專利名稱：一種碳素鋼封頭加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種碳素鋼封頭加工方法，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，所起的作用是密封作用，封頭的質(zhì)量可直接影響到壓力容器是否能長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，封頭在石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、等行業(yè)中以成為壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，尤其是碳素鋼封頭在應(yīng)用上更加廣泛，因?yàn)樘妓劁撆c其他鋼類相比，有成本低，性能范圍寬的特點(diǎn)。碳素鋼封頭傳統(tǒng)的加工方法是采用內(nèi)外模具冷熱加工或焊接而成，這種傳統(tǒng)的加工方法只能封一頭，兩頭要求封頭的只能用焊接的方法，而焊接的封頭存在如下問題
(1)碳素鋼表面不光滑，容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象；
(2)加工成形復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)；
(3)浪費(fèi)原材料，且運(yùn)行成本高。還有其他制作封頭的方法，如公開號(hào)為CN 1899756的“一種封頭的加工方法”，雖然不需要專用成型設(shè)備、壓力機(jī)及加熱爐，但其加工的封頭仍要焊接，仍然存在著加工工件表面不光滑，容易產(chǎn)生泄露，浪費(fèi)原材料等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工碳素鋼封頭不用焊接就能使碳素鋼封頭表面光滑、密封性能好、節(jié)省原材料、加工方法簡(jiǎn)單且加工成型時(shí)間短的加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種碳素鋼封頭加工方法，其方法在于包括以下步驟
(1)取碳素鋼板下料，用車床削其周邊，形成料片；
(2)將料片放置在電弧爐中進(jìn)行鍛造，鍛造溫度為750 1250°C，將其鍛造成型后的封頭取出；
(3)將成形后的封頭進(jìn)行淬火處理以10 20°C/min的恒定升溫速度從室溫升到650 850°C，保溫7 12min，然后再以5 15min的恒定升溫速度從室溫升到900 1250°C，保溫10 20min，最后將封頭取出后浸入水中冷卻；
(4)將淬火后的封頭進(jìn)行退火處理；爐溫600 650°C，保溫12 18個(gè)小時(shí)，自然冷卻
至室溫；
(5)將退火后的封頭夾持在機(jī)床上，且在機(jī)床與封頭的接觸面涂上潤(rùn)滑油后進(jìn)行機(jī)加工，取下封頭即可。所述潤(rùn)滑油為將石墨粉、石油調(diào)成糊狀使用。本發(fā)明與焊接相比具有的顯著優(yōu)勢(shì)為
(I)經(jīng)過鍛造后加工出來的碳素鋼封頭表面光滑、密封性能好；(2)將碳素鋼封頭進(jìn)行淬火處理可增強(qiáng)封頭的耐磨性能；
(3)加工方法簡(jiǎn)單、加工成本低且加工成形的時(shí)間短。
具體實(shí)施例方式一種碳素鋼封頭加工方法，其方法在于包括以下步驟
(1)取碳素鋼板下料，用車床削其周邊，形成料片；
(2)將料片放置在電弧爐中進(jìn)行鍛造，鍛造溫度為750 1250°C，將其鍛造成型后的封頭取出；
(3)將成形后的封頭進(jìn)行淬火處理以10 20°C/min的恒定升溫速度從室溫升到650 850°C，保溫7 12min，然后再以5 15min的恒定升溫速度從室溫升到900 1250°C，保溫10 20min，最后將封頭取出后浸入水中冷卻；
(4)將淬火后的封頭進(jìn)行退火處理；爐溫600 650°C，保溫12 18個(gè)小時(shí)，自然冷卻
至室溫；
(5)將退火后的封頭夾持在機(jī)床上，且在機(jī)床與封頭的接觸面涂上潤(rùn)滑油后進(jìn)行機(jī)加工，取下封頭即可。所述潤(rùn)滑油為將石墨粉、石油調(diào)成糊狀使用。下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的介紹 實(shí)施例I
