專利名稱：一種金屬鎂冶煉還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種還原爐，尤其是涉及一種金屬鎂冶煉還原爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的金屬鎂冶煉還原爐一般均采用固體燃料層狀燃燒，或煤氣等氣體燃料加熱 還原罐。固體燃料燃燒不充分，人工加燃料的方式不連續(xù)、不穩(wěn)定，火焰結(jié)構(gòu)不合理，造成還 原爐內(nèi)溫度場不均勻，不能把燃料燃燒釋放出來的熱能快速有效傳入還原罐內(nèi)；近幾年來 發(fā)展起來的燃燒煤氣的還原爐，雖然部分解決了上述問題，但還原爐內(nèi)溫度場的均勻性問 題仍然沒有得到很好的解決，特別是在還原爐大型化時，爐內(nèi)溫度的均勻性問題更為突出， 嚴(yán)重制約了大型還原爐的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有獨特燃燒系統(tǒng)、適合各 種燃料、損耗低、同時應(yīng)用煙氣余熱回收蓄熱技術(shù)、使燃燒所需空氣溫度提高、燃燒效果明 顯變好、還原爐排煙溫度明顯降低，且可以大型化的一種金屬鎂冶煉還原爐。本實用新型通過如下方式實現(xiàn)一種金屬鎂冶煉還原爐，包括爐體、支撐爐體的鋼架、爐墻、安裝在爐體上的還原 罐，還原罐上連接的真空系統(tǒng)，爐體兩側(cè)設(shè)有燃燒及煙風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于該還原爐體的 兩側(cè)爐墻上設(shè)有至少兩層可以做為出煙口的燃燒器，燃燒器的噴口朝向還原爐的爐膛；所述同側(cè)爐墻上的上下所述燃燒器左右錯開，兩側(cè)所述爐墻上的所述燃燒器上下 對應(yīng)；所述燃燒器均與一控制系統(tǒng)相連，每個燃燒器上均安裝有換向閥，換向閥與上述 控制系統(tǒng)連接；所述還原爐爐體是蓄熱式的，該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有蓄熱體；所述每側(cè)爐墻上設(shè)有的燃燒器可以是兩層、三層或四層；所述每側(cè)爐墻上設(shè)有的燃燒器可根據(jù)還原爐爐體內(nèi)的還原罐的排數(shù)設(shè)置為兩排、 三排或多排；所述燃燒及煙風(fēng)系統(tǒng)燃燒的燃料為煤粉、煤氣、水煤漿、天然氣、燃料油，或其它單 相或多相流體燃料；所述布置有燃燒器的兩側(cè)爐墻可以分別是還原爐體的左右爐墻、前后爐墻、或上 下爐墻。本實用新型有如下效果1)結(jié)構(gòu)獨特本實用新型提供的還原爐包括爐體、支撐爐體的鋼架、爐墻、安裝在 爐體上的還原罐，還原罐上連接有真空系統(tǒng)，爐體兩側(cè)設(shè)有燃料煙風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于還 原爐的兩側(cè)爐墻上設(shè)有至少兩層燃燒器，且一側(cè)爐墻的燃燒器上下錯開、兩側(cè)爐墻上的燃 燒器上下呼應(yīng)，上述每個燃燒器的燃燒口，同時為爐膛對面墻上燃燒器的出煙口 ；所述所有的燃燒器均與一控制系統(tǒng)相連，每個燃燒器上均安裝有換向閥，換向閥與上述控制系統(tǒng)連 接，具有獨特的燃燒系統(tǒng)。2)燃燒方式獨特、爐膛溫度在水平方向和垂直方向上均勻、延長了還原爐和還原 罐的使用壽命本實用新型提供的還原爐，每側(cè)爐墻上的燃燒器分兩層布置，且噴口朝向還 原爐的爐膛。工作時，通過控制系統(tǒng)對燃燒器的切換，一側(cè)爐墻上部燃燒器和另一側(cè)爐墻 下部燃燒器先工作，同時，該側(cè)爐墻下部燃燒器和另一側(cè)爐墻上部燃燒器先關(guān)閉，進行一種 燃燒即煙氣循環(huán)狀態(tài)，對還原罐進行加熱；此種工作狀態(tài)持續(xù)一段時間后，即爐體煙氣將蓄 熱體加熱到一定溫度后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，操作燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)的換向閥，關(guān)閉前述一側(cè)爐 墻上部燃燒器和另一側(cè)爐墻下部燃燒器，打開該側(cè)爐墻下部燃燒器和另一側(cè)爐墻上部燃燒 器，完成另一種燃燒即煙氣循環(huán)狀態(tài)，也對還原爐爐膛進行加熱。