專利名稱：鎳鋼豆冷卻池的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻設備，具體為一種用于冷卻熔態(tài)合金鋼水的鎳鋼豆冷卻池。
背景技術：
在冶煉不銹鋼后期，需要調整鋼水化學成份時，仍要添加一定量的精煉純鎳，目前市場上主要用含鎳生鐵塊來代替，這種含鎳生鐵塊的生產(chǎn)過程，是把含鎳金屬液澆入放在地上的模具中，每個模具只能澆一塊，為了澆完一包含鎳金屬液，需要在地上平放許多個模具，澆滿第一個模具后，再澆第二個，依次進行，當每一個模具澆滿后，讓其自然冷卻凝固， 待其完全凝固后，脫模得到含鎳生鐵塊。由于這種含鎳生鐵塊沒有經(jīng)過金屬液的精煉，含有大量的有害物質，不能直接用于鋼鐵生產(chǎn)中的合金化過程，為此本發(fā)明人發(fā)明了一種含鎳量高的鎳鋼豆生產(chǎn)方法，代替現(xiàn)行的含鎳生鐵塊，在此生產(chǎn)方法中需要對含鎳金屬液進行冷卻，而現(xiàn)行的冷卻方法多為固體模具自然冷卻，這大大降低了生產(chǎn)的效率，不宜于機械化規(guī)?；a(chǎn)，不適宜推廣，同時需要較大的生產(chǎn)場地，澆鑄時行車需經(jīng)常移動，人工操作強度高，且會產(chǎn)生粉塵，對人體健康構成危害。
發(fā)明內容為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種鎳鋼豆冷卻池，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具，具有冷卻速度快，大大減少了澆鑄場地，減少了粉塵的產(chǎn)生，增強了操作時的安全，減輕了工人的操作強度，適合機械化規(guī)模化生產(chǎn)。本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現(xiàn)的鎳鋼豆冷卻池，主要結構由池體、水溫計構成，水溫計裝置于池體內水的上邊緣或懸浮于水中，池體下端設計成一定坡度的斜面。所述的池體，為圓型水池，為鋼筋混凝土結構，其上還安裝有成型器安裝支架，其直徑為5 10米，深度為1. 5 2米，其上部開有多個進水口，下部開有排水口。斜面傾斜角角度為5 45度。所述的斜面，剖面為平面或弧形面。所述的水溫計，用來實時監(jiān)測水溫，進而通過排水和加水將水溫控制在一定溫度范圍內。本實用新型采用冷卻池代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具，冷卻速度快，大大減少了澆鑄場地，減少了粉塵的產(chǎn)生，澆鑄時行車不需經(jīng)常移動，增強了操作時的安全，減輕了工人的操作強度， 適合機械化規(guī)模化生產(chǎn)，同時冷卻水可以循環(huán)使用，避免了水資源的浪費。
圖1為本實用新型一實施例結構示意圖圖2為本實用新型斜面一實施例剖面結構示意圖[0015]圖中1-池體，2-水溫計，3-斜面，4-水面，5-水龍頭，11-進水口，12-排水口， 31-傾斜角，32-弧形面。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進一步進行描述如圖1所示實施例，一種鎳鋼豆冷卻池，主要結構由池體、水溫計構成，水溫計裝置于池體內水的上邊緣或懸浮于水中。進一步地，所述的池體，為圓型水池，為鋼筋混凝土結構，其上還安裝有成型器安裝支架(圖中未標示)，其直徑為5 10米，深度為1. 5 2米，其上部開有多個進水口，進水口與水龍頭的出水管相連，下部開有排水口，池體下端設計成一定坡度的斜面，優(yōu)選地斜面傾斜角角度為5 45度。進一步地，所述的斜面，剖面為平面或弧形面，如圖2所示。 進一步地，所述的水溫計，用來實時監(jiān)測水溫，進而通過排水和加水將水溫控制在
一定溫度范圍內。 使用時，將成型器安裝于安裝支架上，成型器側面出口正對水池中央，含鎳金屬液受自身的重力落入水池中，含鎳金屬液接觸水面進入水中，會迅速凝固成型，凝固的鎳鋼豆沿斜面慢慢滾入池底。水池內水溫利用水溫計監(jiān)測，如果水溫上升太快并超過控制范圍，則減緩金屬液的下泄速度，并增加常溫水的補充，將水溫控制在一定溫度范圍內。
權利要求1.鎳鋼豆冷卻池，主要結構由池體、水溫計構成，水溫計裝置于池體內水的上邊緣或懸浮于水中，其特征在于，池體下端設計成一定坡度的斜面。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎳鋼豆冷卻池，其特征在于，所述的池體為圓型水池，為鋼筋混凝土結構，其直徑為5 10米，深度為1. 5 2米，其上部開有多個進水口，下部開有排水口。
3.根據(jù)權利要求1所述的鎳鋼豆冷卻池，其特征在于，斜面傾斜角角度為5 45度。
4.根據(jù)權利要求1所述的鎳鋼豆冷卻池，其特征在于，所述的斜面，剖面為平面或弧形
專利摘要本實用新型公開了一種鎳鋼豆冷卻池，屬于冷卻設備領域，主要結構由池體、水溫計構成，水溫計裝置于池體內水的上邊緣或懸浮于水中，池體下端設計成一定坡度的斜面，池體為圓型水池，直徑為5～10米，深度為1.5～2米，其上部開有多個進水口，下部開有排水口，斜面剖面為平面或弧形面，水溫計用來實時監(jiān)測水溫，本實用新型采用冷卻池代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具，冷卻速度快，大大減少了澆鑄場地，減少了粉塵的產(chǎn)生，澆鑄時行車不需經(jīng)常移動，增強了操作時的安全，減輕了工人的操作強度，適合機械化規(guī)?；a(chǎn)，同時冷卻水可以循環(huán)使用，避免了水資源的浪費。
文檔編號B22D27/04GK202316979SQ20112042949
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權日2011年11月3日
發(fā)明者李 誠, 林長偉, 陸夏華 申請人:上海中河金屬加工有限公司