專利名稱：鑄焊極群中間極柱返修裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域，特別涉及一種鑄焊極群中間極柱返修裝置。
背景技術(shù)：
采用機(jī)械鑄焊工藝環(huán)境污染小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如邊極耳鑄焊電池，其極柱直接從匯流排上直出，比常規(guī)焊電池更容易成型，成型率高，而且又比較節(jié)約鉛耗，是企業(yè)工藝革新的必然趨勢(shì)。一只電池有六個(gè)單體，電池?fù)p壞后，一般而言，故障總會(huì)出現(xiàn)在某個(gè)單體內(nèi)或幾個(gè)單體內(nèi)，非鑄焊的電池維修時(shí)，都是將壞的單體挑出來，再將好的單體放進(jìn)去，極群的極柱返修好后，再下槽、過橋焊，組合成一個(gè)好的電池。鑄焊的電池?fù)p壞后，由于其鑄焊結(jié)構(gòu)的特殊性，如圖2中A部所示，沒法正常返修，只能做報(bào)廢處理，造成大量電 池浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種能夠修復(fù)電池中間極柱的返修裝置，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鑄焊極群中間極柱返修裝置，包括梳模板、壓條和支架，所述梳模板固定在支架上，壓條相對(duì)梳模板水平移動(dòng)定位于支架上，所述梳模板靠向壓條的一側(cè)設(shè)有若干齒狀模腔，模腔內(nèi)設(shè)有放置鉛零件的鉛槽，梳模板對(duì)應(yīng)鉛槽處還設(shè)有若干帶喇叭口的齒槽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架包括一固定板、四個(gè)立柱和兩個(gè)橫梁，所述固定板位于梳模板的兩端下方分別設(shè)有兩個(gè)立柱，橫梁固定在兩個(gè)立柱上方，梳模板的兩端分別固定于兩個(gè)橫梁的一端，兩個(gè)橫梁的另一端均設(shè)有一可調(diào)節(jié)的定位桿，兩個(gè)定位桿分別連接壓條的兩端。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓條靠向梳模板的一側(cè)設(shè)有與模腔齒面配合的斜坡。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述梳模板靠向壓條的中間和兩端設(shè)有定位槽。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明針對(duì)市場(chǎng)退回的電池中間極柱的結(jié)構(gòu)特殊性，采用梳模板和壓條的配合，對(duì)返修電池的極群匯流排進(jìn)行燒焊，能夠快速修復(fù)電池的中間極柱結(jié)構(gòu)，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命長，制造成本低廉，節(jié)省了大量人力和物力資源。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鑄焊電池的中間極柱示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。圖I出示了本發(fā)明一種鑄焊極群中間極柱返修裝置的實(shí)施方式包括梳模板I、壓條2和支架3，所述梳模板I固定在支架3上，壓條2相對(duì)梳模板I水平移動(dòng)定位于支架3上，所述梳模板I靠向壓條2的一側(cè)設(shè)有若干齒狀模腔11，模腔11內(nèi)設(shè)有放置鉛零件的鉛槽12，梳模板I對(duì)應(yīng)鉛槽12處還設(shè)有若干帶喇叭口的齒槽13 ;所述支架3包括一固定板31、四個(gè)立柱32和兩個(gè)橫梁33，所述固定板31位于梳模板I的兩端下方分別設(shè)有兩個(gè)立柱32，橫梁33固定在兩個(gè)立柱32上方，梳模板I的兩端分別固定于兩個(gè)橫梁33的一端，兩個(gè)橫梁33的另一端均設(shè)有一可調(diào)節(jié)的定位桿34，兩個(gè)定位桿34分別連接壓條2的兩端，所述壓條2靠向梳模板I的一側(cè)設(shè)有與模腔11齒面配合的斜坡21 ;所述梳模板I靠向壓條2的中間和兩端設(shè)有定位槽14。本實(shí)施例的操作過程如下將需要返修單體極群匯 流排對(duì)入齒狀模腔11放入，壓上壓條2，在模腔的鉛槽里放入預(yù)制好的鉛零件，用焊槍加鉛液將預(yù)制鉛零件和匯流排燒連接上即可，然后再拉出極群即可。
權(quán)利要求
1.一種鑄焊極群中間極柱返修裝置，其特征在于包括梳模板(I)、壓條(2)和支架(3)，所述梳模板(I)固定在支架(3)上，壓條(2)相對(duì)梳模板(I)水平移動(dòng)定位于支架(3)上，所述梳模板(I)靠向壓條(2)的一側(cè)設(shè)有若干齒狀模腔(11)，模腔(11)內(nèi)設(shè)有放置鉛零件的鉛槽(12)，梳模板(I)對(duì)應(yīng)鉛槽(12)處還設(shè)有若干帶喇叭口的齒槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄焊極群中間極柱返修裝置，其特征在于所述支架(3)包括一固定板(31)、四個(gè)立柱(32)和兩個(gè)橫梁(33)，所述固定板(31)位于梳模板(I)的兩端下方分別設(shè)有兩個(gè)立柱(32)，橫梁(33)固定在兩個(gè)立柱(32)上方，梳模板(I)的兩端分別固定于兩個(gè)橫梁(33)的一端，兩個(gè)橫梁(33)的另一端均設(shè)有一可調(diào)節(jié)的定位桿(34)，兩個(gè)定位桿(34)分別連接壓條(2)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄焊極群中間極柱返修裝置，其特征在于所述壓條(2)靠向梳模板(I)的一側(cè)設(shè)有與模腔(11)齒面配合的斜坡(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄焊極群中間極柱返修裝置，其特征在于所述梳模板(I)靠向壓條⑵的中間和兩端設(shè)有定位槽(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄焊極群中間極柱返修裝置，包括梳模板、壓條和支架，所述梳模板固定在支架上，壓條相對(duì)梳模板水平移動(dòng)定位于支架上，所述梳模板靠向壓條的一側(cè)設(shè)有若干齒狀模腔，模腔內(nèi)設(shè)有放置鉛零件的鉛槽，梳模板對(duì)應(yīng)鉛槽處還設(shè)有若干帶喇叭口的齒槽，針對(duì)市場(chǎng)退回的電池中間極柱的結(jié)構(gòu)特殊性，采用梳模板和壓條的配合，對(duì)返修電池的極群匯流排進(jìn)行燒焊，能夠快速修復(fù)電池的中間極柱結(jié)構(gòu)，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命長，制造成本低廉，節(jié)省了大量人力和物力資源。
文檔編號(hào)B22D19/04GK102632220SQ20121011500
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者方明學(xué), 李軍, 楊惠強(qiáng), 胡建強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江天能電池江蘇新能源有限公司