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      一種皮江法金屬鎂粗鎂增產(chǎn)增效冶煉方法

      文檔序號:3329551閱讀:1001來源:國知局
      專利名稱:一種皮江法金屬鎂粗鎂增產(chǎn)增效冶煉方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是ー種利用高質(zhì)鎂熟料、硅鐵、螢石三種原料按重量比組方配料,做為皮江法粗鎂冶煉爐料的一種煉鎂新方法。更具體的說,是利用高質(zhì)鎂熟料代替現(xiàn)生產(chǎn)采用的低質(zhì)白云石煅白來提高粗鎂的單罐產(chǎn)量和利潤的ー種冶煉新方法。
      背景技術(shù)
      目前,公知的皮江法生產(chǎn)金屬鎂粗鎂的傳統(tǒng)冶煉エ藝方法是采用白云石焙燒后的煅白、硅鐵、螢石三種原料按重量比組方配料,粉磨后經(jīng)壓球機壓成冶煉用的球團(tuán)爐料,裝入臥式不銹鋼質(zhì)的真空還原罐內(nèi),在反射式加熱爐內(nèi)加熱至1200°C,氧化鎂還原后釋放出鎂蒸汽,鎂蒸汽被真空泵抽至還原罐頭部的冷凝器內(nèi)冷凝成粗鎂塊,即完成一個爐次的粗鎂冶煉エ藝流程,每ー個爐次的冶煉的時間為8 12小時不等。衡量粗鎂冶煉效果采用的通用方法是抽測和核算單罐次的料鎂比,即用幾公斤爐料能煉出1公斤粗鎂?,F(xiàn)時,國內(nèi)鎂廠的料鎂比一般在7. 0 6. 7 1之間,冶煉技術(shù)最好的鎂廠能用6. 7公斤爐料煉出1公斤粗鎂。今后如繼續(xù)采用白云石鍛白來提高粗鎂的產(chǎn)量,在技術(shù)程度上已達(dá)到極限,已無再增產(chǎn)增效的潛力了。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是采用ー種高質(zhì)鎂熟料,改變ー種質(zhì)量分析方法,設(shè)計高質(zhì)鎂熟料生產(chǎn)新配方,以實現(xiàn)利用高質(zhì)鎂熟料煉鎂達(dá)到增產(chǎn)增效的生產(chǎn)エ藝新方法為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明共采用高質(zhì)鎂熟料,改變ー種質(zhì)量分析新方法,設(shè)計高質(zhì)鎂熟料生產(chǎn)新配方的三項エ藝新方法,共同組成高質(zhì)鎂熟料增產(chǎn)增效冶煉方法新方案要采用高質(zhì)鎂熟料利用高質(zhì)鎂熟料代替原來生產(chǎn)使用的低質(zhì)白云石煅白做為煉鎂爐料,高質(zhì)鎂熟料中氧化鎂含量要大于60%以上,這樣有利于降低料鎂比,提高單罐次的產(chǎn)量。改變ー種質(zhì)量分析方法原白云石生產(chǎn)エ藝中采用的煅白焙燒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是水化活性度在35%以上,水化活性度是用在分析生石灰水化活性的ー種方法,它不能反映出火法冶煉爐料的冶煉活性能力。在取消原來白云石煅白采用的水化活性度這種質(zhì)量分析方法后,現(xiàn)采用灼減量做為今后測定爐料冶煉活性的分析方法。高質(zhì)鎂熟料的灼減量控制在 0. 05 0. 4%范圍內(nèi),在此范圍內(nèi)ニ氧化碳和結(jié)合水排除程度可以滿足火法冶煉的使用要求。灼減量在0. 4%以上吋,爐料的還原效果明顯降低,并增加還原劑的消耗量,使生產(chǎn)成本增加。設(shè)計高質(zhì)鎂熟料生產(chǎn)新配方原白云石煅白的生產(chǎn)配方是煅白76 78 硅鐵 22 M 螢石2,生產(chǎn)的料鎂比是7.0 6. 7 1之間。高質(zhì)鎂熟料設(shè)計的生產(chǎn)新配方是高質(zhì)鎂熟料58 64 硅鐵;34 37 螢石2,生產(chǎn)料鎂比可達(dá)到3. 