專利名稱：大型圓筒造球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造球機(jī)，具體的是說一種大型圓筒造球機(jī)。
背景技術(shù)：
圓盤造球機(jī)存在占地面積大、投資大和生產(chǎn)效率低等不足，不能適應(yīng)大規(guī)模球團(tuán)生產(chǎn)工藝-大型鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝發(fā)展的要求。圓筒造球機(jī)具有單機(jī)生產(chǎn)能力大、占地面積小、投資少等特點，越來越被廣泛應(yīng)用，圓筒造球機(jī)是一個兩端開口的向下傾斜的金屬圓形筒體，筒體繞其中心線旋轉(zhuǎn)。細(xì)磨混合料(如鐵精礦+膨潤土)從筒體的高端給入筒體內(nèi)，在筒體內(nèi)向下做螺旋狀運動前行，在低端排出筒體，經(jīng)過篩分，小于8_生球返入新給入的細(xì)磨混合料一并進(jìn)入筒體內(nèi)，經(jīng)過成球和長大，再次排出圓筒造球機(jī)進(jìn)行篩分。圓筒造球機(jī)內(nèi)細(xì)磨物料在水分子形成的毛細(xì)力作用下形成母球，料球呈滾動狀態(tài)，通過不斷加入新料和水分，母球不斷粘附新料長大，在料球滾動過程中球團(tuán)間相互碰撞，獲得成球需要的機(jī)械外力，使得球團(tuán)內(nèi)顆粒重新緊密排列，毛細(xì)孔徑減小，毛細(xì)引力增大，使生球獲得足夠的強(qiáng)度，合格生球進(jìn)入鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒固結(jié)。武鋼鄂州球團(tuán)廠在國內(nèi)首次使用6 臺規(guī)格為05X 13m的大型圓筒造球機(jī)，使用過程中發(fā)現(xiàn)，這種造球機(jī)雖然具有上述多種優(yōu)點，但仍然存在循環(huán)負(fù)荷大、生球產(chǎn)量低及生球落下強(qiáng)度低于3次/0. 5m等問題，導(dǎo)致進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料量大，生產(chǎn)前期回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈頻繁的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能提高圓筒造球機(jī)產(chǎn)量和生球強(qiáng)度、減少循環(huán)負(fù)荷的大型圓筒造球機(jī)。技術(shù)方案包括筒體、筒體支撐裝置及筒體驅(qū)動裝置，還包括有刮刀裝置，所述刮刀裝置由沿筒體軸向設(shè)置的刮刀梁、安裝在刮刀梁上刀片組成，所述刮刀梁的兩端經(jīng)連接桿與筒體支撐裝置連接，所述刀片的前端與筒體內(nèi)壁間保持一定間隙，用于刮料。所述連接桿的兩端分別與刮刀梁及筒體支撐裝置鉸接，所述刮刀梁還經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與刮刀驅(qū)動裝置連接。所述傳動機(jī)構(gòu)包括一端套裝在刮刀驅(qū)動裝置輸出軸上的曲柄、曲柄的另一端經(jīng)傳動桿與三角連接板鉸接，所述三角連接板還分別與筒體支撐裝置及刮刀梁鉸接。刮刀梁上均勻設(shè)有多個刀片。優(yōu)選所述刮刀梁上刀片間的間距為100-300mm，刀片前端與筒體內(nèi)壁表面的間隙為 30_50mm。所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有鋼絲網(wǎng)狀料襯，鋼絲網(wǎng)間填充有造粒原料。通過在筒體內(nèi)沿軸向設(shè)置刮刀梁，使刮刀梁上的刀片能對刮取旋轉(zhuǎn)中筒體內(nèi)壁上的物料，使料面平整，進(jìn)一步的，為了減少料面對刀片的阻力，最好在刮刀梁上均勻間隔設(shè)置多個刀片，刀片間保持一定的間距，并且，通過刮刀驅(qū)動裝置及傳動機(jī)構(gòu)使刮刀梁沿軸向來回擺動，這樣一方面刮料過程中堆積在刀片上的物料可沿刀片間的間隙落下，減少物料堆積對刀片帶來的過大阻力，同時刮刀梁擺動過程去除刮取物料時刀片間隙導(dǎo)致料面不平整現(xiàn)象，刮刀刮取后的整個筒體內(nèi)壁形成了一個穩(wěn)定的平滑的料皮，料球與筒體內(nèi)壁粘附力更強(qiáng)，更利于造粒。