一種活動(dòng)封頭管模裝置制造方法
【專利摘要】一種活動(dòng)封頭管模裝置，包括管模、兩個(gè)活動(dòng)封頭、兩個(gè)O型密封圈，金屬連接環(huán)套裝在管模兩端，口部留出O型密封圈脹緊位置，金屬連接環(huán)內(nèi)徑與管模圓柱面小間隙精密配合，所述的管模包括管身和兩端堵頭，管身和兩端堵頭通過焊接連接成一體，所述的兩端堵頭上設(shè)有安裝O型密封圈的軸臺(tái)和連接活動(dòng)封頭的螺紋，所述的兩端堵頭的螺紋的根部設(shè)有一段錐面，所述的管模一端堵頭上還設(shè)有脫?？祝＞咄ㄟ^脫?？着c脫管機(jī)連接，所述的管模另一端堵頭上還設(shè)有扁方和卡槽，所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭設(shè)有軸芯內(nèi)螺紋，與管模兩端堵頭上的螺紋組成螺紋副。該裝置設(shè)計(jì)原理可靠，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，生產(chǎn)效率高，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種活動(dòng)封頭管模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維濕法纏繞活動(dòng)封頭管狀模具裝置，屬于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料綜合成型工藝裝備設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料發(fā)射導(dǎo)向管兩端設(shè)有金屬連接環(huán)，連接環(huán)上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，用金屬螺紋結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向管兩端的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，滿足發(fā)射制動(dòng)要求。發(fā)射導(dǎo)向管采用增強(qiáng)纖維濕法纏繞工藝成型，金屬連接環(huán)在發(fā)射導(dǎo)向管濕法纏繞成型時(shí)通過纏繞工藝連接在發(fā)射導(dǎo)向管兩端。為了滿足發(fā)射導(dǎo)向管軸向和環(huán)向高強(qiáng)度要求，充分利用增強(qiáng)復(fù)合材料可設(shè)計(jì)性特點(diǎn)，采用螺旋纏繞和環(huán)形纏繞交替進(jìn)行的綜合濕法纏繞成形，特別是軸向采用小角度封頭曲面螺旋纏繞。纏繞時(shí)，兩個(gè)金屬連接環(huán)分別套裝在管狀模具兩端某一固定位置，由于連接環(huán)必須完全被纏繞在發(fā)射導(dǎo)向管毛坯料內(nèi)表面，連接環(huán)不能采用傳頌夾頭裝置緊固在模具上，連接環(huán)表面第一層小角度封頭曲面螺旋纏繞時(shí)，連接環(huán)纏繞結(jié)合面受到纖維紗預(yù)張力的影響，連接環(huán)會(huì)向模具端頭滑動(dòng)，導(dǎo)致連接環(huán)軸向定位失效和纖維紗鋪層線型紊舌L嚴(yán)重影響發(fā)射導(dǎo)向管的質(zhì)量，所以連接環(huán)在模具上軸向定位結(jié)構(gòu)是本模具設(shè)計(jì)關(guān)鍵、重要的技術(shù)難點(diǎn)。
[0003]目前廣泛采用的一種活動(dòng)封頭管模裝置，包括管模、兩個(gè)活動(dòng)封頭、兩個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母。