7 4. 0 1之間。由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明所提供的粗鎂增產(chǎn)增效冶煉方法具有如下有益效果同原白云石煅白爐料相比,在每罐裝料量120公斤的相同情況下,料鎂比已由原來的7.0 6. 7 1之間下降到3. 7 4.0 1之間,單罐產(chǎn)量已由原白云石煅白的16 18公斤提高到觀 30公斤,增產(chǎn)增效的效果十分明顯。本發(fā)明的方法和效果已經(jīng)過エ業(yè)性實驗,產(chǎn)量穩(wěn)定,達(dá)到設(shè)計要求。實現(xiàn)了實用性、新穎性、創(chuàng)造性的專利發(fā)明要求。
      具體實施例方式本發(fā)明僅采用了一種高質(zhì)鎂熟料和設(shè)計的新配方代替原來生產(chǎn)使用的低質(zhì)白云石煅白和生產(chǎn)配方。本發(fā)明繼續(xù)采用原來的生產(chǎn)設(shè)備和操作方法,因此不存在新方法投入的技術(shù)風(fēng)險。
      權(quán)利要求
      1. 一種皮江法金屬鎂粗鎂增產(chǎn)增效冶煉方法,它包括采用ー種高質(zhì)鎂熟料,改變ー種質(zhì)量分析方法,設(shè)計高質(zhì)鎂熟料生產(chǎn)新配方所共同構(gòu)成,其特點是,所述采用ー種高質(zhì)鎂熟料代替原來生產(chǎn)使用的低質(zhì)白云石煅白做為煉鎂爐料,所述高質(zhì)鎂熟料中Mg0的含量 >60%以上,所述這樣有利于降低料鎂比,所述提高單罐次的產(chǎn)量,所述改變一種質(zhì)量分析方法,所述在取消原來白云石煅白采用的水化活性度的這種質(zhì)量分析方法后,所述現(xiàn)采用灼減量做為今后測定爐料冶煉活性的分析方法,所述高質(zhì)鎂熟料的灼減量控制在0. 05 0.4%范圍內(nèi),所述在此范圍內(nèi)CO2和結(jié)合水的排除程度可以滿足火法冶煉的使用要求,所述灼減量在0.4%以上時爐料還原效果會降低,所述并增加還原劑的消耗量,所述使生產(chǎn)成本増加,所述設(shè)計鎂熟料生產(chǎn)新配方,所述原白云石煅白的生產(chǎn)配方是煅白76 78 硅鐵 22 M 螢石2,所述生產(chǎn)的料鎂比是7.0 6. 7 1之間,所述高質(zhì)鎂熟料設(shè)計的生產(chǎn)新配方是高質(zhì)鎂熟料58 64 硅鐵;34 37 螢石2,所述生產(chǎn)的料鎂比可達(dá)到3. 7 4.0 1之間,所述使用效果穩(wěn)定,所述增產(chǎn)增效的效果十分明顯。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種皮江法金屬鎂粗鎂增產(chǎn)增效的冶煉方法,旨在提供一種更加有效的粗鎂增產(chǎn)增效的冶煉新方法。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn),采用一種高質(zhì)鎂熟料,改變一種質(zhì)量分析方法,設(shè)計高質(zhì)鎂熟料生產(chǎn)新配方。降低料鎂比值,提高單罐次的粗鎂產(chǎn)量和利潤。是今后提高皮江法煉鎂工藝技術(shù)的唯一方法。
      文檔編號C22B26/22GK102534251SQ20121005697
      公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
      發(fā)明者關(guān)又源, 關(guān)學(xué)彬, 關(guān)樹翔 申請人:關(guān)樹翔
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