上述工作狀態(tài)持續(xù)一段 時間后，即爐體煙氣將蓄熱體加熱到一定溫度后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，操作燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)的 換向閥，再重新打開關(guān)閉兩側(cè)爐墻上的燃燒器，進行上述第一種燃燒狀態(tài)。如此反復(fù)，實現(xiàn) 蓄熱式循環(huán)工作，燃燒時高速煙氣經(jīng)預(yù)燃室、蓄熱體后噴入爐膛，甚至可以直達(dá)對面爐墻內(nèi) 壁，并卷吸周圍煙氣，在罐區(qū)形成繞流，可加速罐表面的對流換熱，增強換熱效果。還原罐的 兩側(cè)同時加熱，有利于管內(nèi)被加熱物質(zhì)的均勻受熱。同時，這種燃燒方式在爐膛高度方向有 很強的回流及擾動作用，使?fàn)t內(nèi)溫度場很均勻，加熱效果比較理想。3)燃燒效率高、能耗低、適用的燃料范圍廣本實用新型提供的還原爐由于采用 了獨特的燃燒系統(tǒng)，因而其燃料可以為煤粉、煤氣、水煤漿、天然氣、燃料油，或其它單相或 多相流體燃料，不但可以提高燃料燃燒效率，而且降低了能耗。還原罐的兩側(cè)同時加熱，有 利于管內(nèi)被加熱物質(zhì)的均勻受熱。同時，這種燃燒方式在爐膛高度方向有很強的回流及擾 動作用，使?fàn)t內(nèi)溫度場很均勻，加熱效果比較理想。該燃燒方式既適用于立式還原罐或爐， 也適用于臥式還原罐或爐。4)本實用新型應(yīng)用煙氣余熱回收蓄熱技術(shù)，使燃燒所需空氣溫度提高，燃燒效果 明顯變好，還原爐排煙溫度明顯降低，節(jié)能優(yōu)勢明顯。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型圖1沿A-A的剖示圖；圖3為本實用新型一種煙氣循環(huán)狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型另一種煙氣循環(huán)狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
一種金屬鎂冶煉還原爐，包括爐體1、支撐爐體1的鋼架2、爐墻3、安裝在爐體1上 的還原罐4，還原罐4上連接的真空系統(tǒng)5，爐體1兩側(cè)設(shè)有燃燒及煙風(fēng)系統(tǒng)7，如圖1和2 所示該還原爐體1的兩側(cè)爐墻3上設(shè)有至少兩層可以做為出煙口的燃燒器6，燃燒器6的 噴口朝向還原爐的爐膛，所述同側(cè)爐墻3上的上下所述燃燒器6左右錯開，兩側(cè)所述爐墻3 上的所述燃燒器6上下對應(yīng)，所述燃燒器6均與一控制系統(tǒng)8相連，每個燃燒器6上均安裝 有換向閥9，換向閥9與上述控制系統(tǒng)8連接。上述還原爐爐體1是蓄熱式的，該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有蓄熱體。[0024]上述每側(cè)爐墻3上設(shè)有的燃燒器6可以是兩層、三層或四層6。上述每側(cè)爐墻3上設(shè)有的燃燒器6可根據(jù)還原爐爐體1內(nèi)的還原罐4的排數(shù)設(shè)置 為兩排、三排或多排。上述燃燒及煙風(fēng)系統(tǒng)7燃燒的燃料為煤粉、煤氣、水煤漿、天然氣、燃料油，或其它 單相或多相流體燃料。上述布置有燃燒器6的兩側(cè)爐墻3可以分別是還原爐體1的左右爐墻、前后爐墻、 或上下爐墻。上述還原爐同側(cè)爐墻3上的上下燃燒器6左右錯開，兩側(cè)爐墻3上的燃燒器6上 下對應(yīng)，即一側(cè)爐墻3上部的燃燒器6燃燒口，同時是對面下部燃燒器6的出煙口，經(jīng)過控 制系統(tǒng)切換后，所述對面下部燃燒器6的出煙口又切換為燃燒口，而其對面爐墻3上部的燃 燒口，也切換為出煙口，故上述每個燃燒器6燃燒口同時均為出煙口。對于兩排罐的還原爐，每側(cè)墻布置6個、左右兩側(cè)墻共布置12個燃燒器。