專利名稱:鎂合金壓鑄用保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工業(yè)爐,尤其是一種鎂合金壓鑄用保溫爐。
背景技術(shù):
目前,鎂合金壓鑄用的保溫爐為一種電加熱爐,由爐壁、保溫材料、電加熱絲、測(cè)溫控制系統(tǒng)等組成,爐子內(nèi)設(shè)坩堝用來(lái)裝鎂合金液。鎂合金壓鑄用的保溫爐一般用作鎂合金壓鑄機(jī)的側(cè)爐,由保溫爐將鎂合金液轉(zhuǎn)入壓鑄機(jī)料筒,轉(zhuǎn)入的方法有人工勺、機(jī)械泵、氣動(dòng)泵、柱塞泵等,無(wú)論采用何種壓鑄澆鑄方法,爐內(nèi)保持恒定的液面及溫度是保證澆鑄精度的前提。以前,鎂合金壓鑄廠廢料大多是讓鎂合金生產(chǎn)廠家回收,成本高,隨著鎂合金應(yīng)用 的發(fā)展,許多鎂合金壓鑄廠開(kāi)始自已搞回收,即將產(chǎn)生的鎂合金廢料在專門(mén)的熔煉爐熔化、打渣、精煉,并將鎂合金液轉(zhuǎn)運(yùn)到壓鑄保溫爐,大大降低了生產(chǎn)成本。在將鎂合金液轉(zhuǎn)入到壓鑄保溫爐時(shí),通常采用轉(zhuǎn)包傾翻方法,一次轉(zhuǎn)入200-300KG,這樣容易使保溫爐中的液面、溫度變化較大,壓鑄澆鑄精度得不到保證,從而導(dǎo)致壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量存在波動(dòng),此外,轉(zhuǎn)包傾翻鎂合金液至保溫爐時(shí),沖擊大,壓鑄件會(huì)形成氧化夾渣等質(zhì)量缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種改進(jìn)的鎂合金壓鑄用保溫爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的保溫爐因鎂合金液轉(zhuǎn)入而引起液面、溫度變化,從而導(dǎo)致壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量得到不保證的問(wèn)題。本發(fā)明人在研究時(shí),考慮到將虹吸現(xiàn)象應(yīng)用到保溫爐中,虹吸現(xiàn)象是液體分子間引力與位能差所造成的,即利用液柱壓力差,使液體上升后再流動(dòng)到低處,由于管口兩面承受的壓力不同,液體由壓力大的一邊流向壓力小的一邊,直到兩邊的壓力相同時(shí)才停止流動(dòng)。虹吸在保溫爐上的應(yīng)用要解決下面幾個(gè)難題一、需要加設(shè)一儲(chǔ)存鎂合金液的過(guò)渡爐,通過(guò)虹吸將過(guò)渡爐中鎂合金液轉(zhuǎn)到壓鑄保溫爐;二、在虹吸作用下,隨著時(shí)間推移,壓鑄保溫爐內(nèi)液面降低,鎂液過(guò)渡爐中液面也降低,兩爐液面是平衡的,由于保溫爐內(nèi)的液面變化有限制(為了保證壓鑄件的質(zhì)量),而且澆鑄是間隙的、定量的,因此需要逐步將過(guò)渡爐抬高,以保證保溫爐內(nèi)的液面穩(wěn)定;三、為了保證壓鑄件的質(zhì)量,保溫爐內(nèi)的液面變化有限制,因此在允許的液面變化最低處需設(shè)檢測(cè)裝置,使液位一到達(dá)允許的最低處時(shí),檢測(cè)裝置就可以發(fā)出信號(hào),就開(kāi)始抬升鎂液過(guò)渡爐。針對(duì)上述第一個(gè)難點(diǎn)本發(fā)明人在壓鑄保溫爐旁邊加了一臺(tái)鎂液過(guò)渡爐,采用電保溫方式,過(guò)渡爐深度及容量結(jié)合壓鑄爐液面要求和每次轉(zhuǎn)運(yùn)鎂合金液至過(guò)渡爐的轉(zhuǎn)液量250KG設(shè)計(jì);針對(duì)第二個(gè)難點(diǎn)在鎂液過(guò)渡爐下設(shè)升降機(jī)構(gòu);針對(duì)第三個(gè)難點(diǎn)采用了液面檢測(cè)裝置,將檢測(cè)管插入至保溫爐允許的最低液面處,當(dāng)液面到允許最低處時(shí),發(fā)信號(hào)給鎂液過(guò)渡爐下的升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種鎂合金壓鑄用保溫爐,包括保溫爐本體,所述保溫爐本體內(nèi)設(shè)第一坩堝,所述鎂合金壓鑄用保溫爐還包括一個(gè)電加熱爐,電加熱爐內(nèi)設(shè)第二坩堝,第一坩堝與第二坩堝通過(guò)虹吸管相連通。