專利名稱：鋼管除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除銹設(shè)備，尤其是一種鋼管除銹機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋼管在我們所見(jiàn)到的高樓大廈建設(shè)過(guò)程中起著非常重要的作用(作為結(jié)構(gòu)支撐體系和外部維護(hù)結(jié)構(gòu))。但鋼管的維護(hù)也是很關(guān)鍵的，鋼管在投入使用前，都要進(jìn)行刷漆處理以達(dá)到美觀和耐用，而刷漆前除銹是一道關(guān)鍵工序，以往工人對(duì)鋼管除銹采用人工用鋼絲刷打磨完成，結(jié)果是效率低、打磨效果差，造成鋼管的耐腐蝕性差，長(zhǎng)期使用會(huì)造成施工安全隱患。因此，設(shè)計(jì)一種能提高除銹效率和除銹效果的鋼管除銹機(jī)，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能提高除銹效率和除銹效果的鋼管除銹機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
鋼管除銹機(jī)，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)和鋼絲刷組成，電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架上，在機(jī)架的前后左右四周和頂部均有封板，鋼絲刷為左右并列設(shè)置的兩個(gè)，左鋼絲刷和右鋼絲刷的軸均通過(guò)軸承和軸承座固定在機(jī)架上，左鋼絲刷和右鋼絲刷之間的距離小于鋼管的直徑，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪用同一皮帶同時(shí)與左鋼絲刷皮帶輪和右鋼絲刷皮帶輪帶連接，在機(jī)架的前后封板上設(shè)有鋼管進(jìn)出口，鋼管進(jìn)出口上下與左鋼絲刷和右鋼絲刷對(duì)應(yīng)，左右與左鋼絲刷和右鋼絲刷之間的間隙對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述的機(jī)架為前低后高的階梯型框架，在框架內(nèi)設(shè)有隔板，隔板是前頂部封板的延伸，隔板與機(jī)架的前后左右四周和頂部的封板分成上下兩個(gè)腔，所述的左鋼絲刷和右鋼絲刷在上腔內(nèi)，電動(dòng)機(jī)在下腔內(nèi)。優(yōu)選地,所述的帶連接為三角帶連接。優(yōu)選地，在前部封板上固定有開(kāi)關(guān)柜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不但除銹效果好，安全可靠，效率高，而且操作方便，經(jīng)濟(jì)效益效率提高10倍。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的后視 圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖(取下開(kāi)關(guān)柜和前封板)；
圖4是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖(取下左封板)；
圖5是本發(fā)明的皮帶連接示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，鋼管除銹機(jī)，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)I和鋼絲刷組成，電動(dòng)機(jī)I固定在機(jī)架上，在機(jī)架的前后左右四周和頂部均有封板，鋼絲刷為左右并列設(shè)置的兩個(gè)，左鋼絲刷5和右鋼絲刷7的軸均通過(guò)軸承和軸承座固定在機(jī)架上，左鋼絲刷5和右鋼絲刷7之間的距離小于鋼管的直徑，電動(dòng)機(jī)I的皮帶輪I用同一皮帶同時(shí)與左鋼絲刷皮帶輪4和右鋼絲刷皮帶輪2帶連接，在機(jī)架的前后封板上設(shè)有鋼管進(jìn)出口 6，鋼管進(jìn)出口 6上下與左鋼絲刷5和右鋼絲刷7對(duì)應(yīng)，左右與左鋼絲刷5和右鋼絲刷7之間的間隙對(duì)應(yīng)。所述的機(jī)架為前低后高的階梯型框架，在框架內(nèi)設(shè)有隔板，隔板是前頂部封板的延伸，隔板與機(jī)架的前后左右四周和頂部的封板分成上下兩個(gè)腔，所述的左鋼絲刷5和右鋼絲刷7在上腔內(nèi)，電動(dòng)機(jī)I在下腔內(nèi)。所述的帶連接為三角帶連接。在前部封板上固定有開(kāi)關(guān)柜8。電動(dòng)機(jī)的功率為5KW，鋼絲刷的直徑30CM，兩個(gè)鋼絲刷同向旋轉(zhuǎn)，人工將鋼管送入兩輥刷中間，通過(guò)輥刷與鋼管的摩擦將鋼管上的銹跡除掉，同時(shí)帶動(dòng)鋼管向前走，完成除銹過(guò)程。
權(quán)利要求
1.鋼管除銹機(jī)，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)(I)和鋼絲刷組成，電動(dòng)機(jī)(I)固定在機(jī)架上，在機(jī)架的前后左右四周和頂部均有封板，其特征在于，鋼絲刷為左右并列設(shè)置的兩個(gè)，左鋼絲刷(5)和右鋼絲刷(7)的軸均通過(guò)軸承和軸承座固定在機(jī)架上，左鋼絲刷(5)和右鋼絲刷(7)之間的距離小于鋼管的直徑，電動(dòng)機(jī)(I)的皮帶輪(I)用同一皮帶同時(shí)與左鋼絲刷皮帶輪(4)和右鋼絲刷皮帶輪(2)帶連接，在機(jī)架的前后封板上設(shè)有鋼管進(jìn)出口(6)，鋼管進(jìn)出口(6)上下與左鋼絲刷(5 )和右鋼絲刷(7 )對(duì)應(yīng)，左右與左鋼絲刷(5 )和右鋼絲刷(7 )之間的間隙對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架為前低后高的階梯型框架，在框架內(nèi)設(shè)有隔板，隔板是前頂部封板的延伸，隔板與機(jī)架的前后左右四周和頂部的封板分成上下兩個(gè)腔，所述的左鋼絲刷(5 )和右鋼絲刷(7 )在上腔內(nèi)，電動(dòng)機(jī)(I)在下腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于，所述的帶連接為三角帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于，在前部封板上固定有開(kāi)關(guān)柜(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種鋼管除銹機(jī)，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)(1)和鋼絲刷組成，電動(dòng)機(jī)(1)固定在機(jī)架上，在機(jī)架的前后左右四周和頂部均有封板，鋼絲刷為左右并列設(shè)置的兩個(gè)，左鋼絲刷(5)和右鋼絲刷(7)的軸均通過(guò)軸承和軸承座固定在機(jī)架上，左鋼絲刷(5)和右鋼絲刷(7)之間的距離小于鋼管的直徑，電動(dòng)機(jī)(1)的皮帶輪(1)用同一皮帶同時(shí)與左鋼絲刷皮帶輪(4)和右鋼絲刷皮帶輪(2)帶連接，在機(jī)架的前后封板上設(shè)有鋼管進(jìn)出口(6)，鋼管進(jìn)出口(6)上下與左鋼絲刷(5)和右鋼絲刷(7)對(duì)應(yīng)，左右與左鋼絲刷(5)和右鋼絲刷(7)之間的間隙對(duì)應(yīng)。與人工除銹相比，不但除銹效果好，安全可靠，效率高，且操作方便，經(jīng)濟(jì)效益效率提高10倍。
文檔編號(hào)B24B27/033GK103192309SQ20121036038
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者辛洪波, 牟丙陽(yáng) 申請(qǐng)人:邯鄲供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 河北省電力公司