所述刮刀驅(qū)動裝置和傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計結(jié)構(gòu)可以有各種形式，以使刮刀梁實現(xiàn)擺動即可，刮刀驅(qū)動裝置可以使用電機(jī)或其它動力源、所述傳動機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括一端套裝在刮刀驅(qū)動裝置輸出軸上的曲柄、曲柄的另一端經(jīng)傳動桿與三角連接板鉸接，所述三角連接板還分別與筒體支撐裝置及刮刀梁鉸接。 通過刮刀的作用，可增大料球與圓筒內(nèi)壁的摩擦力，加大料球的提升高度，實現(xiàn)球團(tuán)在圓筒內(nèi)良好的滾動狀態(tài)，當(dāng)球團(tuán)從高處向下滾動時產(chǎn)生較大的沖擊力，從而提高成球的外界作用力，有利于細(xì)料粘附在小球上成層長大及小球間聚結(jié)長大，從而提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)產(chǎn)量。此外，因球團(tuán)良好的滾動狀態(tài)，生球外形圓滑，在滾篩中篩分時生球強(qiáng)度還能得到進(jìn)一步提高。所述筒體內(nèi)壁上設(shè)置鋼絲網(wǎng)狀料襯，刀片工作時，部分造料原料會進(jìn)入鋼絲網(wǎng)狀料襯間被壓實，進(jìn)一步增加刀片與筒體內(nèi)壁間的磨擦力，所述造粒原料是指圓筒造球機(jī)進(jìn)行造粒的原始材料，如鐵精礦和膨潤土等的混合物。有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能夠提高圓筒造球機(jī)產(chǎn)量20-35%、循環(huán)負(fù)荷減少50%、生球落下強(qiáng)度提高30% (由3次提高到4次以上)，生球抗壓強(qiáng)度由7-8牛/個提高到10牛/個以上，解決了進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料量大，生產(chǎn)前期回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈頻繁的問題。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。其中，I-筒體、2_筒體支撐裝置、3_筒體驅(qū)動裝置、4_刮刀梁、5_刀片、6_連接桿、 7-曲柄、8-傳動桿、9-三角連接板、10-電機(jī)、11-料襯。
具體實施方式
參照附圖，兩端開口的筒體I安裝在筒體支撐裝置2上，并由筒體驅(qū)動裝置驅(qū)動一側(cè)旋轉(zhuǎn)，筒體I內(nèi)還裝有刮刀裝置，所述刮刀裝置由沿筒體I軸向設(shè)置的刮刀梁4、安裝在刮刀梁I上的刀片5組成，所述刮刀梁4的兩端經(jīng)連接桿6與筒體支撐裝置2連接，所述連接桿6的兩端分別與刮刀梁4及筒體支撐裝置2鉸接，所述刮刀梁4還經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與電機(jī)10連接，電機(jī)10也可以安裝在筒體支撐裝置2上。所述傳動機(jī)構(gòu)包括一端套裝在電機(jī) 10輸出軸上的曲柄7、曲柄7的另一端經(jīng)傳動桿8與三角連接板9鉸接，所述三角連接9板還分別與筒體支撐裝置2及刮刀梁4鉸接。所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有料襯11，所述料襯11為填充有造粒原料的鋼絲網(wǎng)狀，刮刀梁4上沿筒體I軸向均勻設(shè)置多個刀片5，每個刀片5保持300-500mm間距，刀片5的前端距離筒體I內(nèi)壁表面(有料襯11時，則是料襯11的表面)30-50_，便于刮料。