專利名稱：便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及試樣研磨拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種構(gòu)造簡單、使用簡易的一種便攜式半自動研磨拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，為保障安全和利益，越來越多的產(chǎn)品必需進行失效分析與預防。在針對金屬材料及構(gòu)件進行失效分析與檢測時經(jīng)常需用到研磨拋光機，對試樣進行研磨拋光前處理制樣后才能進行微觀組織分析或金相分析，并且研磨拋光機還適用于電子元器件做結(jié)構(gòu)剖析時制備試樣。對試樣進行研磨拋光前處理制樣是一道重要的測試工序，只有制備合格的試樣才能準確地判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞或可靠性水平，預測及判斷材料的特性；只有制備合格的試樣才能進行各種失效分析，對試樣 表面及內(nèi)部缺陷檢測，最終也利于工廠對產(chǎn)品制程改善和驗證，因此務(wù)必高度重視研磨工藝技術(shù)及質(zhì)量，以獲得材料的真實組織而無任何畸變，在最短的時間內(nèi)達到最佳的試樣制備效果。研磨拋光機在前處理制樣中被廣泛應(yīng)用，為節(jié)省人力，減少并杜絕操作人員在操作研磨拋光機過程中的安全事故，并且提高工作效率，自動研磨拋光機將取代手工研磨拋光機是行業(yè)的必然發(fā)展趨勢。現(xiàn)有技術(shù)的自動研磨拋光機是在傳統(tǒng)研磨拋光機的基礎(chǔ)上增設(shè)了自動工作頭，實施研磨拋光作業(yè)時，自動工作頭將試樣固定，轉(zhuǎn)盤上貼上研磨紙或拋光織物，啟動預先設(shè)定的研磨拋光程序，完成試樣的研磨拋光工序。但是自動工作頭在長時間使用之后故障率高、精準度低，研磨拋光效果差，制備的研磨拋光面是不均勻的，無法制備合格的試樣；另一方面，設(shè)計的自動研磨拋光機只對某些規(guī)則形狀、固定尺寸的樣品進行自動研磨拋光，無法滿足試樣材料多樣性的市場需求，例如難以夾持小試樣，無法夾牢試樣，容易損壞自動工作頭，因此實用性受到限制；自動研磨拋光機的價格是手動研磨拋光機價格的十幾倍，不能被廣泛使用，達不到提高效益的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的自動研磨拋光機存在的缺陷為1、試樣被夾持得穩(wěn)固性差。2、設(shè)備的實用性不高。3、制備的試樣合格率低。并且，研磨拋光機不僅在失效分析實驗中制備試樣起到重要作用，還廣泛應(yīng)用于制備木材工件、金屬材料及其制品、高分子材料及其制品。為了獲得材料的真實組織而無任何畸變，并在最短的時間內(nèi)達到最佳的試樣制備效果，自動研磨拋光機必須針對存在的技術(shù)問題進行改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供了一種構(gòu)造簡單、操作簡便、安全穩(wěn)定、便攜式的研磨拋光設(shè)備，提高制備試樣的效率和合格性，并提高研磨拋光設(shè)備的實用性。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，用于對試樣進行研磨拋光前處理，其包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座上，所述固定裝置包括支架、手動調(diào)節(jié)裝置及由所述手動調(diào)節(jié)裝置連接的夾緊機構(gòu)，所述手動調(diào)節(jié)裝置安裝于所述支架上，所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上，試樣由所述夾緊機構(gòu)夾緊固定，所述手動調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤對試樣進行研磨拋光前處理。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，還包括第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述安裝座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤在所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，還包括進水裝置、排水槽，便于處理廢液。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，所述支架包括支桿及由所述支桿支撐固定的平臺，所述手動調(diào)節(jié)裝置安設(shè)于所述平臺下方，與所述夾緊機構(gòu)連接。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，所述支架還包括電磁吸盤，所述支桿的上端與所述平臺固定連接，下端固定連接于一圓環(huán)上，所述圓環(huán)通過所述電磁吸盤吸附固定在所述安裝座的上表面。所述電磁吸盤吸力均勻，定位穩(wěn)定可靠，操作方便，是所述支架的基礎(chǔ)，并達到了支架可拆卸的目的。 所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，所述手動調(diào)節(jié)裝置包括減震彈簧、減震芯、減震套、調(diào)節(jié)螺絲、拉桿、手柄，所述減震彈簧安設(shè)在所述減震芯內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲安裝在所述減震套頂端并被固定在所述支架的平臺上，由所述調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)減震彈簧的彈力大小，所述減震芯與所述夾緊機構(gòu)相連接，所述拉桿與所述夾緊機構(gòu)相連接，所述手柄用于施力于所述拉桿，驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤。所述減震彈簧能夠使得施加于所述夾緊機構(gòu)的進給量更為靈活，利于制備高平整度的試樣，提高試樣合格率。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，所述夾緊機構(gòu)包括主體及若干夾塊，所述主體均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊滑動的滑槽，所述夾塊之間形成夾持區(qū)，所述夾塊可在所述滑槽上滑動擴大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。