專利名稱：防爆水冷錠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及錠模冷卻領(lǐng)域，特別是一種防爆水冷錠模。
背景技術(shù)：
水冷卻錠模主要用于鋼模，鐵合金，金屬硅，硅鐵，稀土合金澆注冷卻等領(lǐng)域。傳統(tǒng)水冷錠模主要在鑄件中預(yù)埋無縫鋼管鑄造而成，錠模根據(jù)各產(chǎn)品使用要求形狀各異，在無縫鋼管通水循環(huán)，從而達到冷卻降溫延長錠模使用壽命，減少鑄鐵因高溫溶化帶入其它產(chǎn)品中帶來污染影響質(zhì)量。由于此種錠模的無縫鋼管鑄在錠模中間，在制造過程中高溫鐵水澆注易使無縫鋼管變形、移位或?qū)o縫鋼管燒壞，同時鑄件也易有氣孔空洞存在，這些問題都不易被發(fā)現(xiàn)，投入使用不能及時更換，而金屬硅、鐵合金等產(chǎn)品液體溫度都在1400度以上，水冷錠模要經(jīng)高溫液體沖刷，液體沖壞錠模表層，通過氣孔等薄弱環(huán)節(jié)進入無縫鋼管將無縫鋼管燒損漏水，高溫液體與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生爆炸，造成財產(chǎn)損失人員傷亡等事故，如申請?zhí)?01110241107. I所述結(jié)構(gòu)同樣不可避免高溫液體通過氣孔和裂痕燒壞錠模本體以及冷卻水道發(fā)生爆炸的危險，有不少企業(yè)因水冷錠模燒穿發(fā)生爆炸事故，因水冷錠模的安全問題很多廠家不敢使用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防爆水冷錠模。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它的主體為錠模，在錠模側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的內(nèi)部或外側(cè)面設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)由內(nèi)部可通入冷卻液體的容器以及設(shè)置在容器外周圍設(shè)有炭素層構(gòu)成，炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層。
本發(fā)明的優(yōu)點在于1可以保證錠模滲漏的情況下，冷卻水道不被高溫熔融液燒穿，避免了爆炸的發(fā)生，提高了錠模的安全指數(shù)。2保持了傳統(tǒng)技術(shù)導熱系數(shù)好，耐熱溫度高的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I的側(cè)視圖。
圖3為圖I中A-A剖面圖。
圖4為本發(fā)明第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中A-A剖面圖。
圖6為鋼制槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7未帶有進水管情況下的俯視圖。
圖9為圖7的俯視圖。
標號說明
I錠模、2冷卻管、3炭素層、4限位槽、5鋼制槽、6進水口、7出水口。
具體實施方式
如圖I所示它的主體為錠模，在錠模(I)側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的內(nèi)部或外側(cè)面設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)由內(nèi)部可通入冷卻液體的容器(2)以及設(shè)置在容器外周圍設(shè)有炭素層(3)構(gòu)成，炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層。通過預(yù)埋冷卻管， 對錠模進行冷卻，避免高溫熔融液對錠模的過度損耗，但由于在制造過程中高溫鐵水澆注易使無縫鋼管(即冷卻管)變形、移位或?qū)o縫鋼管燒壞，同時鑄件也易有氣孔空洞存在， 這些問題都不易被發(fā)現(xiàn)，投入使用不能及時更換，而金屬硅、鐵合金等產(chǎn)品液體溫度都在 1400度以上，水冷錠模要經(jīng)高溫液體沖刷，液體沖壞錠模表層，通過氣孔等薄弱環(huán)節(jié)進入無縫鋼管將無縫鋼管燒損漏水，高溫液體與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生爆炸，造成財產(chǎn)損失人員傷亡等事故，所以通過在冷卻管外層增設(shè)炭素層，可以起到將冷卻管和泄露的熔融液隔離的效果， 使得熔融液無法與無縫鋼管內(nèi)的水接觸，從而避免了爆炸事件的發(fā)生。炭素層為石墨層或電極糊，也可以是其他炭素層材料，例如碳素等，根據(jù)條件要求可單獨使用，也可以混合使用。其中采用炭素層的原因在于I、炭素層的導熱效果好，能夠保證增加炭素層后，冷卻效果不會削弱；2炭素層在隔絕空氣的條件下，具有極高的熔點，可以防止熔融液穿過。防氧化層的目的在于，由于炭素層在高溫環(huán)境下，如果直接暴露在空氣中，容易氧化，所以需要炭素層需要額外設(shè)置防氧化層。
所述的冷卻容器為冷卻管或冷卻箱。
由于本發(fā)明專利整體結(jié)構(gòu)較為簡單，可以根據(jù)具體的情況制作帶有炭素層的冷卻容器的錠模，也可以針對現(xiàn)有的錠模進行改進主要常見的方式包括預(yù)埋澆注、留槽鑲?cè)搿?外部焊接填充壓緊方式等三種，且上述方式并不受外形結(jié)構(gòu)限制。
實施例I :
預(yù)埋澆注
如圖I 3所示帶有炭素層的冷卻容器設(shè)置于錠模側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的內(nèi)部，冷卻容器設(shè)有延伸出錠模壁面的進水口 6和出水口 7。這樣的結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在新制作的錠模上，且制作方式與傳統(tǒng)的水冷錠模無較大差異，只需要在澆筑前，在冷卻容器的表面設(shè)置好炭素層即可。
實施例2
