專利名稱:鐵屑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及材料回收領(lǐng)域,特別是涉及一種鐵屑回收裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,在機(jī)械加工行業(yè)中,經(jīng)常遇到鉆深孔的情沉。而鉆頭的旋轉(zhuǎn)并不能夠把全部的切屑排出,鉆孔完成后,撤出的鉆頭的螺旋中也不會把剩余的切屑帶出來,還會在深孔中殘留一部分切屑,為了后續(xù)加工和機(jī)械裝配的要求,均需要通過人工清理鐵屑。由于孔深度較深,所以在人工清理時(shí)非常麻煩,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響了加工效率。本發(fā)明鐵屑回收裝置,不僅可以回收鐵屑還可以起到保養(yǎng)零件防止生銹的作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鐵屑回收裝置,能夠回收零件加工中所產(chǎn)生的鐵屑以及鐵銹,并且能給零件噴上保養(yǎng)漆,防止零件產(chǎn)生鐵銹。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鐵屑回收裝置,包括待處理載物臺、除銹裝置、過濾裝置和鐵屑回收槽,所述除銹裝置包括除銹載物臺、除銹電動(dòng)機(jī)和鐵屑收集槽,所述除銹電動(dòng)機(jī)安裝在除銹載物臺四側(cè),所述鐵屑收集槽安裝在除銹載物臺下面,所述待處理載物臺與除銹載物臺相連接,所述過濾裝置包括清洗裝置和保養(yǎng)噴漆裝置,所述除銹載物臺和過濾裝置相連接,所述鐵屑收集槽與鐵屑回收槽相連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述待處理載物臺、除銹載物臺、過濾裝置,鐵屑收集槽和鐵屑回收槽之間通過傳送軌道相連。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述除銹載物臺底部開有一孔。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述除銹電動(dòng)機(jī)為角向磨光機(jī)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述清洗裝置使用無機(jī)稀酸進(jìn)行沖洗。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述保養(yǎng)噴漆裝置使用鋅黃防銹漆進(jìn)行噴漆防銹。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鐵屑回收槽底部裝有磁鐵塊。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明鐵屑回收裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)加工中鐵屑回收,并且可以除去零部件上的鐵銹,還可以對零件噴涂保養(yǎng)漆,防止產(chǎn)生鐵銹,整套裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以提高生產(chǎn)效率。
圖1是本發(fā)明鐵屑回收裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、待處理載物臺,2、傳送軌道,3、除銹載物臺,4、清洗裝置,5、保養(yǎng)噴漆裝置,6、鐵屑收集槽,7、除銹電動(dòng)機(jī),8、磁鐵塊,9、鐵屑回收槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1,一種鐵屑回收裝置,包括待處理載物臺1、除銹裝置、過濾裝置和鐵屑回收槽9,所述除銹裝置包括除銹載物臺3、除銹電動(dòng)機(jī)7和鐵屑收集槽6,所述除銹電動(dòng)機(jī)7安裝在除銹載物臺3四側(cè),所述鐵屑收集槽6安裝在除銹載物臺3下面,所述待處理載物臺I與除銹載物臺3相連接,所述過濾裝置包括清洗裝置4和保養(yǎng)噴漆裝置5,所述除銹載物臺3和過濾裝置相連接,所述鐵屑收集槽6與鐵屑回收槽9相連接。另外,所述待處理載物臺1、除銹載物臺3、過濾裝置,鐵屑收集槽6和鐵屑回收槽9通過之間傳送軌道2相連。另外,所述除銹載物臺3底部開有一孔,使鐵屑掉入鐵屑收集槽6里面。另外,所述除銹電動(dòng)機(jī)7為角向磨光機(jī),使用方便,可以調(diào)速工作。另外,所述清洗裝置4使用無機(jī)稀酸進(jìn)行沖洗,除銹效果明顯。另外,所述保養(yǎng)噴漆裝置5使用鋅黃防銹漆進(jìn)行噴漆防銹。另外,所述鐵屑回收槽9底部裝有磁鐵塊8,吸住鐵屑和鐵銹,以便回收處理。本發(fā)明鐵屑回收裝置具體工作原理如下工廠加工生產(chǎn)后的零件裝入待處理載物臺里面,通過傳送軌道運(yùn)送到除銹載物臺,在角向磨光機(jī)的處理中,是零件加工處的鐵屑掉入鐵屑收集槽里面,鐵屑收集槽里的鐵屑在磁鐵塊的吸引下進(jìn)入鐵屑回收槽里面,磨光處理之后再由傳送軌道運(yùn)送到清洗裝置里面,在無機(jī)稀酸沖洗下,把鐵銹除下來,然后再通過傳送軌道運(yùn)送到保養(yǎng)噴漆裝置里,噴涂鋅黃防銹漆,防止再次生銹。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明鐵屑回收裝置能夠?qū)⑸a(chǎn)加工中鐵屑回收,并且可以除去零部件上的鐵銹,還可以對零件噴涂保養(yǎng)漆,防止產(chǎn)生鐵銹,整套裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鐵屑回收裝置,其特征在于,包括待處理載物臺、除銹裝置、過濾裝置和鐵屑回收槽,所述除銹裝置包括除銹載物臺、除銹電動(dòng)機(jī)和鐵屑收集槽,所述除銹電動(dòng)機(jī)安裝在除銹載物臺四側(cè),所述鐵屑收集槽安裝在除銹載物臺下面,所述待處理載物臺與除銹載物臺相連接,所述過濾裝置包括清洗裝置和保養(yǎng)噴漆裝置,所述除銹載物臺和過濾裝置相連接,所述鐵屑收集槽與鐵屑回收槽相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑回收裝置,其特征在于,所述待處理載物臺、除銹載物臺、過濾裝置,鐵屑收集槽和鐵屑回收槽之間通過傳送軌道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑回收裝置,其特征在于,所述除銹載物臺底部開有一孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑回收裝置,其特征在于,所述除銹電動(dòng)機(jī)為角向磨光機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑回收裝置,其特征在于,所述清洗裝置使用無機(jī)稀酸進(jìn)行沖洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑回收裝置,其特征在于,所述保養(yǎng)噴漆裝置使用鋅黃防銹漆進(jìn)行噴漆防銹。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑回收裝置,其特征在于,所述鐵屑回收槽底部裝有磁鐵塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鐵屑回收裝置,包括待處理載物臺、除銹裝置、過濾裝置和鐵屑回收槽,所述除銹裝置包括除銹載物臺、除銹電動(dòng)機(jī)和鐵屑收集槽,所述除銹電動(dòng)機(jī)安裝在除銹載物臺四側(cè),所述鐵屑收集槽安裝在除銹載物臺下面,所述待處理載物臺與除銹載物臺相連接,所述過濾裝置包括清洗裝置和保養(yǎng)噴漆裝置,所述除銹載物臺和過濾裝置相連接,所述鐵屑收集槽與鐵屑回收槽相連接。通過上述方式,本發(fā)明鐵屑回收裝置能夠回收零件加工中所產(chǎn)生的鐵屑以及鐵銹,并且能給零件噴上保養(yǎng)漆,防止零件產(chǎn)生鐵銹。
文檔編號B24B55/12GK102990512SQ20121039885
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者蔣瑛倩 申請人:蔣瑛倩