專利名稱：一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對金屬件進(jìn)行表面處理，例如鍍鋅處理之前，首先需要除去金屬件表面的油污， 最主要的做法是化學(xué)除油，首先，將水引入除油槽中，并加入除油粉；然后將金屬件浸泡在除油槽內(nèi)，通過皂化反應(yīng)或乳化反應(yīng)，從而除去金屬件表面的油污，然而，其實(shí)際處理過程卻較為緩慢，去除油污的效果不佳，亟待改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備，采用本發(fā)明進(jìn)行化學(xué)除油處理，不僅除油效率高，效果好，而且可以有效減少能耗。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室，設(shè)進(jìn)料口，熱水進(jìn)口，出水口；
攪拌器，設(shè)置在所述除油室內(nèi)；
水泵，其第一進(jìn)水管連通到所述除油室內(nèi)；
加熱器，其第二進(jìn)水管連通所述水泵的第一出水管，其第二出水管連通到所述除油室內(nèi)；
溫度感應(yīng)傳輸裝置，設(shè)置在所述除油室內(nèi)，用于即時(shí)測定所述除油室內(nèi)液體溫度數(shù)據(jù)；
控制器，電連接所述溫度感應(yīng)傳輸裝置，并控制連接所述水泵；
當(dāng)所述控制器接收到的所述溫度數(shù)據(jù)高于/低于預(yù)定閥值時(shí)，將控制所述水泵停止/開始工作。
所述進(jìn)料口設(shè)置密封所述除油室的端蓋，所述熱水進(jìn)口以及所述出水口處均設(shè)置閥門。
基于以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果
在本發(fā)明中，采用密閉的除油室結(jié)構(gòu)，并輔以水泵和加熱器，使得在恒溫狀態(tài)下， 在對金屬件進(jìn)行浸泡除油的過程中，金屬件與液體之間發(fā)生劇烈摩擦，最大程度地促進(jìn)乳化作用以及皂化作用，大大提高除油效率，同時(shí)，保溫可以減少除油過程中的能耗。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案
實(shí)施例1
提出一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室1，除油室I設(shè)有用于引進(jìn)金屬件的進(jìn)料口 13，進(jìn)料口 13處設(shè)有可密封除油室I的端蓋。除油室I還設(shè)有熱水進(jìn)口 12，用于注入溶解除油粉的熱水，熱水進(jìn)口 12處設(shè)有閥門。除油室I還設(shè)有出水口 11，用于將除去金屬件表面油污之后的廢液從除油室I內(nèi)排出。除油室I內(nèi)設(shè)攪拌器4，用于在除油過程中進(jìn)行攪拌，攪拌可加劇金屬件表面與溶液之間的摩擦，有助于除油，雖然除油室I采用封閉結(jié)構(gòu)，可以最大程度地防止溶液中熱量的散失，從而盡量減少能耗，但畢竟存在熱量散失，除油室I外設(shè)有水泵2，水泵2不斷抽取除油室I中的溶液，并將溶液傳輸給加熱器3，并由加熱器3對傳輸過來的溶液進(jìn)行加熱，然后使被加熱后的溶液重新回到除油室I中，從而補(bǔ)充除油室I中損失的熱量，從而使除油室I中的溫度始終保持，在除油室I內(nèi)設(shè)置有溫度傳感傳輸裝置5，用于即時(shí)測定除油室I內(nèi)的溶液溫度數(shù)據(jù)，并將即時(shí)測定的溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器6，控制器6優(yōu)選為一種嵌入式芯片，控制器6內(nèi)包含存儲(chǔ)模塊，預(yù)先存儲(chǔ)有預(yù)設(shè)閥值， 比如80°C，同時(shí)，控制器6內(nèi)還包含比較模塊，比較模塊將適時(shí)測得的溫度數(shù)據(jù)與該預(yù)設(shè)閥值進(jìn)行比較，比如說即時(shí)測得的溫度數(shù)據(jù)為70°C，說明此時(shí)的溶液溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，需要升溫，此時(shí)，控制器6控制水泵2工作，從除油室I內(nèi)引出溶液，并通過加熱器3進(jìn)行加熱處理， 并最終將加熱后的溶液重新注入除油室I中，從而升高除油室I內(nèi)的溶液的溫度，直到除油室I內(nèi)的溶液的溫度高于80°C，控制器6將控制水泵2停止工作，從而使得除油室I內(nèi)的溶液的溫度始終保持恒定，有助于金屬件表面油污的除去，另外，溶液在被水泵2從除油室 I中引出后，以及加熱完成，再被引入除油室I的過程中，會(huì)使除油室I內(nèi)溶液運(yùn)動(dòng)，也有助于除油。
在本發(fā)明中，采用密閉的除油室I結(jié)構(gòu)，并輔以水泵2和加熱器3，使得在恒溫狀態(tài)下，在對金屬件進(jìn)行浸泡除油的過程中，金屬件與液體之間發(fā)生劇烈摩擦，最大程度地促進(jìn)乳化作用以及皂化作用，大大提高除油效率，同時(shí)，保溫可以減少除油過程中的能耗。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，包括除油室(1)，設(shè)進(jìn)料口(13)，熱水進(jìn)口 (12)，出水口(11)；攪拌器(4)，設(shè)置在所述除油室(I)內(nèi)；水泵(2)，其第一進(jìn)水管連通到所述除油室(I)內(nèi)；加熱器(3)，其第二進(jìn)水管連通所述水泵(2)的第一出水管，其第二出水管連通到所述除油室(I)內(nèi)；溫度感應(yīng)傳輸裝置(5)，設(shè)置在所述除油室(I)內(nèi)，用于即時(shí)測定所述除油室(I)內(nèi)液體溫度數(shù)據(jù)；控制器(6)，電連接所述溫度感應(yīng)傳輸裝置(5)，并控制連接所述水泵(2)；當(dāng)所述控制器(6)接收到的所述溫度數(shù)據(jù)高于/低于預(yù)定閥值時(shí)，將控制所述水泵(2)停止/開始工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫式化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口(13)設(shè)置密封所述除油室(I)的端蓋，所述熱水進(jìn)口( 12 )以及所述出水口( 11)處均設(shè)置閥門。
全文摘要
本發(fā)明公開一種恒溫式化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室，設(shè)進(jìn)料口，熱水進(jìn)口，出水口；攪拌器，設(shè)置在所述除油室內(nèi)；水泵，其第一進(jìn)水管連通到所述除油室內(nèi)；加熱器，其第二進(jìn)水管連通所述水泵的第一出水管，其第二出水管連通到所述除油室內(nèi)；溫度感應(yīng)傳輸裝置，設(shè)置在所述除油室內(nèi)，用于即時(shí)測定所述除油室內(nèi)液體溫度數(shù)據(jù)；控制器，電連接所述溫度感應(yīng)傳輸裝置，并控制連接所述水泵；當(dāng)所述控制器接收到的所述溫度數(shù)據(jù)高于/低于預(yù)定閥值時(shí)，將控制所述水泵停止/開始工作。采用本發(fā)明對金屬件進(jìn)行化學(xué)除油處理，不僅除油效率高，效果好，而且可以有效減少能耗。
文檔編號(hào)C23G3/00GK102995043SQ20121048696
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者吳長青 申請人:安徽長青電子機(jī)械(集團(tuán))有限公司