專利名稱：新型電動(dòng)磨刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨刀器，屬于家用電動(dòng)磨削工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種新型電動(dòng)磨刀器。
背景技術(shù)：
刀具是人們?nèi)粘Ｉ?、工作中使用頻率極高的工具，作為切削工具，其刃口不可避免的會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用磨損而出現(xiàn)卷刃或鈍化的現(xiàn)象，因此，保持刀具刃口隨時(shí)處于鋒利狀態(tài)是使用者經(jīng)常面臨的問(wèn)題。早期一般采用手工研磨方法，這種手工研磨方法因?yàn)樾实拖潞蛣趧?dòng)強(qiáng)度大的原因，致使刀具研磨成為了一件惱人的工作?；诖?，相繼出現(xiàn)了半自動(dòng)化和自動(dòng)化的磨刀器，其中自動(dòng)化的磨刀器一般是通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，在此旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下是刀具刃口接觸砂輪表面來(lái)完成刀具的研磨。這類自動(dòng)磨刀器，由于砂輪在磨刀時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所產(chǎn)生的沖擊和震動(dòng)難于避免，當(dāng)這種沖擊和震動(dòng)傳遞至電機(jī)時(shí)，將導(dǎo)致電機(jī)振顫，進(jìn)而引發(fā)砂輪不規(guī)則震動(dòng)，這種現(xiàn)象一方面不利于刀具的研磨，造成研磨效果不良，另一方面也可能加速電機(jī)的老化，甚至燒毀電機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、 操作方便容易、減震效果好、運(yùn)行平穩(wěn)安全、使用壽命長(zhǎng)的新型電動(dòng)磨刀器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種新型電動(dòng)磨刀器，包括有外殼、電機(jī)及砂輪，所述電機(jī)和砂輪裝設(shè)于外殼內(nèi)部，其中，電機(jī)緊固定位于外殼內(nèi)壁，砂輪緊固定位于電機(jī)動(dòng)力輸出軸，所述外殼對(duì)應(yīng)于砂輪位置設(shè)置有刀槽；進(jìn)一步，還包括有減震系統(tǒng)，所述減震系統(tǒng)設(shè)置于外殼底部。進(jìn)一步，所述減震系統(tǒng)包括有至少兩對(duì)減震組件，每一減震組件包括有減震彈簧和減震膠塊，其中，減震彈簧裝設(shè)于外殼底部的槽位內(nèi)，減震膠塊的內(nèi)端部與減震彈簧頂?shù)峙浜锨移渫舛瞬客怀霾畚煌庋亍＿M(jìn)一步，所述減震膠塊的外壁設(shè)置有限位臺(tái)階，外殼槽位的開(kāi)口部位設(shè)置有供減震膠塊穿過(guò)且與限位臺(tái)階對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階通孔。進(jìn)一步，所述砂輪的中部設(shè)置有“ V ”字型槽。進(jìn)一步，所述砂輪包括有左右對(duì)稱且同軸設(shè)置的左斜面砂輪和右斜面砂輪，兩者的斜面緊密對(duì)接形成“V”字型槽。 進(jìn)一步，所述刀槽呈交叉的“X”字型結(jié)構(gòu)，其中間交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)于“V”字型槽的中間轉(zhuǎn)折點(diǎn)。 進(jìn)一步，所述電機(jī)配套設(shè)置有直流電源接口和電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)、直流電源接口和電源開(kāi)關(guān)串接形成一閉環(huán)回路，其中，直流電源接口裝設(shè)于外殼內(nèi)部且其電源接口外露于外殼外部，電源開(kāi)關(guān)裝設(shè)于直流電源接口上方且其按鈕外露于外殼外部。[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、通過(guò)設(shè)置減震系統(tǒng)，能夠?qū)⒌毒吲c砂輪接觸瞬間的巨大震動(dòng)能量在減震后頓時(shí)化解為零，保證運(yùn)行平穩(wěn)，磨削順暢，保證刀具不會(huì)因震動(dòng)而產(chǎn)生隨動(dòng)震紋；2、整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，密封性好，防潮性能優(yōu)異，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命；3、操作方便容易，使用者無(wú)需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)即可操作，安全實(shí)用可靠，同時(shí)噪音低，性價(jià)比高，有利于大規(guī)模推廣使用。為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中A-A方向的剖視圖。圖4是圖2中B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述新型電動(dòng)磨刀器，包括有外殼1、電機(jī)21及砂輪 3，所述電機(jī)21和砂輪3裝設(shè)于外殼內(nèi)部。其中，所述電機(jī)21緊固定位于外殼1內(nèi)壁，其配套設(shè)置有直流電源接口 22和電源開(kāi)關(guān)23，電機(jī)21、直流電源接口 22和電源開(kāi)關(guān)23串接形成一閉環(huán)回路，較好的，直流電源接口 22裝設(shè)于外殼1內(nèi)部且其電源接口外露于外殼1外部，電源開(kāi)關(guān)23裝設(shè)于直流電源接口 22上方且其按鈕外露于外殼1外部；所述砂輪3緊固定位于電機(jī)21動(dòng)力輸出軸，其包括有左右對(duì)稱且同軸設(shè)置的左斜面砂輪和右斜面砂輪，兩者的斜面緊密對(duì)接形成“V”字型槽31 ；所述外殼1對(duì)應(yīng)于砂輪位置設(shè)置有刀槽11，刀槽11呈交叉的“X”字型結(jié)構(gòu)，其中間交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)于“V”字型槽31的中間轉(zhuǎn)折點(diǎn)。