專利名稱：加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及ー種加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭。
背景技術(shù)：
目前，在雙螺桿泵制造過程中，每一臺(tái)泵有4個(gè)帶有鍵槽孔的螺旋套在氮化后因孔產(chǎn)生變形需使用珩磨的加工方法對(duì)變形孔進(jìn)行珩磨加工。由于傳統(tǒng)的珩磨頭只能珩磨圓孔，因此使用傳統(tǒng)的珩磨頭珩磨帶有鍵槽孔吋，當(dāng)三條鑲嵌在珩磨頭體上的較窄的金剛石磨條在漲縮錐桿的作用下產(chǎn)生圓周漲緊カ并做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)較窄的珩磨條運(yùn)動(dòng)到鍵槽部位吋，珩磨條會(huì)突然漲到鍵槽中，使珩磨塊受到損壞。通過分析損壞原因，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)珩磨塊上的金剛石磨條很窄，在珩磨圓孔時(shí)，由于圓孔是ー個(gè)連續(xù)的圓弧，當(dāng)三條鑲在珩磨頭本體上較窄的金剛石珩磨條在漲縮錐桿的漲力作用下產(chǎn)生圓周漲緊カ的同時(shí)在圓周運(yùn)動(dòng)中對(duì)孔進(jìn)行有效珩磨。當(dāng)珩磨帶有鍵槽孔吋，較窄的珩磨條在漲縮錐桿的漲力作用下產(chǎn)生圓周漲緊カ并在圓周運(yùn)動(dòng)且較窄的珩磨塊運(yùn)動(dòng)到鍵槽部位吋，珩磨塊會(huì)突然漲到鍵槽中，由于鍵槽的阻擋產(chǎn)生很大的阻力使得珩磨塊受到損壞。無法進(jìn)行珩磨，致使氮化后螺旋套鍵槽孔的珩磨加工只得采用手動(dòng)砂輪人工修磨，這樣不僅影響孔的加工精度，而且加工效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作且可提高加工精度和效率的加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，包括珩磨頭本體、珩磨塊本體、套裝在珩磨塊本體外部的數(shù)塊珩磨塊、設(shè)置在珩磨塊本體內(nèi)的漲縮錐桿和套裝在彈簧桿上的復(fù)位彈簧，其特征在干所述套裝在珩磨塊本體外部的珩磨塊為圓弧狀結(jié)構(gòu)，在每塊圓弧狀珩磨塊的中間位置處鑲裝有金剛石珩磨條。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案在所述珩磨塊本體外部均布套裝有三塊圓弧狀珩磨塊。所述圓弧狀珩磨塊采用鋁合金材料制作。所述圓弧狀珩磨塊的弧長(zhǎng)至少為鍵槽孔鍵槽寬度的4倍。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即采用W12鋁合金材料制造圓弧珩磨塊，珩磨塊的圓弧長(zhǎng)按所磨孔的半徑制造，可保證珩磨塊在珩磨時(shí)不會(huì)卡在鍵槽位置處；在珩磨塊的中間位置處鑲一條經(jīng)磨削加工后的金剛石珩磨條，可方便快捷完成雙螺桿泵帶鍵槽螺旋套孔的珩磨加工，大幅度提高加工精度和效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本珩磨頭不僅可用于雙螺桿泵螺旋套鍵槽孔的加工，還可擴(kuò)展到三螺桿泵的襯套相交孔在淬火、氮化、電鍍后硬度雖提高但孔變小或變形后的珩磨加工。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖。圖中1、珩磨頭本體；2、漲縮錐桿；3、珩磨塊本體；4、珩磨塊；4-1、金剛石珩磨條；5、卡緊彈簧；6、傳動(dòng)銷；7、復(fù)位彈簧；8、彈簧桿；9、蓋板；10、內(nèi)六角螺釘；11、螺旋套。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1，加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，包括珩磨頭本體1、珩磨塊本體3、 套裝在珩磨塊本體外部的數(shù)塊珩磨塊4、設(shè)置在珩磨塊本體內(nèi)的漲縮錐桿2，所述漲縮錐桿 2上裝有其上套裝復(fù)位彈簧7的彈簧桿8。