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      同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲及其加工方法

      文檔序號:3329536閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲及其加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲,以及該合金絲的制造生產(chǎn)方法,屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      同軸電纜的編織層,一般是采用鍍錫銅絲或鋁鎂合金絲,鍍錫銅絲屏蔽性能好, 但成本高,鋁鎂合金絲具有比重輕、成本低、防電化腐蝕。同軸電纜編織屏蔽現(xiàn)用的鋁鎂合金絲的材料中含有鋁、鎂、鉻等成分,經(jīng)熔煉、成型、熱處理、拉伸等工藝完成?,F(xiàn)有的鋁鎂合金絲電阻率較高,抗拉強度和斷裂伸長率都不太理想。所以,雖然鍍錫銅絲成本高,一些同軸電纜的編織層仍然采用鍍錫銅絲,造成寶貴的銅材料的浪費,特別是銅材料的回收價值高,造成一些地方發(fā)生電纜偷盜現(xiàn)象,嚴(yán)重影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們的正常生活。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是就是為滿足市場的需要,針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲及其加工方法,以達(dá)到降低鋁鎂合金絲的電阻率目的,使之在20°C時的電阻率< 0.052 Ω mm2 / m,提高同軸電纜屏蔽和防腐蝕性能及抗拉強度和斷裂伸長率。本發(fā)明的技術(shù)方案是同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲,鋁鎂合金絲含有鎂、 鉻、硼、鋁,其成分的重量百分比為鎂3. 0-3. 6 %、鉻0. 18-0. 30 %、硼0. 2-0. 6 %、余量為
      ο同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,包括如下步驟
      (1)按重量百分比配鋁鎂合金絲料鎂3.0-3. 6%、鉻0. 18-0. 30%、硼0. 2-0. 6%、余量為鋁;
      (2)將鋁鎂合金絲料進(jìn)行熔煉并拉成型;
      (3)將拉成型的鋁鎂合金材料進(jìn)行熱處理;
      (4)經(jīng)過步驟(3)熱處理的鋁鎂合金材料先粗拉,再進(jìn)行中拉成鋁鎂合金線;
      (5)將步驟(4)中拉成的鋁鎂合金線進(jìn)行熱處理后進(jìn)行細(xì)拉成鋁鎂合金絲卷;
      (6)步驟(5)細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷進(jìn)入自動監(jiān)控的管式退火設(shè)備進(jìn)行退火,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲。步驟(2)所述的拉成型是拉成條狀或線狀。步驟(3)所述熱處理的溫度為390— 425°C。步驟(5)所述熱處理的溫度為380— 420°C。步驟(6)所述管式退火設(shè)備包含放線機、收線機、退火爐和監(jiān)控系統(tǒng),細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷裝于放線機上,監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定退火的時間和溫度,時間為0. 2-1. 0分鐘,溫度為 390— 425 O。所述放線機和收線機的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速均為880-900轉(zhuǎn)。
      本發(fā)明材料成分配比科學(xué)合理,生產(chǎn)工藝先進(jìn)簡單,生產(chǎn)效率高,成本低。生產(chǎn)制造出的鋁鎂合金絲的電阻率低,有很好的抗拉強度和斷裂伸長率,在20°C時的電阻率^ 0. 052 Ω mm2 / m,滿足市場的需求,是理想的同軸電纜屏蔽材料,可提高同軸電纜屏蔽和防腐蝕性能及抗拉強度和斷裂伸長率。鋁鎂合金絲與銅絲相比,回收價值差,可減少、避免電纜的偷盜現(xiàn)象,有利于保障工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們的正常生活。
      具體實施例方式實施例1
      (1)按重量百分比配鋁鎂合金絲料鎂3.0%、鉻0. 18%、硼0. 2%、余量為鋁;
      (2)將鋁鎂合金絲料進(jìn)行熔煉并拉成型為條狀或線狀;
      (3)將拉成型的鋁鎂合金材料進(jìn)行熱處理,熱處理的溫度為390°C;
      (4)經(jīng)過步驟(3)熱處理的鋁鎂合金材料先粗拉,再進(jìn)行中拉成鋁鎂合金線;
