專利名稱：長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種感應(yīng)器，特別是長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
長柄內(nèi)球籠的材料都選用55#合金鋼，要求桿部表面硬度為56-60HRC，內(nèi)腔表面硬度為58-62HRC，內(nèi)腔淬火要求嚴格。目前采用浸液淬火時，內(nèi)腔的側(cè)面硬度易不均，距外側(cè)處往往硬度偏低，硬化層深淺不一，若不埋液淬火，則整個長柄內(nèi)球籠會全部淬硬，由此不能達到工藝所需要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔的埋液淬火，使生產(chǎn)的長柄內(nèi)球籠能夠滿足工藝要求的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)
ο為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，它包括感應(yīng)器管，其特征是所述感應(yīng)器管包括耦合部位和非耦合部位，感應(yīng)器管的外形與長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔匹配；感應(yīng)器管的兩端分別連有冷卻水進水管和冷卻水出水管；感應(yīng)器管頂部密封，內(nèi)部設(shè)有尼龍膠管，底部設(shè)有淬火液管，淬火液管與尼龍膠管連接，尼龍膠管上設(shè)有噴水孔；感應(yīng)器管上耦合部位包有導(dǎo)磁體。所述導(dǎo)磁體為U型，開口方向為導(dǎo)磁方向，使得長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔需要淬硬部位得到加熱。在感應(yīng)器管上設(shè)有絕緣層，可以使感應(yīng)器管不與長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔直接接觸，保護長柄內(nèi)球籠不會燒壞。在感應(yīng)器管的兩端分別連有把合板，用于固定安裝長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器。本實用新型得到的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，能夠?qū)崿F(xiàn)長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔的埋液淬火，使生產(chǎn)的長柄內(nèi)球籠能夠滿足工藝要求。

圖1是實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例剖視圖。圖中感應(yīng)器管1、耦合部位11、非耦合部位12、冷卻水進水管2、冷卻水出水管3、 尼龍膠管4、噴水孔41、淬火液管5、導(dǎo)磁體6、絕緣層7、把合板8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例如圖1、圖2所示，本實施例提供的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，它包括感應(yīng)器管1，所述感應(yīng)器管1可以由一根空心方管彎折而成，其材料可以由導(dǎo)電性能好的銅制成，感應(yīng)器管1包括耦合部位11和非耦合部位12，感應(yīng)器管1的外形與長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔匹配，尺寸比長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔略小約5毫米；感應(yīng)器管1的兩端分別連有冷卻水進水管2和冷卻水出水管3，冷卻水由冷卻水進水管2進入，流經(jīng)感應(yīng)器管1后，再由冷卻水出水管3流出；感應(yīng)器管1頂部密封，內(nèi)部設(shè)有尼龍膠管4，底部設(shè)有淬火液管5，淬火液管5與尼龍膠管4連接，尼龍膠管4上設(shè)有噴水孔41，噴水孔41設(shè)在尼龍膠管4壁的四周；感應(yīng)器管1上耦合部位11包有導(dǎo)磁體6，導(dǎo)磁體6 —片挨一片用膠粘在感應(yīng)器管1上，能夠提高耦合效果，加快加熱。所述導(dǎo)磁體6為U型，開口方向為導(dǎo)磁方向，使得長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔需要淬硬部位得到加熱。在感應(yīng)器管1上設(shè)有絕緣層7，可以使感應(yīng)器管1不與長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔直接接觸， 避免于電流過大將長柄內(nèi)球籠燒壞，絕緣層7厚度約為2毫米，感應(yīng)器管1底部絕緣層7加厚到跟長柄內(nèi)球籠內(nèi)腔尺寸一樣，在生產(chǎn)時能夠有定位的作用。在感應(yīng)器管1的兩端分別連有把合板8，把合板8分別連接到變壓器的輸出的兩極上，給感應(yīng)器管1通電。生產(chǎn)時，先將感應(yīng)器管1頂部向下固定，長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔向上進行淬火，調(diào)試出合格的加熱參數(shù)后，再將感應(yīng)器管1頂部向上固定，長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔向下進行淬火。淬火時， 先給感應(yīng)器管1兩端通電，通過感應(yīng)耦合作用，對長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔進行淬火，當(dāng)長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔加熱的一定溫度后，由程序控制，感應(yīng)器管1停止通電，通過由淬火液管5進入尼龍膠管4并由噴水孔41噴出的淬火液對長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔進行淬硬，達到長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火的工藝要求。感應(yīng)器管1內(nèi)一直通有冷卻水，冷卻水由冷卻水進水管2進入，流經(jīng)感應(yīng)器管1 后，再由冷卻水出水管3流出，對感應(yīng)器管1進行冷卻。
權(quán)利要求1.一種長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，它包括感應(yīng)器管(1)，其特征是所述感應(yīng)器管(1) 包括耦合部位(11)和非耦合部位(12)，感應(yīng)器管(1)的外形與長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔匹配；感應(yīng)器管(1)的兩端分別連有冷卻水進水管( 和冷卻水出水管(3)；感應(yīng)器管(1)頂部密封， 內(nèi)部設(shè)有尼龍膠管G)，底部設(shè)有淬火液管(5)，淬火液管( 與尼龍膠管(4)連接，尼龍膠管(4)上設(shè)有噴水孔Gl)；感應(yīng)器管(1)上耦合部位(11)包有導(dǎo)磁體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征是所述導(dǎo)磁體(6)為U 型，開口方向為導(dǎo)磁方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征是在感應(yīng)器管(1) 上設(shè)有絕緣層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征是在感應(yīng)器管(1)的兩端分別連有把合板(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，它包括感應(yīng)器管，其特征是所述感應(yīng)器管包括耦合部位和非耦合部位，感應(yīng)器管的外形與長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔匹配；感應(yīng)器管的兩端分別連有冷卻水進水管和冷卻水出水管；感應(yīng)器管頂部密封，內(nèi)部設(shè)有尼龍膠管，底部設(shè)有淬火液管，淬火液管與尼龍膠管連接，尼龍膠管上設(shè)有噴水孔；感應(yīng)器管上耦合部位包有導(dǎo)磁體。本實用新型得到的長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，能夠?qū)崿F(xiàn)長柄內(nèi)球籠內(nèi)孔的埋液淬火，使生產(chǎn)的長柄內(nèi)球籠能夠滿足工藝要求。
文檔編號C21D1/42GK202279840SQ201120396750
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者肖剛 申請人:浙江大山金屬科技有限公司