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      一種鈦及鈦合金壓塊料的制作方法

      文檔序號:3386529閱讀:485來源:國知局
      專利名稱:一種鈦及鈦合金壓塊料的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于鈦及鈦合金熔煉エ藝技術領域。
      背景技術
      目前,國內(nèi)外的EB爐熔煉企業(yè)一般選用圓餅狀壓塊料,圓餅狀壓塊料具有受カ均衡,壓塊料壓實密度均勻,壓制設備要求簡單,磨具壽命長等優(yōu)點。但也有其缺點,主要表現(xiàn)在料箱容積一定時,裝料效率低,空間利用率低,預抽真空時間延長,圓餅狀壓塊料鈦熔化率沒有矩形壓塊料穩(wěn)定,侉料現(xiàn)象機率大。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了提高裝料效率,提高料箱空間利用率,顯著縮短預抽真空時間,顯著提高鈦熔化率,減少侉料現(xiàn)象,提高熔煉品質(zhì),降低能耗。本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的。ー種鈦及鈦合金壓塊料,本實用新型特征是,壓塊料形狀采用長X寬X高為128mmX 1 28mmX 1 20mm的矩形塊狀。本實用新型的有益效果是,將圓餅狀壓塊料改成128X 128X 120mm矩形壓塊料后裝料效率提高,料箱空間利用率提高,預抽真空時間顯著縮短,鈦熔化率顯著提高,侉料現(xiàn)象減少,提高了鈦熔煉品質(zhì),降低了能耗。
      以下結(jié)合附圖及實施例進ー步闡述本實用新型內(nèi)容。

      圖I為本實用新型結(jié)構示意圖;圖2為本實用新型裝箱結(jié)構示意圖。
      具體實施方式
      見圖1,圖2,ー種鈦及鈦合金壓塊料,本實用新型特征是,壓塊料I形狀采用長X寬X高為128 mmX 128mmX 120mm的矩形塊狀。長為al,寬為a2,高為a3。上料裝置由上料輥道、上料小車(車內(nèi)帶主動輥道一段)、卷揚提升或鏈輪傳動機構、上料小車軌道等組成,帶動海綿鈦料筐上料。行車將裝有海綿鈦原料的料筐吊至固定在地面的上料輥道,上料輥道和上料小車內(nèi)的輥道同時啟動,料筐進入上料小車內(nèi)的輥道,并抵達邊部。由提升機構將上料小車提升,小車到達頂部傾翻,帶動料筐傾翻,將筐內(nèi)的海綿鈦傾倒至壓塊機料倉存放。上料完成后,上料小車下降,車內(nèi)輥道和上料輥道啟動將空料筐反向輸出至地面的上料輥道,由行車吊走進行下一次上料。料倉依靠物料自重自動下料,然后由主機上的加料缸等動作,將海綿鈦填充進模具中,主機主液壓缸等各部分動作使沖頭壓下,將海綿鈦壓制成為塊料,再將塊料脫模收集至收集料筐。模具采用128X128X120mm尺寸,上下截面大小有一點差異,在角部倒圓角。技術要求I、原料海綿鈦;溫度室溫一 120攝氏度;粒度3 40mm ;密度約 I. (Tl. 3t/m3。2、壓塊料規(guī)格截面積128mmX128mm;(注為延長模具壽命,允許角部倒圓角;同吋,為便于脫模,允許上下截面大小有差異)高度120mm 壓塊料密度> 3噸/米3 ;壓塊料成品允許局部倒圓角。3、壓塊頻率彡3次/分鐘,小時產(chǎn)量彡800公斤/小時臺。4、(海綿鈦)料倉鋼結(jié)構料倉,裝料能力不小于I. 5噸;帶有料位計;有防止膨料的必備措施,并在倉壁上設置開ロ,方便檢修和清理內(nèi)倉。5、壓塊機最大壓カ700噸;加料、運輸過程不灑料;將松散料壓成塊料,能自動裝入收集料筐;油料不得泄露至原料和塊料上。注海綿鈦的粒度及密度的大小、鈦含量不同,壓塊的高度、壓塊頻率及產(chǎn)量可能不相同。6、壓塊料在料箱中的位置正常情況下料倉尺寸內(nèi)部為長bl為3000mm,寬b2為920 mm x高b3為400 mm,矩形壓塊料設計為128 X 128 X 120mm,選擇壓塊料尺寸要全面考慮各方面影響因素,原則上壓塊料越大越好,這樣可以提高熔化率,但要考慮料箱的容積,不合適的尺寸會出現(xiàn)料箱的容積利用率下降或者卡料。壓塊料機壓制能力不合理提升又増加投資,模具消耗増加,運行成本加大等問題。選擇128X128X120mm尺寸的矩形料,這樣配合920 x 400 x 3000mm的料箱,每層可以放7塊,放3層,3x7 X 23=483,塊料間間隙為3_。這樣可以最大限度利用料倉內(nèi)部空間,同時又保證推動壓塊料時有一定活動空間。 7、設備組成及各部分功能描述每臺壓塊機均由壓塊機主機、主機液壓系統(tǒng)、海綿鈦上料裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。7. I壓塊機主機組成及描述主機由上下橫梁通過四根立柱和螺母聯(lián)接而成;主液壓缸總成、快速油缸總成、充液閥總成均裝在上梁上;成型模具、抽板缸總成、及油缸、加料缸及料斗支架均裝在下梁上;沖桿沖壓裝在主油缸活塞桿下端;7. 2液壓系統(tǒng)組成及描述本機液壓系統(tǒng)由油箱、電機、油泵、組合閥、壓カ表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾清器、冷卻器組成;7. 3上料機構組成及描述[0039]上料機構由原料料框、上料小車、上料軌道、提升機、收集料框及上料機構配電柜組成;7. 4控制系統(tǒng)組成及描述油液經(jīng)油泵、油管由控制電器元件指揮電磁換向閥使壓カ油進入各自油缸,使其往復運行;操作控制柜可以手動操作,也可以自動控制操作手動按鈕,可以實現(xiàn)單獨動作或停止;操作自動按鈕、通過PLC從而實現(xiàn)單循環(huán)或全自動循環(huán)。
      權利要求1.ー種鈦及鈦合金壓塊料,其特征是,壓塊料形狀釆用長X寬X高為128mmX 128mmX 120mm的矩形塊狀。
      專利摘要一種鈦及鈦合金壓塊料,本實用新型壓塊料形狀采用長×寬×高為128mm×128mm×120mm的矩形塊狀。本實用新型具有裝料后效率提高,料箱空間利用率提高,預抽真空時間顯著縮短,鈦熔化率顯著提高,侉料現(xiàn)象減少的優(yōu)點。
      文檔編號C22B1/248GK202390505SQ20112044819
      公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權日2011年11月14日
      發(fā)明者周朝華, 張東升, 施汝洪, 朱發(fā)金, 李志敏, 趙之華 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司
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