專利名稱：組合砂芯的二次填砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種適用于澆鑄型腔復(fù)雜的鑄件中用到的組合砂芯的二次填砂裝置。
背景技術(shù)：
在鑄造生產(chǎn)過程中，會(huì)碰到一些型腔相當(dāng)復(fù)雜的鑄件，這種類型的鑄件型腔只能靠砂芯來形成，但是這種復(fù)雜型腔的砂芯又不能一次成型，必須分開制芯，然后再將這些分開的砂芯再組合在一起，這個(gè)過程叫二次填砂?，F(xiàn)有技術(shù)的組合砂芯的二次填砂裝置，一般是通過人工一個(gè)一個(gè)從下往上堆放上去的，因此，砂芯的精度是完全靠人工操作來保證的， 這必定帶來很大的不穩(wěn)定性，砂芯的精度無法穩(wěn)定保證，進(jìn)而很難保證鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能保證將分開的砂芯組合后的精度、從而保證鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量的組合砂芯的二次填砂裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的組合砂芯的二次填砂裝置，它包括基座、 限位裝置和由多塊砂芯疊加而成的砂芯組，所述的限位裝置安裝在基座上，所述的砂芯組位于基座上并由限位裝置限位；所述的每塊砂芯的相同一側(cè)均具有二次填砂塊，每塊二次填砂塊均具有填砂孔，每個(gè)填砂孔從上至下形成一個(gè)上大下小的填砂通道。所述的限位裝置包括后靠板、左靠板、前靠組件和右靠組件，所述的后靠板固定連接在基座上且位于砂芯組的后側(cè)，所述的左靠板固定連接在基座上且位于砂芯組的左側(cè)， 所述的前靠組件可拆式連接在基座上且位于砂芯組的前側(cè)，所述的右靠組件可拆式連接在基座上且位于砂芯組的右側(cè)。所述的前靠組件可拆式連接在基座上是指，所述的前靠組件包括前底板、前筋板和前斜板，所述的前底板螺釘連接在基座上，所述的前筋板呈直角梯形狀，其下端垂直連接在前底板上，其傾斜側(cè)與前斜板的左側(cè)連接，所述的前斜板的下端連接在底板上。所述的每塊二次填砂塊的左側(cè)平面均為斜面且均與前斜板的右側(cè)緊貼。所述的基座在前后方向上螺釘連接有前導(dǎo)軌塊和后導(dǎo)軌塊，前導(dǎo)軌塊的橫截面呈“「”形狀，后導(dǎo)軌塊的橫截面呈“"I ”形狀，所述的前導(dǎo)軌塊和后導(dǎo)軌塊形成導(dǎo)軌槽；所述的右靠組件包括右底板、右靠板和右筋板，所述的右靠板和右筋板均垂直連接在右底板上，所述的右靠板的左側(cè)與砂芯組緊貼，右側(cè)連接在右筋板的左側(cè)；所述的右靠組件可拆式連接在基座上，是指右底板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌槽內(nèi)且右底板與基座螺釘連接。所述的右靠板具有多個(gè)突塊，突塊的數(shù)量與砂芯的數(shù)量一致，每個(gè)突塊的端面與相應(yīng)的砂芯的端面緊貼。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在每塊砂芯的同一側(cè)均設(shè)有的二次填砂塊，每塊二次填砂塊的填砂孔又組成了一個(gè)上大下小的填砂通道，同時(shí)砂芯組又由限位裝置限位固定，這樣，只要在填砂孔中進(jìn)行二次填砂，每塊砂芯疊放后通過二次填砂就能保證砂芯之間不會(huì)產(chǎn)生位置偏差，具有較好的穩(wěn)定性，從而使砂芯的精度得到穩(wěn)定的保證，進(jìn)而較好地保證鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型組合砂芯的二次填砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型組合砂芯的二次填砂裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型組合砂芯的二次填砂裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、左靠板；2、前筋板；3、前斜板；4、前底板；5、基座；6、突塊；7、前導(dǎo)軌塊； 8、右底板；9、后導(dǎo)軌塊；10、右筋板；11、右靠板；12、砂芯；13、后靠板；14、二次填砂塊；15、 填砂孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。由圖1 圖3所示的本實(shí)用新型組合砂芯的二次填砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括基座5、限位裝置和由多塊砂芯12疊加而成的砂芯組，所述的限位裝置安裝在基座5 上，所述的砂芯組位于基座5上并由限位裝置限位。所述的每塊砂芯12的相同一側(cè)均具有二次填砂塊14，每塊二次填砂塊14均具有填砂孔15，每個(gè)填砂孔15從上至下形成一個(gè)上大下小的填砂通道，這種上大下小的填砂通道是為了取芯用而留出的拔模斜度。所述的限位裝置包括后靠板13、左靠板1、前靠組件和右靠組件，所述的后靠板13 固定連接在基座5上且位于砂芯組的后側(cè)，所述的左靠板1固定連接在基座5上且位于砂芯組的左側(cè)，所述的前靠組件可拆式連接在基座5上且位于砂芯組的前側(cè)，所述的右靠組件可拆式連接在基座5上且位于砂芯組的右側(cè)。所述的前靠組件可拆式連接在基座5上是指，所述的前靠組件包括前底板4、前筋板2和前斜板3，所述的前底板4螺釘連接在基座5上，所述的前筋板2呈直角梯形狀，其下端垂直連接在前底板4上，其傾斜側(cè)與前斜板3的左側(cè)連接，所述的前斜板3的下端連接在前底板4上。