專(zhuān)利名稱(chēng)：一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄鐵管生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，涉及鑄鐵管離心機(jī)扇形包的擋渣技術(shù)。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器。
背景技術(shù)：
目前，在球墨鑄鐵管生產(chǎn)過(guò)程中，勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低，是制約球墨鑄管發(fā)展的重要難題。 提高生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平和降低勞動(dòng)強(qiáng)度是發(fā)展的方向。離心機(jī)扇形包的擋渣是通過(guò)人工擋渣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，人工將石墨擋渣耙放置于扇形包的出鐵口，擋住鐵水表面的渣相。人工擋渣操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低下、擋渣效果差是離心機(jī)扇形包擋渣的主要難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，其目的是代替人工擋渣。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，所述的自動(dòng)擋渣器是在所述的扇形包的上方、位于出渣的方向，設(shè)置中空的桶狀出氣裝置，所述的桶狀出氣裝置與氣體管路連接；所述的桶狀出氣裝置上設(shè)置多個(gè)氣孔，所述的氣孔的出氣方向是將鐵水中的渣相吹到扇形包的遠(yuǎn)離出鐵口的方向。所述的自動(dòng)擋渣器的氣泵的控制電路與所述的離心機(jī)主操控臺(tái)的PLC連接。所述的自動(dòng)擋渣器采用的氣體為氮?dú)狻Ｋ龅淖詣?dòng)擋渣器的氣體壓力為2. 5 3倍的大氣壓。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過(guò)改變氣流的壓強(qiáng)來(lái)代替人工擋渣，實(shí)現(xiàn)擋渣的自動(dòng)化，可以節(jié)約勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；使鐵水的下渣率由0. 45%降低至0. 32%，提高擋渣的效果，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；可以取消石墨耙的消耗，可以節(jié)約人工擋渣單臺(tái)離心機(jī)日均石墨耙的數(shù)量7個(gè)，降低生產(chǎn)成本。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠節(jié)約氣體用量，使出風(fēng)保持足夠的壓強(qiáng)和一定的方向，同時(shí)可以增加出風(fēng)的作用面，保證擋渣過(guò)程的作用面積和后期扇形包清理效果的穩(wěn)定性。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為I、自動(dòng)擋渣器，2、扇形包，3、桶狀出氣裝置，4、氣孔。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。扇形包其獨(dú)特的方形表面不同于其它鐵水包的圓形表面。如果增加一個(gè)有一定面積且確定方向的風(fēng)壓，那么就可以使鐵水中的渣相聚集在遠(yuǎn)離風(fēng)口的位置。圓形鐵水包表面渣相在受到相同作用的情況下會(huì)沿鐵水包內(nèi)壁慢慢散開(kāi)。根據(jù)上述現(xiàn)象，本實(shí)用新型提出了以下的一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器技術(shù)方案。如圖I所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器。本實(shí)用新型公開(kāi)了離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器1，包括通過(guò)安裝氣體輸送裝置，利用氣流的壓力將鐵水中的渣相吹到扇形包的后方(遠(yuǎn)離出鐵口的方向)，實(shí)現(xiàn)擋渣操作?！榱私鉀Q在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)代替人工擋渣的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖I所示，本實(shí)用新型所提供的離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，所述的自動(dòng)擋渣器I是在所述的扇形包2的上方、位于出渣的方向，設(shè)置中空的桶狀出氣裝置3，所述的桶狀出氣裝置3與氣體管路連接；所述的桶狀出氣裝置3上設(shè)置多個(gè)氣孔4，所述的氣孔4的出氣方向是將鐵水中的渣相吹到扇形包2的遠(yuǎn)離出鐵口的方向。自動(dòng)擋渣器I與扇形包2之間設(shè)有一固定支架；出氣口為一排小孔。氣體通過(guò)桶狀的出氣裝置，通過(guò)多個(gè)小出氣孔，把氣流穩(wěn)定地輸送至扇形包鐵液的表面。由于氣流的壓力，鐵液表面的渣相會(huì)緩慢地移動(dòng)遠(yuǎn)離出鐵口，出氣裝置將可調(diào)的氣體壓力將渣吹到扇形包的后方，扇形包2在澆注時(shí)渣相就不會(huì)隨鐵水進(jìn)入流槽，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擋渣的效果。