      (5)將步驟(4)中拉成的鋁鎂合金線進(jìn)行熱處理后進(jìn)行細(xì)拉成鋁鎂合金絲卷,鋁鎂合金線熱處理的溫度為380°C ;
      (6)步驟(5)細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷進(jìn)入自動監(jiān)控的管式退火設(shè)備進(jìn)行退火。所述管式退火設(shè)備包含放線機、收線機、退火爐和監(jiān)控系統(tǒng),細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷裝于放線機上,監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定退火的時間和溫度,時間為0. 2分鐘,溫度為390°C。放線機和收線機的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速均為880-900轉(zhuǎn)。退火后,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲。測驗該鋁鎂合金絲的拉斷力為5. 2N,斷裂伸長率為12.5,在201時的電阻率彡 0. 052 Ω mm2 / m。實施例2
      (1)按重量百分比配鋁鎂合金絲料鎂3.6%、鉻0. 30%、硼0. 6%、余量為鋁;
      (2)將鋁鎂合金絲料進(jìn)行熔煉并拉成型為條狀或線狀;
      (3)將拉成型的鋁鎂合金材料進(jìn)行熱處理,熱處理的溫度為425°C;
      (4)經(jīng)過步驟(3)熱處理的鋁鎂合金材料先粗拉,再進(jìn)行中拉成鋁鎂合金線;
      (5)將步驟(4)中拉成的鋁鎂合金線進(jìn)行熱處理后進(jìn)行細(xì)拉成鋁鎂合金絲卷,鋁鎂合金線熱處理的溫度為420°C ;
      (6)步驟(5)細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷進(jìn)入自動監(jiān)控的管式退火設(shè)備進(jìn)行退火。所述管式退火設(shè)備包含放線機、收線機、退火爐和監(jiān)控系統(tǒng),細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷裝于放線機上,監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定退火的時間和溫度,時間為1. 0分鐘,溫度為425°C。放線機和收線機的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速均為880-900轉(zhuǎn)。退火后,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲。測驗該鋁鎂合金絲的拉斷力為5. 25N,斷裂伸長率為13.0,在20°C時的電阻率彡 0. 052 Ω mm2 / m。實施例3
      (1)按重量百分比配鋁鎂合金絲料鎂3.0-3. 6%、鉻0. 18-0. 30%、硼0. 2-0. 6%、余量為鋁;
      (2)將鋁鎂合金絲料進(jìn)行熔煉并拉成型為條狀或線狀;
      (3)將拉成型的鋁鎂合金材料進(jìn)行熱處理,熱處理的溫度為390—425°C;
      (4)經(jīng)過步驟(3)熱處理的鋁鎂合金材料先粗拉,再進(jìn)行中拉成鋁鎂合金線;(5)將步驟(4)中拉成的鋁鎂合金線進(jìn)行熱處理后進(jìn)行細(xì)拉成鋁鎂合金絲卷,熱處理的溫度為 380— 420°C ;
      (6)步驟(5)細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷進(jìn)入自動監(jiān)控的管式退火設(shè)備進(jìn)行退火,所述管式退火設(shè)備包含放線機、收線機、退火爐和監(jiān)控系統(tǒng),細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷裝于放線機上, 監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定退火的時間和溫度,時間為0.2-1.0分鐘,溫度為390—425°C。放線機和收線機的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速均為880-900轉(zhuǎn)。退火后,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁
      鎂合金絲。測驗該鋁鎂合金絲的拉斷力為5. 25N,斷裂伸長率為12.8,在20°C時的電阻率彡 0. 052 Ω mm2 / m。實施例4
      (1)按重量百分比配鋁鎂合金絲料鎂3.3%、鉻0.對%、硼0. 3%、余量為鋁;
      (2)將鋁鎂合金絲料進(jìn)行熔煉并拉成型為條狀或線狀;
      (3)將拉成型的鋁鎂合金材料進(jìn)行熱處理,熱處理的溫度為410°C;
      (4)經(jīng)過步驟(3)熱處理的鋁鎂合金材料先粗拉,再進(jìn)行中拉成鋁鎂合金線;