所述的每塊二次填砂塊14的左側(cè)平面均為斜面且均與前斜板3的右側(cè)緊貼。所述的基座5在前后方向上螺釘連接有前導(dǎo)軌塊7和后導(dǎo)軌塊9，前導(dǎo)軌塊7的橫截面呈“「”形狀，后導(dǎo)軌塊9的橫截面呈“π ”形狀，所述的前導(dǎo)軌塊7和后導(dǎo)軌塊9形成導(dǎo)軌槽。所述的右靠組件包括右底板8、右靠板11和右筋板10，所述的右靠板11和右筋板 10均垂直連接在右底板8上，所述的右靠板11的左側(cè)與砂芯組緊貼，右側(cè)連接在右筋板10 的左側(cè)。所述的右靠組件可拆式連接在基座5上，是指右底板8滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌槽內(nèi)且右底板8與基座5螺釘連接。所述的右靠板11具有多個(gè)突塊6，突塊6的數(shù)量與砂芯13的數(shù)量一致，每個(gè)突塊6的端面與相應(yīng)的砂芯13的端面緊貼。本實(shí)用新型使用時(shí)，先將每塊具有二次填砂塊14的砂芯12從下而上疊加放置，砂芯12的后側(cè)與后靠板13緊貼，左側(cè)與左靠板1緊貼，前側(cè)通過二次填砂塊14與前斜板3 緊貼；接著將右靠組件的右底板8通過前導(dǎo)軌塊7與后導(dǎo)軌塊9組成的導(dǎo)軌槽滑動(dòng)至合適的位置，此時(shí)右靠板11上的突塊6的端面均與砂芯12的端面緊貼，再通過螺釘將右底板8 與基座5固定連接，即可。
權(quán)利要求1.一種組合砂芯的二次填砂裝置，其特征在于它包括基座(5)、限位裝置和由多塊砂芯(12)疊加而成的砂芯組，所述的限位裝置安裝在基座(5)上，所述的砂芯組位于基座(5) 上并由限位裝置限位；所述的每塊砂芯(12)的相同一側(cè)均具有二次填砂塊(14)，每塊二次填砂塊(14)均具有填砂孔(15)，每個(gè)填砂孔(15)從上至下形成一個(gè)上大下小的填砂通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合砂芯的二次填砂裝置，其特征在于所述的限位裝置包括后靠板(13)、左靠板(1)、前靠組件和右靠組件，所述的后靠板(13)固定連接在基座(5) 上且位于砂芯組的后側(cè)，所述的左靠板(1)固定連接在基座(5)上且位于砂芯組的左側(cè)，所述的前靠組件可拆式連接在基座(5)上且位于砂芯組的前側(cè)，所述的右靠組件可拆式連接在基座(5)上且位于砂芯組的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合砂芯的二次填砂裝置，其特征在于所述的前靠組件可拆式連接在基座(5)上是指，所述的前靠組件包括前底板(4)、前筋板(2)和前斜板(3)，所述的前底板(4)螺釘連接在基座(5)上，所述的前筋板(2)呈直角梯形狀，其下端垂直連接在前底板(4)上，其傾斜側(cè)與前斜板(3)的左側(cè)連接，所述的前斜板(3)的下端連接在前底板⑷上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合砂芯的二次填砂裝置，其特征在于所述的每塊二次填砂塊(14)的左側(cè)平面均為斜面且均與前斜板(3)的右側(cè)緊貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合砂芯的二次填砂裝置，其特征在于所述的基座(5)在前后方向上螺釘連接有前導(dǎo)軌塊(7)和后導(dǎo)軌塊(9)，前導(dǎo)軌塊(7)的橫截面呈“「”形狀， 后導(dǎo)軌塊(9)的橫截面呈“π ”形狀，所述的前導(dǎo)軌塊(7)和后導(dǎo)軌塊(9)形成導(dǎo)軌槽；所述的右靠組件包括右底板(8)、右靠板(11)和右筋板(10)，所述的右靠板(11)和右筋板(10) 均垂直連接在右底板(8)上，所述的右靠板(11)的左側(cè)與砂芯組緊貼，右側(cè)連接在右筋板 (10)的左側(cè)；所述的右靠組件可拆式連接在基座(5)上，是指右底板(8)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌槽內(nèi)且右底板(8 )與基座(5 )螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合砂芯的二次填砂裝置，其特征在于所述的右靠板(11) 具有多個(gè)突塊(6)，突塊(6)的數(shù)量與砂芯(13)的數(shù)量一致，每個(gè)突塊(6)的端面與相應(yīng)的砂芯(13)的端面緊貼。
專利摘要本實(shí)用新型公開的了一種組合砂芯的二次填砂裝置，它包括基座(5)、限位裝置和由多塊砂芯(12)疊加而成的砂芯組，所述的限位裝置安裝在基座(5)上，所述的砂芯組位于基座(5)上并由限位裝置限位；所述的每塊砂芯(12)的相同一側(cè)均具有二次填砂塊(14)，每塊二次填砂塊(14)均具有填砂孔(15)，每個(gè)填砂孔(15)從上至下形成一個(gè)上大下小的填砂通道。采用這種結(jié)構(gòu)后，每塊砂芯疊放后通過二次填砂就能保證砂芯之間不會(huì)產(chǎn)生位置偏差，具有較好的穩(wěn)定性，從而使砂芯的精度得到穩(wěn)定的保證，進(jìn)而較好地保證鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22C9/10GK202316915SQ20112042094
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者吳澤峰 申請(qǐng)人:寧波日鋒模具制造有限公司