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括有減震系統(tǒng)，所述減震系統(tǒng)設(shè)置于外殼1底部，其包括有至少兩對(duì)減震組件4，每一減震組件4包括有一減震彈簧41和一減震膠塊42，其中，減震彈簧41裝設(shè)于外殼1底部的槽位內(nèi)，減震膠塊42的內(nèi)端部與減震彈簧41頂?shù)峙浜锨以跍p震彈簧41彈力左右下減震膠塊42的外端部突出槽位外沿。較好的，所述減震膠塊42的外壁設(shè)置有限位臺(tái)階，外殼槽位的開(kāi)口部位設(shè)置有供減震膠塊42穿過(guò)且與限位臺(tái)階對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階通孔。使用時(shí)，通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生扭矩，進(jìn)而帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)使用者將需要磨削的刀具刃口放進(jìn)刀槽內(nèi)勻速拉刀時(shí)，稍加壓力便能將鈍化的刀具刃口重新磨削鋒利，而刀槽呈“X”字型結(jié)構(gòu)，因此將刀具刃口分別放設(shè)于同一方向的兩分支槽內(nèi)，即可完成磨削刀具刃口兩側(cè)的磨削工作，操作方便容易；進(jìn)一步，通過(guò)減震系統(tǒng)，能夠?qū)⒌毒吲c砂輪接觸瞬間的巨大震動(dòng)能量在減震后頓時(shí)化解為零，保證磨刀器運(yùn)行平穩(wěn)，磨削順暢，進(jìn)而保證刀具不會(huì)因震動(dòng)而產(chǎn)生隨動(dòng)震紋，磨削效果好。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種新型電動(dòng)磨刀器，包括有外殼、電機(jī)及砂輪，所述電機(jī)和砂輪裝設(shè)于外殼內(nèi)部，其中，電機(jī)緊固定位于外殼內(nèi)壁，砂輪緊固定位于電機(jī)動(dòng)力輸出軸，所述外殼對(duì)應(yīng)于砂輪位置設(shè)置有刀槽，其特征在于還包括有減震系統(tǒng)，所述減震系統(tǒng)設(shè)置于外殼底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述減震系統(tǒng)包括有至少兩對(duì)減震組件，每一減震組件包括有減震彈簧和減震膠塊，其中，減震彈簧裝設(shè)于外殼底部的槽位內(nèi)，減震膠塊的內(nèi)端部與減震彈簧頂?shù)峙浜锨移渫舛瞬客怀霾畚煌庋亍?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述減震膠塊的外壁設(shè)置有限位臺(tái)階，外殼槽位的開(kāi)口部位設(shè)置有供減震膠塊穿過(guò)且與限位臺(tái)階對(duì)應(yīng)匹配的臺(tái)階通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述砂輪的中部設(shè)置有“V”字型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述新型電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述砂輪包括有左右對(duì)稱且同軸設(shè)置的左斜面砂輪和右斜面砂輪，兩者的斜面緊密對(duì)接形成“V”字型槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述新型電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述刀槽呈交叉的“X”字型結(jié)構(gòu)，其中間交叉點(diǎn)對(duì)應(yīng)于“V”字型槽的中間轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電動(dòng)磨刀器，其特征在于所述電機(jī)配套設(shè)置有直流電源接口和電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)、直流電源接口和電源開(kāi)關(guān)串接形成一閉環(huán)回路，其中，直流電源接口裝設(shè)于外殼內(nèi)部且其電源接口外露于外殼外部，電源開(kāi)關(guān)裝設(shè)于直流電源接口上方且其按鈕外露于外殼外部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電動(dòng)磨刀器，包括有外殼、電機(jī)及砂輪，所述電機(jī)和砂輪裝設(shè)于外殼內(nèi)部，其中，電機(jī)緊固定位于外殼內(nèi)壁，砂輪緊固定位于電機(jī)動(dòng)力輸出軸，所述外殼對(duì)應(yīng)于砂輪位置設(shè)置有刀槽；進(jìn)一步，還包括有減震系統(tǒng)，所述減震系統(tǒng)設(shè)置于外殼底部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、通過(guò)設(shè)置減震系統(tǒng)，能夠?qū)⒌毒吲c砂輪接觸瞬間的巨大震動(dòng)能量在減震后頓時(shí)化解為零，保證運(yùn)行平穩(wěn)，磨削順暢，保證刀具不會(huì)因震動(dòng)而產(chǎn)生隨動(dòng)震紋；2、整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，密封性好，防潮性能優(yōu)異，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命；3、操作方便容易，使用者無(wú)需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)即可操作，安全實(shí)用可靠，同時(shí)噪音低，性價(jià)比高，有利于大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)B24B3/36GK202317877SQ20112040100
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者馮創(chuàng)業(yè) 申請(qǐng)人:陽(yáng)江市漠海工貿(mào)有限公司