      (5)將步驟(4)中拉成的鋁鎂合金線進(jìn)行熱處理后進(jìn)行細(xì)拉成鋁鎂合金絲卷,熱處理的溫度為400°C ;
      (6)步驟(5)細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷進(jìn)入自動監(jiān)控的管式退火設(shè)備進(jìn)行退火,管式退火設(shè)備包含放線機、收線機、退火爐和監(jiān)控系統(tǒng),細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷裝于放線機上,監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定退火的時間和溫度,時間為0.8分鐘,溫度為410°C。放線機和收線機的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速均為880-900轉(zhuǎn)。退火后,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲。測驗該鋁鎂合金絲的拉斷力為5. 22N,斷裂伸長率為12.6,在20°C時的電阻率彡 0. 052 Ω mm2 / m。
      權(quán)利要求
      1.一種同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲,其特征是鋁鎂合金絲含有鎂、鉻、硼、硅、 鋁,其成分的重量百分比為鎂3. 0-3. 6%、鉻0. 18-0. 30%、硼0. 2-0. 6%、余量為鋁。
      2.一種同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,其特征是包括如下步驟(1)按重量百分比配鋁鎂合金絲料鎂3.0-3. 6%、鉻0. 18-0. 30%、硼0. 2-0. 6%、余量為鋁;(2)將鋁鎂合金絲料進(jìn)行熔煉并拉成型;(3)將拉成型的鋁鎂合金材料進(jìn)行熱處理;(4)經(jīng)過步驟(3)熱處理的鋁鎂合金材料先粗拉,再進(jìn)行中拉成鋁鎂合金線;(5)將步驟(4)中拉成的鋁鎂合金線進(jìn)行熱處理后進(jìn)行細(xì)拉成鋁鎂合金絲卷;(6)步驟(5)細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷進(jìn)入自動監(jiān)控的管式退火設(shè)備進(jìn)行退火,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,其特征是步驟(2)所述的拉成型是拉成條狀或線狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,其特征是步驟(3)所述熱處理的溫度為390— 425°C。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,其特征是步驟(5)所述熱處理的溫度為380— 420°C。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,其特征是步驟(6)所述管式退火設(shè)備包含放線機、收線機、退火爐和監(jiān)控系統(tǒng),細(xì)拉成的鋁鎂合金絲卷裝于放線機上,監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定退火的時間和溫度,時間為0. 2-1. 0分鐘,溫度為390— 425 "C。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲的加工方法,其特征是所述放線機和收線機的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速均為880-900轉(zhuǎn)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲及其加工方法,鋁鎂合金絲的成分重量百分比為鎂3.0-3.6%、鉻O.18-0.30%、硼O.2-0.6%、余量為鋁。經(jīng)熔煉、拉成型、熱處理、粗拉、熱處理、細(xì)拉、退火等工藝流程,制得同軸電纜屏蔽用防腐蝕鋁鎂合金絲。本發(fā)明材料成分配比科學(xué)合理,生產(chǎn)工藝先進(jìn)簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,電阻率低,有很好的抗拉強度和斷裂伸長率,在20℃時的電阻率≤0.052Ωmm2/m,滿足市場的需求,是理想的同軸電纜屏蔽材料,可提高同軸電纜屏蔽和防腐蝕性能及抗拉強度和斷裂伸長率。鋁鎂合金絲與銅絲相比,回收價值差,可減少、避免電纜的偷盜現(xiàn)象。
      文檔編號C21D8/06GK102560207SQ201210053368
      公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月3日
      發(fā)明者嚴(yán)朝洋 申請人:揚州賽格線纜有限公司
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