專利名稱：鋁棒清理拋丸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋁棒清理拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)，確切的說(shuō)是一種對(duì)鋁棒表面進(jìn)行處理的專用拋丸設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前國(guó)內(nèi)對(duì)鋁棒的的清理沒(méi)有統(tǒng)一的方法，多是用車床行進(jìn)車銷加工，此種方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)并且會(huì)產(chǎn)生大量的下角料，不適用于現(xiàn)在的生產(chǎn)需求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型便是提供一種鋁棒清理拋丸機(jī)，通過(guò)該機(jī)的開(kāi)發(fā)解決了，鋁材加工行業(yè)對(duì)原材料的表面處理要求，提高了鋁材的質(zhì)量。[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型在基礎(chǔ)上設(shè)有清理室，在清理室的上部設(shè)有拋丸器， 在清理室的上部設(shè)有提升機(jī)，在清理室的上部還設(shè)有平臺(tái)，在平臺(tái)的下方設(shè)有分離器，在分離器的下方設(shè)有砂閥閘門系統(tǒng)，砂閥閘門系統(tǒng)與拋丸器相對(duì)應(yīng)，在清理室的一側(cè)設(shè)有清理室大門，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)在清理室中，接料臺(tái)車設(shè)在清理室的一側(cè)，在接料臺(tái)車的上部設(shè)有升降直ο[0005]通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型改進(jìn)了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)的加工工藝相比較，在降低設(shè)備的能耗方面、加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度方面都有較大的改觀，生產(chǎn)效率提高 5倍左右，并考慮到鋁材的特點(diǎn)電器系統(tǒng)均采用防爆設(shè)計(jì)。


[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0008]圖中1、基礎(chǔ)，2、接料臺(tái)車，3、升降裝置，4、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，5、清理室大門，6、拋丸器，7、清理室，8、平臺(tái)，9、提升機(jī)，10、分離器，1 1、底部螺旋，12、砂閥閘門系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖中所示，本實(shí)用新型在基礎(chǔ)1上設(shè)有清理室7，在清理室7的上部設(shè)有拋丸器 6，在清理室7的上部設(shè)有提升機(jī)9，在清理室7的上部還設(shè)有平臺(tái)8，在平臺(tái)8的下方設(shè)有分離器10，在分離器10的下方設(shè)有砂閥閘門系統(tǒng)12，砂閥閘門系統(tǒng)12與拋丸器6相對(duì)應(yīng)， 在清理室7的一側(cè)設(shè)有清理室大門5，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4設(shè)在清理室7中，接料臺(tái)車2設(shè)在清理室 7的一側(cè)，在接料臺(tái)車2的上部設(shè)有升降裝置3。[0010]清理室7座于基礎(chǔ)1上，主要為拋丸清理時(shí)的防護(hù)裝置。[0011]接料臺(tái)車2位于清理室的左側(cè)，用于輸送和轉(zhuǎn)回工件。[0012]升降裝置3位于接料臺(tái)車2的上方，以便于裝卸旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上的工件。[0013]旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4位于清理室7內(nèi)部，拋丸清理時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以使工件拋丸清理均勻。[0014]清理室大門5安裝于清理室7上，工件清理時(shí)落下以防止拋丸時(shí)鋼丸從室體內(nèi)拋出ο[0015]提升機(jī)9位于清理室7左側(cè)，與底部螺旋11相聯(lián)。[0016]底部螺旋11安裝于清理室7下方，將拋丸后的鋼丸輸送到提升機(jī)內(nèi)。[0017]工作過(guò)程[0018]通過(guò)底部螺旋11和提升機(jī)9，工件輸送到升降裝置3上，清理室大門5升起，接料臺(tái)車2開(kāi)始進(jìn)入主室體，當(dāng)接料臺(tái)車2進(jìn)入清理室7并與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4接近后，升降裝置3將工件卸于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上，接料臺(tái)車退出清理室7，清理室大門5落下，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)， 拋丸器6開(kāi)始工作，由防爆電器控制系統(tǒng)打開(kāi)氣控、砂閥閘門系統(tǒng)12丸料通過(guò)分離器10進(jìn)入拋丸器6，拋丸完成后清理室大門5開(kāi)啟，處理完的工件通過(guò)升降裝置3由旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上卸下轉(zhuǎn)入下道工序，實(shí)現(xiàn)一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1.鋁棒清理拋丸機(jī)，其特征在于基礎(chǔ)上設(shè)有清理室，在清理室的上部設(shè)有拋丸器，在清理室的上部設(shè)有提升機(jī)，在清理室的上部還設(shè)有平臺(tái)，在平臺(tái)的下方設(shè)有分離器，在分離器的下方設(shè)有砂閥閘門系統(tǒng)，砂閥閘門系統(tǒng)與拋丸器相對(duì)應(yīng)，在清理室的一側(cè)設(shè)有清理室大門，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)在清理室中，接料臺(tái)車設(shè)在清理室的一側(cè)，在接料臺(tái)車的上部設(shè)有升降裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁棒清理拋丸機(jī)，其特征在于，基礎(chǔ)上設(shè)有清理室，在清理室的上部設(shè)有拋丸器，在清理室的上部設(shè)有提升機(jī)，在清理室的上部還設(shè)有平臺(tái)，在平臺(tái)的下方設(shè)有分離器，在分離器的下方設(shè)有砂閥閘門系統(tǒng)，砂閥閘門系統(tǒng)與拋丸器相對(duì)應(yīng)，在清理室的一側(cè)設(shè)有清理室大門，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)在清理室中，接料臺(tái)車設(shè)在清理室的一側(cè)，在接料臺(tái)車的上部設(shè)有升降裝置。通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型改進(jìn)了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24C5/00GK202318012SQ20112042883
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者李臣忠 申請(qǐng)人:山東匯通機(jī)械制造有限公司