所述夾緊機構(gòu)夾持試樣的操作簡單，并解決了小試樣、不規(guī)則形狀的試樣難以夾持的問題，試樣被夾持得更穩(wěn)固，研磨拋光效果更好。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，所述夾緊機構(gòu)是三爪卡盤或四爪卡盤。所述夾緊機構(gòu)是卡盤，由卡盤的卡爪來固定試樣，卡盤是可更換的；對于規(guī)則形狀的試樣使用三爪卡盤，聯(lián)動式的卡爪用來固定試樣方便快捷，對于非規(guī)則形狀的試樣使用四爪卡盤，因每個卡爪可單獨活動，用于固定非規(guī)則形狀的試樣更方便。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，一個轉(zhuǎn)盤上方安裝多組所述夾緊機構(gòu)，可同時研磨拋光多個同類試樣，利于提高工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果本發(fā)明一種便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，構(gòu)造簡單、操作簡便、安全穩(wěn)定、具有可拆卸性便攜式的半自動研磨拋光，可提高制備試樣的效率和合格性，并提高研磨拋光設(shè)備的實用性。便攜式自動研磨拋光設(shè)備，所述夾緊機構(gòu)適用于各種形狀的試樣固定，所述手動調(diào)節(jié)裝置對試樣移動控制的重復定位更準確，電磁吸盤吸力均勻，定位穩(wěn)定可靠，拆卸方便。


圖I是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的固定裝置的支架的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意4a是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的固定裝置的手動調(diào)節(jié)裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的固定裝置的手動調(diào)節(jié)裝置的一個實施例的平面圖。圖5a是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的固定裝置的夾緊機構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5b是本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備的固定裝置的夾緊機構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記便攜式半自動研磨拋光設(shè)備-100，10-安裝座，20-轉(zhuǎn)盤，30-固定裝置，31-支架，311-支桿，312-平臺，313-電磁吸盤，314-圓環(huán)，32-手動調(diào)節(jié)裝置，321-減震彈·簧，322-減震芯，323-減震套，324-調(diào)節(jié)螺絲，325-拉桿，326-手柄，33-夾緊機構(gòu)，331-主體，332-夾塊。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，用于對試樣進行研磨拋光前處理，其包括安裝座10、固定裝置30及轉(zhuǎn)盤20，如圖I所示，所述轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座10上，所述固定裝置30包括支架31、手動調(diào)節(jié)裝置32及由所述手動調(diào)節(jié)裝置32連接的夾緊機構(gòu)33，如圖2所示，所述手動調(diào)節(jié)裝置32安裝于所述支架31上，所述支架31可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座10上，試樣由所述夾緊機構(gòu)33夾緊固定，所述手動調(diào)節(jié)裝置32驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)33帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤20，所述轉(zhuǎn)盤20對試樣進行研磨拋光前處理。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，還包括第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述安裝座10的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤20在所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，還包括進水裝置、排水槽，便于處理廢液。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，所述支架31包括支桿311及由所述支桿311支撐固定的平臺312，如圖3所示，所述手動調(diào)節(jié)裝置32安設(shè)于所述平臺312下方，與所述夾緊機構(gòu)33連接。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，所述支架31還包括電磁吸盤313，如圖3所示，所述支桿311的上端與所述平臺312固定連接，下端固定連接于一圓環(huán)314上，所述圓環(huán)314通過所述電磁吸盤313吸附固定在所述安裝座10的上表面。所述電磁吸盤313吸力均勻，定位穩(wěn)定可靠，操作方便，是所述支架31的基礎(chǔ)，并達到了支架31可拆卸的目的。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，所述手動調(diào)節(jié)裝置32包括減震彈簧321、減震芯322、減震套323、調(diào)節(jié)螺絲324、拉桿325、手柄326，如圖4a、4b所示，所述減震彈簧321安設(shè)在所述減震芯322內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲324安裝在所述減震套323頂端并被固定在所述支架31的平臺312上，由所述調(diào)節(jié)螺絲324來調(diào)節(jié)減震彈簧321的彈力大小，所述減震芯322與所述夾緊機構(gòu)33相連接，所述拉桿325與所述夾緊機構(gòu)33相連接，所述手柄326用于施力于所述拉桿325，驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)33帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤20。