專利名稱：酸洗線夾送輥速控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種夾送輥速控裝置，尤其是涉及ー種酸洗線夾送輥速控裝置。
背景技術(shù)：
在冷連軋生產(chǎn)中，酸洗線夾送輥速控裝置是經(jīng)常使用到的設(shè)備之一，傳統(tǒng)的酸洗線夾送輥速控裝置大多采用兩個(gè)動(dòng)カ設(shè)備(電機(jī))分別對兩個(gè)輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而通過兩個(gè)電機(jī)來對兩個(gè)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，這種酸洗線夾送輥速控裝置存在如下缺陷一、由于兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速經(jīng)常發(fā)生不一致，因此導(dǎo)致兩個(gè)輥的轉(zhuǎn)速經(jīng)常發(fā)生不一致，使得軋板的處理質(zhì)量很難保證；ニ、兩個(gè)輥之間的距離固定，即距離不可調(diào)，當(dāng)軋板材料 的厚度改變以后，軋板的處理質(zhì)量很難保證；三、電機(jī)的轉(zhuǎn)速很難把握，僅能依靠于操作エ的經(jīng)驗(yàn)值。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有酸洗線夾送輥速控裝置進(jìn)行改進(jìn)，提出一種同步性能好、防打滑、轉(zhuǎn)速可控的酸洗線夾送輥速控裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是酸洗線夾送輥速控裝置，包括測速編碼器、電機(jī)、減速機(jī)、夾送輥和機(jī)架；所述夾送輥由主動(dòng)輥和被動(dòng)輥組成，所述被動(dòng)輥平行置于所述主動(dòng)輥的正上方，所述被動(dòng)輥和主動(dòng)輥之間留有用于放置軋板材料的空隙；所述被動(dòng)輥與所述機(jī)架相銷接；所述主動(dòng)輥的一端與所述機(jī)架相銷接，所述主動(dòng)輥的另一端、減速機(jī)和電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸依次連接，所述測速編碼器設(shè)置于所述電機(jī)的電機(jī)軸上。進(jìn)ー步，所述機(jī)架的豎直方向上設(shè)有不少于ー個(gè)的主動(dòng)輥銷接孔。進(jìn)ー步，所述機(jī)架的豎直方向上設(shè)有不少于ー個(gè)的被動(dòng)輥銷接孔。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是一、將原有的雙電機(jī)改為單電機(jī)，很好的保證了主動(dòng)輥和被動(dòng)輥轉(zhuǎn)速的同步性，極大地降低了設(shè)備的故障率；ニ、通過在機(jī)架上設(shè)置多個(gè)銷接孔，使得主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的上下位置為可調(diào)節(jié)式，很好地保證了主動(dòng)輥和被動(dòng)輥可以對不同厚度的軋板材料進(jìn)行夾緊，防止了加工過程中的打滑現(xiàn)象；三、通過在電機(jī)上設(shè)置測速編碼器，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)轉(zhuǎn)速的數(shù)字化控制。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、測速編碼器；2、電機(jī)；3、減速機(jī)；4、被動(dòng)輥；5、主動(dòng)輥；6、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)例，并配合附圖詳細(xì)說明如下[0012]如圖I所示，本具體實(shí)施例采用的技術(shù)方案為一種酸洗線夾送輥速控裝置，包括測速編碼器I、電機(jī)2、減速機(jī)3、夾送輥和機(jī)架6 ;所述夾送輥由主動(dòng)輥5和被動(dòng)輥4組成，所述被動(dòng)輥4平行置于所述主動(dòng)輥5的正上方，所述被動(dòng)輥4和主動(dòng)輥5之間留有用于放置軋板材料的空隙 ；所述被動(dòng)輥4與所述機(jī)架6相銷接；所述主動(dòng)輥5的一端與所述機(jī)架6相銷接，所述主動(dòng)輥5的另一端、減速機(jī)3和電機(jī)2通過旋轉(zhuǎn)軸依次連接，所述測速編碼器I設(shè)置于所述電機(jī)2的電機(jī)軸上；所述機(jī)架6的豎直方向上設(shè)有三個(gè)主動(dòng)輥銷接孔；所述機(jī)架6的豎直方向上設(shè)有三個(gè)被動(dòng)輥銷接孔；本具體實(shí)施例的工作過程為將軋板材料置于主動(dòng)輥5上，通過調(diào)節(jié)被動(dòng)輥4，使其通過機(jī)架6上的銷接孔與機(jī)架6相銷接，并通過選擇合適的銷接孔，使得主動(dòng)輥5和被動(dòng)輥4將軋板材料夾緊，啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2通過電機(jī)軸將旋轉(zhuǎn)動(dòng)カ傳送給減速機(jī)3，減速機(jī)3對轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)后將動(dòng)カ傳送給主動(dòng)棍5,在摩擦力的帶動(dòng)下,主動(dòng)棍5帶動(dòng)被動(dòng)棍4選擇，此時(shí)夾于主動(dòng)輥5和被動(dòng)輥4之間的軋板材料將不斷的被壓送出去，在整個(gè)過程中，測速編碼器I對電機(jī)2的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種酸洗線夾送輥速控裝置，包括測速編碼器、電機(jī)、減速機(jī)、夾送輥和機(jī)架；其特征在于所述夾送輥由主動(dòng)輥和被動(dòng)輥組成，所述被動(dòng)輥平行置于所述主動(dòng)輥的正上方，所述被動(dòng)輥和主動(dòng)輥之間留有用于放置軋板材料的空隙；所述被動(dòng)輥與所述機(jī)架相銷接；所述主動(dòng)輥的一端與所述機(jī)架相銷接，所述主動(dòng)輥的另一端、減速機(jī)和電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸依次連接，所述測速編碼器設(shè)置于所述電機(jī)的電機(jī)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酸洗線夾送輥速控裝置，其特征在于所述機(jī)架的豎直方向上設(shè)有不少于ー個(gè)的主動(dòng)輥銷接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酸洗線夾送輥速控裝置，其特征在于所述機(jī)架的豎直方向上設(shè)有不少于ー個(gè)的被動(dòng)輥銷接孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種酸洗線夾送輥速控裝置，包括測速編碼器、電機(jī)、減速機(jī)、夾送輥和機(jī)架；所述夾送輥由主動(dòng)輥和被動(dòng)輥組成，所述被動(dòng)輥平行置于所述主動(dòng)輥的正上方，所述被動(dòng)輥和主動(dòng)輥之間留有用于放置軋板材料的空隙；所述被動(dòng)輥與所述機(jī)架相銷接；所述主動(dòng)輥的一端與所述機(jī)架相銷接，所述主動(dòng)輥的另一端、減速機(jī)和電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸依次連接，所述測速編碼器設(shè)置于所述電機(jī)的電機(jī)軸上；所述機(jī)架的豎直方向上設(shè)有三個(gè)主動(dòng)輥銷接孔；所述機(jī)架的豎直方向上設(shè)有三個(gè)被動(dòng)輥銷接孔；本實(shí)用新型利用主動(dòng)輥帶動(dòng)被動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對軋板材料的加工，保證了主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間的同步性，降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)C23G3/02GK202401135SQ20112053521
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉順來, 彭立新 申請人:天津市鳳鳴冷板有限公司