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠節(jié)約氣體用量，使出風(fēng)保持足夠的壓強(qiáng)和一定的方向，同時(shí)可以增加出風(fēng)的作用面，保證擋渣過(guò)程的作用面積和后期扇形包清理效果的穩(wěn)定性。其輸出端與輸出氣壓根據(jù)扇形包的具體尺寸選擇，可以根據(jù)扇形包的大小設(shè)計(jì)扇形包自動(dòng)擋渣器的尺寸，選擇合適的氣壓來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。所述的自動(dòng)擋渣器I的氣泵的控制電路與所述的離心機(jī)主操控臺(tái)的PLC連接。離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器通過(guò)安裝支架與離心機(jī)主操控臺(tái)進(jìn)行PLC聯(lián)動(dòng)控制。所述的氣體輸送裝置為固定管道支架。扇形包自動(dòng)擋渣器是與離心機(jī)主操控臺(tái)進(jìn)行PLC聯(lián)動(dòng)控制，只有扇形包在翻包時(shí)自動(dòng)擋渣器的開(kāi)關(guān)才會(huì)打開(kāi)，這種設(shè)計(jì)起到了節(jié)約氣體的作用。所述的自動(dòng)擋渣器I采用的氣體為氮?dú)?。所述的自?dòng)擋渣器I的氣體壓力為2. 5 3倍的大氣壓。由于采用上述裝置，通過(guò)改變氣流的壓強(qiáng)來(lái)代替人工擋渣。離心機(jī)扇形包2自動(dòng)擋渣器I的安裝，取消了人工擋渣操作，實(shí)現(xiàn)擋渣的自動(dòng)化，可以節(jié)約勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型的安裝使用，使鐵水的下渣率由0. 45%降低至0. 32%，提高擋渣的效果，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，可以取消石墨耙的消耗，可以節(jié)約人工擋渣單臺(tái)離心機(jī)日均石墨耙的數(shù)量7個(gè)，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)扇形包2開(kāi)始澆注時(shí)，自動(dòng)擋渣器I開(kāi)關(guān)會(huì)隨之一起打開(kāi)，氣體輸送管內(nèi)通入2. 5 3倍大氣壓的氮?dú)?。扇形?澆注過(guò)程中鐵液的表面是保持水平不變的，因此自動(dòng)擋渣器I會(huì)一直作用于鐵液的表面，并且作用效果是保持不變。當(dāng)澆注完畢時(shí)，扇形包2開(kāi)始復(fù)位，自動(dòng)擋渣器I開(kāi)關(guān)也會(huì)隨之關(guān)閉。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，其特征在干所述的自動(dòng)擋渣器(I)是在所述的扇形包(2)的上方、位于出渣的方向，設(shè)置中空的桶狀出氣裝置(3)，所述的桶狀出氣裝置(3)與氣體管路連接；所述的桶狀出氣裝置(3)上設(shè)置多個(gè)氣孔(4)，所述的氣孔(4)的出氣方向是將鐵水中的渣相吹到扇形包(2)的遠(yuǎn)離出鐵ロ的方向。
2.按照權(quán)利要求I所述的離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，其特征在于所述的自動(dòng)擋渣器(I)的氣泵的控制電路與所述的離心機(jī)主操控臺(tái)的PLC連接。
3.按照權(quán)利要求I所述的離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，其特征在于所述的自動(dòng)擋渣器(I)采用的氣體為氮?dú)狻?br> 4.按照權(quán)利要求I所述的離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，其特征在于所述的自動(dòng)擋渣器(I)的氣體壓カ為2. 5 3倍的大氣壓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)扇形包自動(dòng)擋渣器，自動(dòng)擋渣器(1)是在扇形包(2)的上方、位于出渣的方向，設(shè)置中空的桶狀出氣裝置(3)，桶狀出氣裝置(3)與氣體管路連接；桶狀出氣裝置(3)上設(shè)置多個(gè)氣孔(4)，氣孔(4)的出氣方向是將鐵水中的渣相吹到扇形包(2)的遠(yuǎn)離出鐵口的方向。采用上述技術(shù)方案，通過(guò)改變氣流的壓強(qiáng)來(lái)代替人工擋渣，實(shí)現(xiàn)擋渣的自動(dòng)化，可以節(jié)約勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；能夠節(jié)約氣體用量，使出風(fēng)保持足夠的壓強(qiáng)和一定的方向，同時(shí)可以增加出風(fēng)的作用面，保證擋渣過(guò)程的作用面積和后期扇形包清理效果的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B22D43/00GK202411410SQ20112050424
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者周頌紅, 張開(kāi)南, 張永明, 曹二兵 申請(qǐng)人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司