所述減震彈簧321能夠使得施加于所述夾緊機構(gòu)33的進給量更為靈活，利于制備高平整度的試樣，提高試樣合格率。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，所述夾緊機構(gòu)33包括主體331及若干夾塊332，如圖5a、5b所示，所述主體331均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊332滑動的滑槽，所述夾塊332之間形成夾持區(qū)，所述夾塊332可在所述滑槽上滑動擴大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。所述夾緊機構(gòu)33夾持試樣的操作簡單，并解決了小試樣、不規(guī)則形狀的試樣難以夾持的問題，試樣被夾持得更穩(wěn)固，研磨拋光效果更好。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，所述夾緊機構(gòu)33是三爪卡盤或四爪卡盤。所述夾緊機構(gòu)33是卡盤，由卡盤的卡爪來固定試樣，卡盤是可更換的，如圖5a、5b所示；對于規(guī)則形狀的試樣使用三爪卡盤，聯(lián)動式的卡爪用來固定試樣方便快捷，對于非規(guī)則形狀的試樣使用四爪卡盤，因每個卡爪可單獨活動，用于固定非規(guī)則形狀的試樣更方便。所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備100，一個轉(zhuǎn)盤20上方安裝多組所述夾緊 機構(gòu)33，可同時研磨拋光多個同類試樣，利于提高工作效率。
權(quán)利要求
1.一種便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，用于對試樣進行研磨拋光前處理，其特征在于，包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座上，所述固定裝置包括支架、手動調(diào)節(jié)裝置及由所述手動調(diào)節(jié)裝置連接的夾緊機構(gòu)，所述手動調(diào)節(jié)裝置安裝于所述支架上，所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上，試樣由所述夾緊機構(gòu)夾緊固定，所述手動調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤對試樣進行研磨拋光前處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述便攜式半自動研磨拋光設(shè)備還包括第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述安裝座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤在所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述便攜式半自動研磨拋光設(shè)備還包括進水裝置、排水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述支架包括支桿及由所述支桿支撐固定的平臺，所述手動調(diào)節(jié)裝置安設(shè)于所述平臺下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述支架還包括電磁吸盤，所述支桿的上端與所述平臺固定連接，下端固定連接于一圓環(huán)上，所述圓環(huán)通過所述電磁吸盤吸附固定在所述安裝座的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述手動調(diào)節(jié)裝置包括減震彈簧、減震芯、減震套、調(diào)節(jié)螺絲、拉桿、手柄，所述減震彈簧安設(shè)在所述減震芯內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺絲安裝在所述減震套頂端并被固定在所述支架的平臺上，由所述調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)減震彈簧的彈力大小，所述減震芯與所述夾緊機構(gòu)相連接，所述拉桿與所述夾緊機構(gòu)相連接，所述手柄用于施力于所述拉桿，驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述夾緊機構(gòu)包括主體及若干夾塊，所述主體均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊滑動的滑槽，所述夾塊之間形成夾持區(qū)，所述夾塊可在所述滑槽上滑動擴大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于所述夾緊機構(gòu)是三爪卡盤或四爪卡盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，其特征在于一個轉(zhuǎn)盤上方安裝多組所述夾緊機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，用于對試樣進行研磨拋光前處理，其包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座上，所述固定裝置包括支架、手動調(diào)節(jié)裝置及由所述手動調(diào)節(jié)裝置連接的夾緊機構(gòu)，所述手動調(diào)節(jié)裝置安裝于所述支架上，所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上，試樣由所述夾緊機構(gòu)夾緊固定，所述手動調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動所述夾緊機構(gòu)帶動試樣接近或遠離所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤對試樣進行研磨拋光前處理。本發(fā)明便攜式半自動研磨拋光設(shè)備，構(gòu)造簡單、操作簡便、占用空間小、安全穩(wěn)定、便攜式半自動研磨拋光，提高制備試樣的效率和合格性，并提高研磨拋光設(shè)備的實用性。
文檔編號B24B37/27GK102756327SQ20121025364
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者蘇康宇, 董寧, 郭冰, 郭勇, 陳軍 申請人:深圳市華測檢測技術(shù)股份有限公司