在珩磨頭本體1 一端通過內(nèi)六角螺釘10緊固有蓋板9，所述珩磨塊本體3上制有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有卡緊彈簧5和傳動(dòng)銷6。所述套裝在珩磨塊本體外部的珩磨塊4為圓弧狀結(jié)構(gòu)，在每塊圓弧狀珩磨塊的中間位置處鑲裝有金剛石珩磨條4-1。本實(shí)施例中，在所述珩磨塊本體外部均布套裝有三塊圓弧狀珩磨塊4， 所述圓弧狀珩磨塊采用W12鋁合金材料制作，所述圓弧狀珩磨塊的弧長(zhǎng)至少為鍵槽孔鍵槽寬度的4倍。珩磨塊的圓弧長(zhǎng)按所磨孔的半徑制造，經(jīng)過計(jì)算其圓弧長(zhǎng)應(yīng)是鍵槽孔鍵槽寬度的4倍以上，這樣可保證珩磨塊在珩磨時(shí)不會(huì)卡在鍵槽位置處。本珩磨頭不僅可用于雙螺桿泵螺旋套鍵槽孔的加工，而且還可擴(kuò)展到三螺桿泵的襯套相交孔在淬火、氮化、電鍍后硬度雖提高但孔變小或變形后的珩磨加工。本實(shí)用新型的工作原理為參閱圖2和圖3，首先將珩磨頭安裝在立式珩磨機(jī)上，開動(dòng)機(jī)床使珩磨頭一邊旋轉(zhuǎn) ー邊向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)機(jī)床上的頂桿對(duì)彈簧桿施加頂カ使彈簧桿推動(dòng)漲縮錐桿向下運(yùn)動(dòng)。漲縮錐桿的圓錐面推動(dòng)三個(gè)珩磨塊金剛石珩磨條沿圓周漲開，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)螺旋套11的鍵槽孔壁進(jìn)行珩磨。當(dāng)漲縮錐桿后退時(shí)珩磨塊沿圓周回縮，由此循環(huán)往復(fù)直至將鍵槽孔珩磨合格。
權(quán)利要求1.ー種加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，包括珩磨頭本體、珩磨塊本體、套裝在珩磨塊本體外部的數(shù)塊珩磨塊、設(shè)置在珩磨塊本體內(nèi)的漲縮錐桿和套裝在彈簧桿上的復(fù)位彈簧， 其特征在干所述套裝在珩磨塊本體外部的珩磨塊為圓弧狀結(jié)構(gòu)，在每塊圓弧狀珩磨塊的中間位置處鑲裝有金剛石珩磨條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，其特征在于在所述珩磨塊本體外部均布套裝有三塊圓弧狀珩磨塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，其特征在于所述圓弧狀珩磨塊采用鋁合金材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，其特征在于所述圓弧狀珩磨塊的弧長(zhǎng)至少為鍵槽孔鍵槽寬度的4倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工帶有鍵槽孔螺旋套用珩磨頭，包括珩磨頭本體、珩磨塊本體、套裝在珩磨塊本體外部的數(shù)塊珩磨塊、設(shè)置在珩磨塊本體內(nèi)的漲縮錐桿和套裝在彈簧桿上的復(fù)位彈簧，特征是所述套裝在珩磨塊本體外部的珩磨塊為圓弧狀結(jié)構(gòu)，在每塊圓弧狀珩磨塊的中間位置處鑲裝有金剛石珩磨條。優(yōu)點(diǎn)是采用鋁合金材料制造圓弧珩磨塊，可保證珩磨塊在珩磨時(shí)不會(huì)卡在鍵槽位置處，并可方便快捷完成螺旋套孔的珩磨加工，大幅度提高加工精度和效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本珩磨頭不僅可用于雙螺桿泵螺旋套鍵槽孔的加工，還可擴(kuò)展到三螺桿泵的襯套相交孔在淬火、氮化、電鍍后硬度雖提高但孔變小或變形后的珩磨加工。
文檔編號(hào)B24B33/08GK202292388SQ20112039261
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者宋鼎康, 張力偉, 王占民, 王金秀 申請(qǐng)人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司