開(kāi)放輪盤擠壓式鉛粒制造的制造方法
【專利摘要】一種開(kāi)放輪盤擠壓式鉛粒制造機(jī)，適用于鉛酸蓄電池鉛粉用的鉛粒制造。機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以及動(dòng)力裝置，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上分別裝有主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪以及主動(dòng)軸模具和從動(dòng)軸模具；主動(dòng)軸模具、從動(dòng)軸模具圓周面上連續(xù)排布的模腔為棱錐體，模腔軸向橫截面為倒三角結(jié)構(gòu)，徑向橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，各模腔之間的棱邊形成齒形切削刃口。本發(fā)明鉛塊在模具擠壓下，經(jīng)模腔咬合，鉛充滿模具型腔，在相鄰模腔之間，鉛塊被擠壓成鉛粒后，模具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)應(yīng)型腔分離，鉛粒受重力和離心力作用從型腔中脫離。連續(xù)模腔之間的薄壁具有咬入鉛片作用，提高了鉛片制備鉛粒的生產(chǎn)效率，倒三角形的模腔更易于脫模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，無(wú)環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】開(kāi)放輪盤擠壓式鉛粒制造機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色金屬制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)是一種鉛酸蓄電池鉛粉用的鉛粒制造
裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池的生產(chǎn)離不開(kāi)大量的鉛粉，鉛粉的生產(chǎn)方式主要有兩種，一種是氣相氧化法，也叫巴頓法，另一種是球磨法，也稱島津法。目前國(guó)內(nèi)外主要生產(chǎn)方式為島津式球磨法生產(chǎn)鉛粉，即由鉛粒生產(chǎn)出鉛粉。國(guó)內(nèi)鉛粒制造的現(xiàn)有技術(shù)方式主要是鑄造鉛粒，該方式生產(chǎn)鉛粒過(guò)程的能耗大、污染嚴(yán)重。為達(dá)到低能耗、低污染的要求，并滿足鉛酸蓄電池的生產(chǎn)需求，能有一種低能耗、無(wú)污染、高效率的鉛粒生產(chǎn)方式成為了各蓄電池生產(chǎn)廠家的迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種開(kāi)放輪盤擠壓式鉛粒制造機(jī)，以實(shí)現(xiàn)低能耗、無(wú)污染、高效率制造鉛粒的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的機(jī)架上設(shè)有一對(duì)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以及為制造鉛粒提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上分別裝有相互嚙合的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪以及相互擠壓鉛塊的主動(dòng)軸模具和從動(dòng)軸模具；主動(dòng)軸模具、從動(dòng)軸模具圓周面上連續(xù)排布的模腔為棱錐體，模腔的軸向橫截面為倒三角結(jié)構(gòu)，徑向橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，各模腔之間的棱邊形成齒形切削刃口。
[0005]本發(fā)明的主動(dòng)軸模具與從動(dòng)軸模具以型腔對(duì)型腔、棱邊對(duì)棱邊的方式同步對(duì)轉(zhuǎn)，鉛塊在模具的擠壓下經(jīng)模具型腔咬合，使鉛充滿模具型腔，在相鄰模腔之間，鉛塊被切削刃擠壓成鉛粒，經(jīng)擠壓成形后，模具在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)應(yīng)型腔分離，鉛粒受重力和離心力作用從型腔中脫離。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，模具外圓周面上連續(xù)模腔之間的齒形切削刃具有咬入鉛片的作用，提高了鉛塊制備鉛粒的生產(chǎn)效率，倒三角形的模腔更易于脫模，能源消耗相對(duì)鑄造鉛粒大大降低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫模方便，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0008]圖2為圖1的模具結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0009]圖3為鉛粒成型過(guò)程示意簡(jiǎn)圖。
[0010]圖4為成型鉛粒結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的機(jī)架7為底板和墊塊焊接而成，機(jī)架7上裝有一對(duì)同步對(duì)轉(zhuǎn)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸以及動(dòng)力裝置1，動(dòng)力裝置I為制造鉛粒提供動(dòng)力，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在機(jī)架7上具有相同的水平高度，動(dòng)力裝置I通過(guò)聯(lián)軸器2帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸通過(guò)軸承座8固定在機(jī)架7上；主動(dòng)軸上設(shè)有與其固定聯(lián)接的主動(dòng)齒輪4，從動(dòng)軸上設(shè)有與其固定聯(lián)接的被動(dòng)齒輪5，兩齒輪模數(shù)，齒數(shù)均相等，因此，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸做反方向的同步旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別裝有主動(dòng)軸模具5、從動(dòng)軸模具6，每個(gè)模具的外圓周面上設(shè)有連續(xù)排布的模腔，模腔為棱錐體，模腔的軸向橫截面為倒三角結(jié)構(gòu)，徑向橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口端斷面積大于模腔底端斷面面積，各模腔相互對(duì)應(yīng)，各模腔之間形成齒形刃口，具有切開(kāi)鉛粒的作用，在兩模腔共同作用下，鉛塊按照模腔的形狀被擠壓成鉛粒9。
[0012]本發(fā)明工作時(shí)，動(dòng)力裝置I通過(guò)聯(lián)軸器2將扭矩傳到主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過(guò)同步對(duì)轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪4、被動(dòng)齒輪3帶動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，這樣，在兩軸上的主動(dòng)軸模具5、從動(dòng)軸模具6便可保證精確的同步對(duì)轉(zhuǎn)，各模腔之間的齒形刃口將鉛塊咬入，鉛在模腔內(nèi)受擠壓成形，模具在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)應(yīng)型腔分離，鉛粒9受重力和離心力作用脫離模腔。
【權(quán)利要求】
1.一種開(kāi)放輪盤擠壓式鉛粒制造機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(7)，機(jī)架(7)上設(shè)有一對(duì)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以及為制造鉛粒提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置(I)，動(dòng)力裝置(I)通過(guò)聯(lián)軸器(2 )與主動(dòng)軸連接，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上分別裝有相互嚙合的主動(dòng)齒輪(4)、被動(dòng)齒輪(3 )以及相互擠壓鉛塊的主動(dòng)軸模具(5 )、從動(dòng)軸模具(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)放輪盤擠壓式鉛粒制造機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)軸模具(5)、從動(dòng)軸模具(6)圓周面上連續(xù)排布的模腔為棱錐體，模腔的軸向橫截面為倒三角結(jié)構(gòu)，徑向橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，各模腔之間的棱邊形成齒形切削刃口。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK103506627SQ201210200785
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】段艷波, 魏亮, 熊建州, 陳華平, 李文喜 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)博亞精工裝備股份有限公司