留槽鑲?cè)?br> 圖4-6所示在錠模的外側(cè)面設(shè)有若干道限位槽4，位于冷卻容器表面的的炭素層的外形結(jié)構(gòu)與限位槽相對應(yīng)，且?guī)克貙拥睦鋮s容器設(shè)置限位槽內(nèi)，在炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層，冷卻容器設(shè)有延伸出錠模的進、出水口。這種結(jié)構(gòu)比較適合針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進行改裝，通過在現(xiàn)有的錠模壁面外側(cè)設(shè)置限位槽，然后鋪設(shè)相應(yīng)的帶有炭素層的冷卻容器，以實現(xiàn)本發(fā)明所能達到的效果。
實施例3
外部焊接填充壓緊方式
如圖7-9所示帶有炭素層的冷卻容器設(shè)置在上表面無蓋的鋼制槽5內(nèi)，鋼制槽固定在錠模I側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的外側(cè)面上，且炭素層與錠模I側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁接觸，冷卻容器的進、出水端從鋼制槽壁面伸出，且炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層。這樣可以安裝于壁面外側(cè)擁有大區(qū)域平滑面的錠模。為了讓其導熱效果更好， 設(shè)置于鋼制槽內(nèi)的帶有炭素層的冷卻容器中，相鄰的冷卻容器之間以及冷卻容器與鋼制槽內(nèi)側(cè)壁之間的空隙通過耐高溫材料填充。一般來說,耐高溫材料填充為電極糊，當然，也可以為其他耐高溫的材料。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)以及上述三種安裝方式所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)，可以分別適用于各種形狀的錠模上，例如方型、圓形、圓錐形等等，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種防爆水冷錠模，它的主體為錠模，其特征在于在錠模a)側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的內(nèi)部或外側(cè)面設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)由內(nèi)部可通入冷卻液體的容器(2) 以及設(shè)置在容器外周圍設(shè)有炭素層(3)構(gòu)成，炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆水冷錠模，其特征在于帶有炭素層的冷卻容器設(shè)置于錠模側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的內(nèi)部，冷卻容器設(shè)有延伸出錠模壁面的進水口(6)和出水口⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆水冷錠模，其特征在于在錠模的外側(cè)面設(shè)有若干道限位槽(4)，位于冷卻容器表面的的炭素層的外形結(jié)構(gòu)與限位槽相對應(yīng)，且?guī)克貙拥睦鋮s容器設(shè)置限位槽內(nèi)，在炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層，冷卻容器設(shè)有延伸出錠模的進水口(6)和出水口(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆水冷錠模，其特征在于帶有炭素層的冷卻容器設(shè)置在上表面無蓋的鋼制槽內(nèi)，鋼制槽固定在錠模(I)側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的外側(cè)面上，且炭素層與錠模(I)側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁接觸，冷卻容器設(shè)有的進水口(6)和出水口(7) 從鋼制槽壁面伸出，且炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆水冷錠模，其特征在于設(shè)置于鋼制槽(5)內(nèi)的帶有炭素層的冷卻容器中，相鄰的冷卻容器之間以及冷卻容器與鋼制槽內(nèi)側(cè)壁之間的空隙通過耐高溫材料填充。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的防爆水冷錠模，其特征在于所述的炭素層為石墨層或電極糊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的防爆水冷錠模，其特征在于所述的冷卻容器為冷卻管或冷卻箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆水冷錠模，其特征在于耐高溫材料填充為電極糊。
全文摘要
本發(fā)明為一種防爆水冷錠模。它的主體為錠模，在錠模側(cè)壁或底壁或側(cè)壁和底壁的內(nèi)部或外側(cè)面設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)由內(nèi)部可通入冷卻液體的容器以及設(shè)置在容器外周圍設(shè)有炭素層構(gòu)成，炭素層與外接空氣相接觸的地方設(shè)有防氧化層。本發(fā)明的優(yōu)點在于可以保證錠模滲漏的情況下，冷卻水道不被高溫熔融液燒穿，避免了爆炸的發(fā)生，提高了錠模的安全指數(shù)。同時保持了傳統(tǒng)技術(shù)導熱系數(shù)好，耐熱溫度高。
文檔編號B22D7/06GK102527953SQ201210019108
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者吳紹相 申請人:吳紹相