shè)有與酸洗槽(1)相連通的清水池(3)，所述的清水池(3) 位于酸洗槽(1)的一端，其特征在于，所述的酸洗槽(1)外側(cè)設(shè)有與清水池C3)相連通的污水池G)，在污水池內(nèi)設(shè)有污水處理設(shè)備(14)，所述的污水池(4)和酸洗槽(1)之間鋪設(shè)有由塑料制成的防護(hù)板(5)，所述的污水池(4)通過輸液管(6)與沉淀池(7)相連通，在沉淀池(7)內(nèi)裝有循環(huán)水泵(8)，所述的循環(huán)水泵(8)通過回液管(9)與酸洗槽(1)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的沉淀池(7)旁設(shè)有第一廢水池(10)，所述的第一廢水池(10)與沉淀池(7)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的酸洗槽(1)旁還設(shè)有第二廢水池(11)和廢酸桶(12)，所述的酸洗槽(1)與第二廢水池(11)相連通，所述的第二廢水池(11)與廢酸桶(1 相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的酸洗槽(1)的兩側(cè)分別設(shè)有與酸洗槽(1)平行設(shè)置的引水溝(13)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬加工處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。包括酸洗槽，酸洗槽內(nèi)設(shè)有用于牽引金屬材料的石棍組，酸洗槽內(nèi)還設(shè)有與酸洗槽相連通的清水池，清水池位于酸洗槽的一端，酸洗槽外側(cè)設(shè)有與清水池相連通的污水池，在污水池內(nèi)設(shè)有污水處理設(shè)備，污水池和酸洗槽之間鋪設(shè)有由塑料制成的防護(hù)板，污水池通過輸液管與沉淀池相連通，在沉淀池內(nèi)裝有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵通過回液管與酸洗槽相連。本環(huán)保型金屬酸洗系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢酸能夠及時(shí)被處理和循環(huán)利用，環(huán)境污染少。由于設(shè)置了防護(hù)板，能夠有效提高安全性。
文檔編號(hào)C23G3/00GK202272957SQ20112030128
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者葛國華 申請(qǐng)人:浙江勝利工貿(mào)有限公司