工作時，一側(cè)爐墻上部3個燃燒器和另一側(cè)爐墻下部3個燃燒器先工作，同時，該 側(cè)爐墻下部3個燃燒器和另一側(cè)爐墻上部3個燃燒器先關(guān)閉，如圖3所示進行一種燃燒即 煙氣循環(huán)狀態(tài)，對還原罐進行加熱；此種工作狀態(tài)持續(xù)一段時間后，即爐體煙氣將蓄熱體加 熱到一定溫度后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，操作燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)的換向閥，關(guān)閉前述一側(cè)爐墻上部 3個燃燒器和另一側(cè)爐墻下部3個燃燒器，打開該側(cè)爐墻下部3個燃燒器和另一側(cè)爐墻上部 3個燃燒器，完成另一種如圖4所示的燃燒即煙氣循環(huán)狀態(tài)，也對還原罐進行加熱。上述工作狀態(tài)持續(xù)一段時間后，即爐體煙氣將蓄熱體加熱到一定溫度后，控制系 統(tǒng)發(fā)出指令，操作燃燒煙風(fēng)系統(tǒng)的換向閥，再重新打開關(guān)閉兩側(cè)爐墻上的燃燒器，進行上述 第一種燃燒狀態(tài)。如此反復(fù)，實現(xiàn)蓄熱式循環(huán)工作，燃燒時高速煙氣經(jīng)預(yù)燃室、蓄熱體后噴 入爐膛，甚至可以直達(dá)對面爐墻內(nèi)壁，并卷吸周圍煙氣，在罐區(qū)形成繞流，可加速罐表面的 對流換熱，增強換熱效果。還原罐的兩側(cè)同時加熱，有利于管內(nèi)被加熱物質(zhì)的均勻受熱。同 時，這種燃燒方式在爐膛高度方向有很強的回流及擾動作用，使?fàn)t內(nèi)溫度場很均勻，加熱效 果比較理想。
權(quán)利要求一種金屬鎂冶煉還原爐，包括爐體(1)、支撐爐體(1)的鋼架(2)、爐墻(3)、安裝在爐體(1)上的還原罐(4)，還原罐(4)上連接的真空系統(tǒng)(5)，爐體(1)兩側(cè)設(shè)有燃燒及煙風(fēng)系統(tǒng)(7)，其特征在于該還原爐體(1)的兩側(cè)爐墻(3)上設(shè)有至少兩層可以做為出煙口的燃燒器(6)，燃燒器(6)的噴口朝向還原爐的爐膛。
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原爐，其特征在于所述同側(cè)爐墻(3)上的 上下所述燃燒器(6)左右錯開，兩側(cè)所述爐墻(3)上的所述燃燒器(6)上下對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原爐，其特征在于所述燃燒器(6)均與一 控制系統(tǒng)(8)相連，每個燃燒器(6)上均安裝有換向閥(9)，換向閥(9)與上述控制系統(tǒng)(8) 連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原爐，其特征在于所述還原爐爐體(1)是 蓄熱式的，該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有蓄熱體。
5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原爐，其特征在于所述每側(cè)爐墻(3)上設(shè) 有的燃燒器(6)可以是兩層、三層或四層(6)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原爐，其特征在于所述每側(cè)爐墻(3)上設(shè) 有的燃燒器(6)可根據(jù)還原爐爐體⑴內(nèi)的還原罐⑷的排數(shù)設(shè)置為兩排、三排。
7.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂冶煉還原爐，其特征在于所述布置有燃燒器(6) 的兩側(cè)爐墻(3)可以分別是還原爐體(1)的左右爐墻、前后爐墻、或上下爐墻。
專利摘要本實用新型涉及一種還原爐，尤其是涉及一種金屬鎂冶煉還原爐，一種金屬鎂冶煉還原爐，包括爐體、支撐爐體的鋼架、爐墻、安裝在爐體上的還原罐，還原罐上連接的真空系統(tǒng)，爐體兩側(cè)設(shè)有燃燒及煙風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于該還原爐體的兩側(cè)爐墻上設(shè)有至少兩層可以做為出煙口的燃燒器，燃燒器的噴口朝向還原爐的爐膛；本實用新型具有獨特燃燒系統(tǒng)、適合各種燃料、爐膛溫度均勻、損耗低、同時應(yīng)用煙氣余熱回收蓄熱技術(shù)、使燃燒所需空氣溫度提高、燃燒效果明顯變好、還原爐排煙溫度明顯降低。
文檔編號F27B14/20GK201583133SQ20092027989
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者張少軍 申請人:開泰鎂業(yè)有限公司