兩個(gè)動(dòng)封頭分別用墊圈和螺母鎖緊在管模上，金屬連接環(huán)內(nèi)表面一段與模具外表面小間隙配合裝配，一段與活動(dòng)封頭配合段外表面小間隙配合裝配，金屬連接環(huán)軸向定位在動(dòng)封頭的臺(tái)階端面上，其存在的不足之處在于:1、活動(dòng)封頭要求與連接環(huán)內(nèi)徑表面小間隙精密配合，同時(shí)與管模堵頭柄外徑表面小間隙精密配合，活動(dòng)封頭的兩處配合段同軸度精度要求很高，活動(dòng)封頭的細(xì)長(zhǎng)孔加工難度大，制造成本高；2、由于活動(dòng)封頭與連接環(huán)內(nèi)徑表面小間隙精密配合，同時(shí)與管模堵頭柄外徑表面小間隙精密配合，所以活動(dòng)封頭的裝卸很困難，并且活動(dòng)封頭的細(xì)長(zhǎng)孔有一段屬于薄壁管結(jié)構(gòu)，容易發(fā)生變形，導(dǎo)致活動(dòng)封頭的裝卸更加困難；3、從管模上脫出產(chǎn)品坯件時(shí)必須先卸去兩端活動(dòng)封頭，同時(shí)在有脫?？滓欢说慕饘龠B接環(huán)內(nèi)裝上專用的脫模導(dǎo)引頭，才能在脫管機(jī)設(shè)備上脫出產(chǎn)品坯件，操作十分繁瑣；4、管模兩端堵頭柄須加工成細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)，剛度比較差，在搬運(yùn)和使用過程中易發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致模具報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本裝置其目的就在于提供一種活動(dòng)封頭管模裝置，從而實(shí)現(xiàn)了兩端含有金屬連接環(huán)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料發(fā)射導(dǎo)向管的軸向小角度封頭曲面螺旋纏繞和環(huán)向環(huán)形纏繞交替進(jìn)行的綜合濕法纏繞成形工藝，使發(fā)射導(dǎo)向管纖維增強(qiáng)復(fù)合材料本體結(jié)構(gòu)分別滿足軸向和環(huán)向高強(qiáng)度要求，同時(shí)使兩端金屬連接環(huán)與發(fā)射導(dǎo)向管纖維增強(qiáng)復(fù)合材料本體結(jié)構(gòu)連接可靠、強(qiáng)度高，能滿足發(fā)射導(dǎo)向管軸向制動(dòng)的要求。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括管模、兩個(gè)活動(dòng)封頭、兩個(gè)O型密封圈，金屬連接環(huán)套裝在管模兩端，口部留出O型密封圈脹緊位置，金屬連接環(huán)內(nèi)徑與管模圓柱面小間隙精密配合，所述的管模包括管身和兩端堵頭，管身和兩端堵頭通過焊接連接成一體。所述的兩端堵頭上設(shè)有安裝O型密封圈的軸臺(tái)和連接活動(dòng)封頭的螺紋。所述的兩端堵頭的螺紋的根部設(shè)有一段錐面，所述的管模一端堵頭上還設(shè)有脫?？?，模具通過脫?？着c脫管機(jī)連接，所述的管模另一端堵頭上還設(shè)有扁方和卡槽，所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭設(shè)有軸芯內(nèi)螺紋，與管模兩端堵頭上的螺紋組成螺紋副，所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭設(shè)有圓柱面，可直接用作脫模導(dǎo)引頭。所述的O型密封圈為耐高溫的硅橡膠(MVQ)材料或氟橡膠(FPM)材料。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0007]由于采用了活動(dòng)封頭的內(nèi)螺紋與管模兩端堵頭上的外螺紋組成的螺紋副機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和擠壓O型密封圈對(duì)金屬連接環(huán)形成內(nèi)脹緊的特點(diǎn)，因而設(shè)計(jì)了一套用于兩端含有金屬連接環(huán)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料發(fā)射導(dǎo)向管的軸向小角度封頭曲面螺旋纏繞和環(huán)向環(huán)形纏繞交替進(jìn)行的綜合濕法纏繞成形工藝的活動(dòng)封頭管模裝置，設(shè)計(jì)原理可靠，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，同時(shí)活動(dòng)封頭的裝