作為優(yōu)選,所述虹吸管內(nèi)設(shè)溫控裝置,以確保通過(guò)虹吸管的鎂合金液的溫度不發(fā)生變化。所述溫控裝置為現(xiàn)有的,一般由溫度傳感器、處理電路和電加熱絲等組成。作為優(yōu)選,所述電加熱爐下設(shè)一個(gè)升降機(jī)構(gòu)。在虹吸的作用下,通過(guò)抬升電加熱爐與第一坩堝內(nèi)的液位達(dá)到平衡。所述升降機(jī)構(gòu)優(yōu)選為蝸輪蝸桿升降機(jī)。作為優(yōu)選,保溫爐本體的第一坩堝內(nèi)設(shè)液面檢測(cè)裝置。所述的液面檢測(cè)裝置是現(xiàn)有的,為一種液位傳感器,為本領(lǐng)域常用的。設(shè)液面檢測(cè)裝置有兩個(gè)目的,一是為控制保溫爐本體的第一坩堝內(nèi)的液面波動(dòng),因?yàn)榈谝慧釄鍍?nèi)的液面相差太大時(shí),裝在保溫爐中給壓鑄機(jī)輸液的機(jī)械澆鑄泵精度受影響(即給出的鎂合金液量會(huì)有較大變化,對(duì)壓鑄件質(zhì)量有影響);二是當(dāng)?shù)谝慧釄鍍?nèi)的液位低至一定程度時(shí),發(fā)射信號(hào)給升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)單元,升降機(jī)構(gòu)的工作平臺(tái)就帶著電加熱爐就開(kāi)始抬升,使能持續(xù)工作。
本發(fā)明的有益效果由于采用了一個(gè)電加熱爐作為鎂液過(guò)渡爐,轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)來(lái)的鎂合金液用泵打到電加熱爐,而不是直接傾倒至壓鑄保溫爐,保證了壓鑄保溫爐內(nèi)鎂合金液的純凈度;由于采用虹吸管將電加熱爐中鎂合金液逐步按壓鑄生產(chǎn)節(jié)奏轉(zhuǎn)入壓鑄保溫爐,壓鑄保溫爐液面始終控制在一定的允許波動(dòng)范圍;同樣由于采用了鎂液過(guò)渡爐和虹吸管,由于250KG左右鎂合金液轉(zhuǎn)到過(guò)渡爐時(shí)會(huì)有一定溫降,但不會(huì)造成壓鑄保溫定量爐的溫度有明顯變化,這樣保證了壓鑄保溫爐所要求的控溫精度。此發(fā)明保證了鎂合金壓鑄件的品質(zhì)穩(wěn)定。
圖I為本發(fā)明鎂合金壓鑄用保溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示,本發(fā)明的鎂合金壓鑄用保溫爐包括保溫爐本體1,內(nèi)設(shè)第一坩堝2,所述鎂合金壓鑄用保溫爐還包括一個(gè)電加熱爐3,電加熱爐3內(nèi)設(shè)第二坩堝4,第一坩堝2與第二坩堝4通過(guò)虹吸管5相連通。虹吸管5內(nèi)設(shè)溫控裝置,以確保通過(guò)虹吸管的鎂合金液的溫度不發(fā)生變化;保溫爐本體I上設(shè)有澆鑄泵8,用以向壓鑄機(jī)料筒中轉(zhuǎn)入鎂合金液;電加熱爐3下設(shè)一個(gè)蝸輪蝸桿升降機(jī)6 ;保溫爐本體I內(nèi)的第一坩堝2中,在允許的最低液位處設(shè)有液面監(jiān)控裝置7,所述的最低液位處,是在保證壓鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量下保溫爐本體I內(nèi)液面波動(dòng)允許出現(xiàn)的最低位置。本發(fā)明的液面監(jiān)控裝置7為一根耐熱不銹鋼檢測(cè)管,內(nèi)通一定壓力、流量的氬氣,檢測(cè)管上裝有壓力表、流量計(jì)、壓力開(kāi)關(guān)。