首先取碳素鋼板下料用車床削其周邊，形成料片，之后將料片放置在電弧爐中進(jìn)行鍛造，鍛造溫度為850°c，將其鍛造成型后的封頭取出，進(jìn)行淬火處理以10°C /min的恒定升溫速度從室溫升到700°C，保溫7min，然后再以5min的恒定升溫速度從室溫升到900°C，保溫lOmin，最后將封頭取出后浸入水中冷卻，再進(jìn)行退火處理；爐溫600°C，保溫12個(gè)小時(shí)，自然冷卻至室溫，將退火后的封頭夾持在機(jī)床上，且在機(jī)床與封頭的接觸面涂上石墨粉和石油調(diào)成糊狀的潤(rùn)滑油后進(jìn)行機(jī)加工，取下封頭即可。實(shí)施例2
首先取碳素鋼板下料用車床削其周邊，形成料片，之后將料片放置在電弧爐中進(jìn)行鍛造，鍛造溫度為1050°C，將其鍛造成型后的封頭取出，進(jìn)行淬火處理以15°C /min的恒定升溫速度從室溫升到800°C，保溫lOmin，然后再以Smin的恒定升溫速度從室溫升到980°C，保溫14min，最后將封頭取出后浸入水中冷卻，再進(jìn)行退火處理；爐溫620°C，保溫15個(gè)小時(shí)，自然冷卻至室溫，將退火后的封頭夾持在機(jī)床上，且在機(jī)床與封頭的接觸面涂上石墨粉和石油調(diào)成糊狀的潤(rùn)滑油后進(jìn)行機(jī)加工，取下封頭即可。實(shí)施例3
首先取碳素鋼板下料用車床削其周邊，形成料片，之后將料片放置在電弧爐中進(jìn)行鍛造，鍛造溫度為1150°C，將其鍛造成型后的封頭取出，進(jìn)行淬火處理以18°C /min的恒定升溫速度從室溫升到830°C，保溫12min，然后再以8min的恒定升溫速度從室溫升到1050°C，保溫18min，最后將封頭取出后浸入水中冷卻，再進(jìn)行退火處理；爐溫650°C，保溫18個(gè)小時(shí)，自然冷卻至室溫，將退火后的封頭夾持在機(jī)床上，且在機(jī)床與封頭的接觸面涂上石墨粉和石油調(diào)成糊狀的潤(rùn)滑油后進(jìn)行機(jī)加工，取下封頭即可。本發(fā)明能使碳素鋼封頭表面光滑、密封性能好、耐磨性能好、加工方法簡(jiǎn)單、加工成形時(shí)間短且適合于加工各種型號(hào)的封頭 。
權(quán)利要求
1.一種碳素鋼封頭加工方法，其特征在于包括以下步驟 (1)取碳素鋼板下料，用車床削其周邊，形成料片； (2)將料片放置在電弧爐中進(jìn)行鍛造，鍛造溫度為750 1250°C，將其鍛造成型后的封頭取出； (3)將成形后的封頭進(jìn)行淬火處理以10 20°C/min的恒定升溫速度從室溫升到650 850°C，保溫7 12min，然后再以5 15min的恒定升溫速度從室溫升到900 1250°C，保溫10 20min，最后將封頭取出后浸入水中冷卻； (4)將淬火后的封頭進(jìn)行退火處理；爐溫600 650°C，保溫12 18個(gè)小時(shí)，自然冷卻至室溫； (5)將退火后的封頭夾持在機(jī)床上，且在機(jī)床與封頭的接觸面涂上潤(rùn)滑油后進(jìn)行機(jī)加エ，取下封頭即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種碳素鋼封頭加工方法，其特征在所述潤(rùn)滑油為將石墨粉、石油調(diào)成糊狀使用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳素鋼封頭加工方法，先取碳素鋼板下料，用車床削其周邊，形成料片，將料片放置在電弧爐中在溫度為750～1250℃下進(jìn)行鍛造，鍛造成型后的封頭進(jìn)行淬火、退火處理，最后將冷卻后的封頭涂上潤(rùn)滑油在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)加工。本發(fā)明有方法簡(jiǎn)單、加工成型時(shí)間短、表面光滑且密封性能和耐磨性能好的特點(diǎn)，適合加工各種型號(hào)的封頭，使用范圍廣。
文檔編號(hào)C21D9/00GK102756241SQ20121022656
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者王濤 申請(qǐng)人:江蘇天成封頭有限公司