卸和產(chǎn)品坯件的脫模等操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，大大降低了生產(chǎn)成本，能滿足大批量發(fā)射導(dǎo)向管產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0009]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0010]圖2為管模I結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0011]圖3為活動(dòng)封頭2結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0012]圖4為現(xiàn)有的活動(dòng)封頭管模裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本裝置包括管模1、兩個(gè)活動(dòng)封頭2、兩個(gè)O型密封圈3，兩個(gè)金屬連接環(huán)21B套裝在管模I兩端，口部留出O型密封圈3的脹緊位置，因而金屬連接環(huán)21B內(nèi)徑只與管模I圓柱面小間隙精密配合，便于金屬連接環(huán)徑21B向完全精確定位在管模I上，滿足發(fā)射導(dǎo)向管整體內(nèi)徑尺寸精度要求。如圖1所示。
[0014]所述的管模I如圖2所示，包括管身5和一端堵頭4、另一端堵頭6。管身5和堵頭4、堵頭6通過焊接連接成一體。所述的堵頭4、堵頭6上設(shè)有安裝O型密封圈3的軸臺(tái)10和連接活動(dòng)封頭的螺紋9。所述的兩端堵頭的螺紋9的根部設(shè)有一段錐面8，便于脫出從產(chǎn)品上切斷的封頭曲面廢料。所述的管模I 一端堵頭4上還設(shè)有脫?？?和排氣孔11，模具通過脫?？?與脫管機(jī)連接，便于從模具上脫出產(chǎn)品，排氣孔11便于保持管模I內(nèi)腔與外界氣壓平衡。所述的管模另一端堵頭6上還設(shè)有扁方13和卡槽12，便于模具裝夾在纏繞機(jī)設(shè)備上，同時(shí)也便于模具裝夾在烘房?jī)?nèi)的旋轉(zhuǎn)烘架上。
[0015]所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭2設(shè)有軸芯內(nèi)螺紋19、端面17、定位臺(tái)18、圓柱面16、封頭曲面14和兩個(gè)通孔15，如圖3所示。所述的圓柱面16直徑比金屬連接環(huán)21B的內(nèi)徑小
0.4mm?0.5mm,避免組裝活動(dòng)封頭2時(shí)發(fā)生尺寸干涉。所述的圓柱面16可直接用作脫模導(dǎo)引頭圓柱面。
[0016]所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭2的軸芯內(nèi)螺紋19與管模I兩端堵頭上的螺紋9組成螺紋畐IJ，擰緊活動(dòng)封頭2，使活動(dòng)封頭2的端面17壓迫管模I兩端堵頭軸臺(tái)10上的O型密封圈3，通過O型密封圈3的脹緊，從而使金屬連接環(huán)21B固定在模具上，如圖1所示。
[0017]所述的O型密封圈為耐高溫的硅橡膠(MVQ)材料或氟橡膠(FPM)材料。
[0018]工作過程如下:
[0019]I)將管模I兩端堵頭架設(shè)計(jì)在模具操作架上，在管模I的兩個(gè)軸臺(tái)10上各放置一個(gè)O型密封圈3，并在兩端堵頭的螺紋9擰上活動(dòng)封頭2，使活動(dòng)封頭2的端面17剛好自由接觸O型密封圈3。擰動(dòng)活動(dòng)封頭2時(shí)，在活動(dòng)封頭2的兩個(gè)通孔15各插入一根扳手桿，便于抒動(dòng)活動(dòng)封頭2。
[0020]2)對(duì)模具表面進(jìn)行清理，去除油污，使模具表面保持清潔，并在管模I的圓柱面和活動(dòng)封頭2的圓柱面16、封頭曲面14等表面均勻涂覆一層脫模劑。
[0021]3)把兩個(gè)金屬連接環(huán)21B套裝在管模I的圓柱面兩端，口部留出O型密封圈3脹緊位置，同時(shí)要保證兩個(gè)金屬連接環(huán)21B 口部端面之間的距離滿足增強(qiáng)復(fù)合材料發(fā)射導(dǎo)向管毛坯件的尺寸要求。在活動(dòng)封頭2的兩個(gè)通孔15各插入一根扳手桿，擰緊活動(dòng)封頭2，使O型密封圈3脹緊金屬連接環(huán)21B，完成模具預(yù)裝配，如圖1所示。操作時(shí)要保證兩個(gè)金屬連接環(huán)2IB的纏繞粘接面干凈。