當(dāng)檢測(cè)管管口在液面下方時(shí),管口被鎂液封死,檢測(cè)管道里的氬氣不流動(dòng),為一穩(wěn)定的壓力(大小可以通過(guò)安裝在檢測(cè)管道上的調(diào)壓閥調(diào)整),當(dāng)檢測(cè)管管口露出液面時(shí),檢測(cè)管道中的氬氣流動(dòng)起來(lái),檢測(cè)管路有一壓力降,則裝在檢測(cè)管路上的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作,發(fā)信號(hào)給蝸輪蝸桿升降機(jī)6的驅(qū)動(dòng)單元,于是蝸輪蝸桿升降機(jī)6帶動(dòng)電加熱爐3抬升一定高度。工作過(guò)程中,電加熱爐3的第二坩堝4中液面與保溫爐本體I 一致;安裝在保溫爐本體I上的澆鑄泵8將鎂合金液澆鑄到壓鑄機(jī)料筒,隨著壓鑄生產(chǎn)的進(jìn)程,保溫爐本體I中液面降低,則第二坩堝4通過(guò)虹吸管5將鎂合金液即時(shí)轉(zhuǎn)到保溫爐本體1,第二坩堝4內(nèi)液面也開(kāi)始下降;當(dāng)安裝在保溫爐本體I的第一坩堝2內(nèi)的液面檢測(cè)裝置7檢測(cè)到爐內(nèi)液面至允許的最低液位時(shí),發(fā)射信號(hào)給蝸輪蝸桿升降機(jī)6的驅(qū)動(dòng)裝置,于是蝸輪蝸桿升降機(jī)6帶動(dòng)電加熱爐3抬升至一設(shè)計(jì)高度,則經(jīng)虹吸入管,第二坩堝4中鎂合金液轉(zhuǎn)至第一坩堝2,這時(shí)第一坩堝2中液面又恢復(fù)到原始位置;當(dāng)電加熱爐3經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)次數(shù)的上升后,第二坩堝
4中余下鎂合金液至允許最低液位時(shí),鎂合金液轉(zhuǎn)運(yùn)包至電加熱爐3處,通過(guò)泵將鎂合金液打至第二坩堝4中,這個(gè)過(guò)程中,升降機(jī)構(gòu)將電加熱爐3逐步下降至最低位,整個(gè)過(guò)程結(jié)束,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種鎂合金壓鑄保溫爐,包括保溫爐本體,所述保溫爐本體內(nèi)設(shè)第一坩堝,其特征在于,所述鎂合金壓鑄用保溫爐還包括一個(gè)電加熱爐,電加熱爐內(nèi)設(shè)第二坩堝,第一坩堝與第二坩堝通過(guò)虹吸管相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的鎂合金壓鑄保溫爐,其特征在于,所述虹吸管內(nèi)設(shè)溫控裝置。
3.如權(quán)利要求I所述的鎂合金壓鑄保溫爐,其特征在于,所述電加熱爐下設(shè)升降機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的鎂合金壓鑄保溫爐,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿升降機(jī)。
5.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的鎂合金壓鑄保溫爐,其特征在于,所述保溫爐本體的第一坩堝內(nèi)設(shè)液面檢測(cè)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎂合金壓鑄用保溫爐,包括保溫爐本體,所述保溫爐本體內(nèi)設(shè)第一坩堝,鎂合金壓鑄用保溫爐還包括一個(gè)電加熱爐,電加熱爐內(nèi)設(shè)第二坩堝,第一坩堝與第二坩堝通過(guò)虹吸管相連通。本發(fā)明運(yùn)用虹吸原理保持液面、溫度恒定在允許的范圍內(nèi)大大提高了鎂合金壓鑄件的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D17/30GK102935500SQ20121044463
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者張國(guó)進(jìn) 申請(qǐng)人:南京云海輕金屬精密制造有限公司