工作過程物料進(jìn)入筒體I后，筒體I在筒體驅(qū)動裝置2的帶動下繞其中心線旋轉(zhuǎn)，同時電機(jī) I工作，曲柄7繞電機(jī)10的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動傳動桿8牽引三角連接板9以三角連接板9與筒體支撐裝置2的鉸接處為軸心進(jìn)行往復(fù)擺動，由三角連接板9帶動刮刀4沿筒體I軸向往復(fù)擺動，在刮刀梁4上的多個刀片5的擺動刮取作用下，物料在整個筒體I內(nèi)表面形成了一個穩(wěn)定的平滑的料皮，確保料球被提升到足夠的高度后自由下滑，產(chǎn)生良好的滾動狀態(tài)， 形成足夠的碰撞和擠壓力，因球團(tuán)良好的滾動狀態(tài)，生球外形圓滑，在滾篩中篩分時生球強(qiáng)度還能得到進(jìn)一步提高。根據(jù)物料的不同及提升高度要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對刀片的數(shù)量和間距進(jìn)行合理調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種大型圓筒造球機(jī)，包括筒體、筒體支撐裝置及筒體驅(qū)動裝置，其特征在于，還包括有刮刀裝置，所述刮刀裝置由沿筒體軸向設(shè)置的刮刀梁、安裝在刮刀梁上刀片組成，所述刮刀梁的兩端經(jīng)連接桿與筒體支撐裝置連接，所述刀片的前端與筒體內(nèi)壁間保持一定間隙，用于刮料。
2.如權(quán)利要求I所述的大型圓筒造球機(jī)，其特征在于，所述連接桿的兩端分別與刮刀梁及筒體支撐裝置鉸接，所述刮刀梁還經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與刮刀驅(qū)動裝置連接。
3.如權(quán)利要求2所述的大型圓筒造球機(jī)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括一端套裝在刮刀驅(qū)動裝置輸出軸上的曲柄、曲柄的另一端經(jīng)傳動桿與三角連接板鉸接，所述三角連接板還分別與筒體支撐裝置及刮刀梁鉸接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的大型圓筒造球機(jī)，其特征在于，刮刀梁上均勻設(shè)有多個刀片。
5.如權(quán)利要求4所述的大型圓筒造球機(jī)，其特征在于，所述刮刀梁上刀片間的間距為 100-300mm，刀片前端與筒體內(nèi)壁表面的間隙為30_50mm。
6.如權(quán)利要求I所述的大型圓筒造球機(jī)，其特征在于，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有鋼絲網(wǎng)狀料襯。
專利摘要本實用新型公開了一種大型圓筒造球機(jī)，解決了現(xiàn)有大型圓筒造球機(jī)循環(huán)負(fù)荷大、生球產(chǎn)量低及生球落下強(qiáng)度低的問題，技術(shù)方案包括筒體、筒體支撐裝置及筒體驅(qū)動裝置，還包括有刮刀裝置，所述刮刀裝置由沿筒體軸向設(shè)置的刮刀梁、安裝在刮刀梁上刀片組成，所述刮刀梁的兩端經(jīng)連接桿與筒體支撐裝置連接，所述刀片的前端與筒體內(nèi)壁間保持一定間隙，用于刮料。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能夠提高圓筒造球機(jī)產(chǎn)量和生球強(qiáng)度、減少循環(huán)負(fù)荷，解決了進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粉料量大，生產(chǎn)前期回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈頻繁的問題。
文檔編號C22B1/24GK202297734SQ20112036989
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者周仙霖, 孫飛, 徐林, 朱德慶, 李偉, 李啟厚, 沈文俊, 潘建, 甄彩玲, 祁超英, 簡傳好, 舒方華, 陳棟, 陳精華, 黃桂香 申請人:中南大學(xué), 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司