[0022]4)在堵頭6的扁方13處裝上專用夾頭裝置，利用兩端堵頭上的中心孔，把模具裝夾在數(shù)控纏繞機(jī)設(shè)備上，編輯纏繞線形程序。纏繞結(jié)束后，將纏有產(chǎn)品坯件的模具送入烘房?jī)?nèi)，把模具兩端堵頭架設(shè)在旋轉(zhuǎn)烘架上，充分利用堵頭6上的扁方13和卡槽12將模具牢牢固定。
[0023]5)產(chǎn)品坯件樹脂基完全固化后，從烘房?jī)?nèi)取出模具，裝夾在車床設(shè)備上，車削去除金屬連接環(huán)21B 口部、活動(dòng)封頭2的圓柱面16上的纖維增強(qiáng)材料，利用工具，將活動(dòng)封頭2上的封頭曲面廢料從兩端堵頭脫出。在活動(dòng)封頭2的兩個(gè)通孔15各插入一根扳手桿，松開活動(dòng)封頭2，使O型密封圈3呈自由張緊狀態(tài)。
[0024]6)從車床上取下模具，通過堵頭4上的脫模孔7與脫管機(jī)連接，利用活動(dòng)封頭2的圓柱面16作為脫模導(dǎo)引頭，從模具上脫出產(chǎn)品坯件。將產(chǎn)品坯件安裝在專用機(jī)械加工工裝上，在車床上按產(chǎn)品圖尺寸要求完成產(chǎn)品坯件兩端金屬連接環(huán)21B端面和外螺紋的車削加
工工序。
[0025]使用情況表明，本裝置能順利實(shí)現(xiàn)兩端含有金屬連接環(huán)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料發(fā)射導(dǎo)向管的軸向小角度封頭曲面螺旋纏繞和環(huán)向環(huán)形纏繞交替進(jìn)行的綜合濕法纏繞成形工藝，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，一致性好，同時(shí)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活動(dòng)封頭的裝卸和產(chǎn)品坯件的脫模等操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，大大降低了生產(chǎn)成本，能滿足大批量發(fā)射導(dǎo)向管產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種活動(dòng)封頭管模裝置，其特征在于，包括管模、兩個(gè)活動(dòng)封頭、兩個(gè)O型密封圈，金屬連接環(huán)套裝在管模兩端，口部留出O型密封圈脹緊位置，金屬連接環(huán)內(nèi)徑與管模圓柱面小間隙精密配合，所述的管模包括管身和兩端堵頭，管身和兩端堵頭通過焊接連接成一體，所述的兩端堵頭上設(shè)有安裝O型密封圈的軸臺(tái)和連接活動(dòng)封頭的螺紋，所述的兩端堵頭的螺紋的根部設(shè)有一段錐面，所述的管模一端堵頭上還設(shè)有脫模孔，模具通過脫模孔與脫管機(jī)連接，所述的管模另一端堵頭上還設(shè)有扁方和卡槽，所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭設(shè)有軸芯內(nèi)螺紋，與管模兩端堵頭上的螺紋組成螺紋副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動(dòng)封頭管模裝置，其特征在于，所述的兩個(gè)活動(dòng)封頭設(shè)有圓柱面，可直接用作脫模導(dǎo)引頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動(dòng)封頭管模裝置，其特征在于，所述的O型密封圈為耐高溫的硅橡膠(MVQ)材料或氟橡膠(FPM)材料。
【文檔編號(hào)】B29C70/32GK203765865SQ201420174266
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】方灶旺, 魏小康 申請(qǐng)人:江西長(zhǎng)江化工有限責(zé)任公司