專利名稱：一種鋁合金壓鑄件表面清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是金屬清洗劑處理領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金壓鑄件表面清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。由于壓鑄加工方法能夠獲得較好的合金性能，近幾十年來，壓鑄技術(shù)在國(guó)內(nèi)外都去得了快速的發(fā)展。
壓鑄鑄型涂料是在生產(chǎn)過程中不可或缺的，它對(duì)壓鑄模具的使用壽命，鑄件的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率都有重大的影響。壓鑄鑄型涂料的種類較多，五花八門，包含水基壓鑄涂料，油基壓鑄涂料等。壓鑄鑄型涂料在壓鑄過程中有利于生產(chǎn)的進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量性能的提高，但如果生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，或鑄件長(zhǎng)期放置在倉(cāng)庫(kù)里，壓鑄涂料附著在合金的表面，合金表面就會(huì)產(chǎn)生污垢容易長(zhǎng)毛，生成斑點(diǎn)，變色、長(zhǎng)銹等，對(duì)鑄件的性能和外觀都會(huì)造成不良的影響，甚至使壓鑄件報(bào)廢。
目前的市面上很少有專門面向鋁合金壓鑄件的表面清洗劑，大部分只是只能簡(jiǎn)單的去油污或者除銹，無法對(duì)鋁合金壓鑄涂料進(jìn)行清洗和去除。傳統(tǒng)的合金表面清洗劑已經(jīng)很難滿足目前鋁合金壓鑄件表面清洗的要求。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋁合金壓鑄件表面清洗劑及其制備方法。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
—種鋁合金壓鑄件表面清洗劑，以總量為100重量份計(jì)，由以下組分組成壬基酚聚氧乙烯醚1(Γ15份、十二烷基二乙醇酰胺2 8份、十二烷基二甲基甜菜堿6 18份、十六烷基硫酸鈉8 16份、苯并三氮唑I飛份、硅酸鈉2飛份、椰子油二乙醇酰胺4飛份、葡萄糖酸鈉8 12份、司盤_802 4份，余量為水。
優(yōu)選的，所述表面清洗劑由以下組分組成壬基酚聚氧乙烯醚12份、十二烷基二乙醇酰胺2 8份、十二烷基二甲基甜菜堿14份、十六烷基硫酸鈉10份、苯并三氮唑2份、硅酸鈉4份、椰子油二乙醇酰胺5份、葡萄糖酸鈉8份、司盤-804份，余量為水。
上述鋁合金壓鑄件表面清洗劑的制備方法，將硅酸鈉、十二烷基二甲基甜菜堿、 十二烷基二乙醇酰胺、葡萄糖酸鈉溶解到水中形成溶液，充分溶解混合均勻之后，將壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基硫酸鈉、苯并三氮唑、椰子油二乙醇酰胺、司盤-80加入到上述溶液中，加水配置到100重量份。
也可以將原料混合，混合后的原料攪拌均勻，混合溶解半小時(shí)，即可制成壓鑄合金表面清洗劑原液。
在進(jìn)行鑄件清洗時(shí)，將原液稀釋10倍進(jìn)行清洗?？赏ㄟ^將原液加熱至3(T50°C，通過無紡布進(jìn)行擦洗。也可以通過把溶液加溫到4(T60°C，進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)清洗。
本發(fā)明具有高清洗度、高防銹能力、低泡、低溫清洗等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)有色金屬合金，尤其對(duì)壓鑄合金最為有效。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，在配方中不含有磷酸鹽和亞硝酸鹽，容易生物降解，對(duì)環(huán)境無污染。
本發(fā)明的鋁合金壓鑄件表面清洗劑使金屬表面油污和銹斑清洗徹底，并能防止金屬表面再次形成銹斑，還能縮短清洗時(shí)間，提高清洗效率；本清洗劑為水基清洗劑，清洗后的廢液便于清洗和排放，符合環(huán)保要求，而且其對(duì)設(shè)備的腐蝕性低對(duì)傳統(tǒng)的有色和金，特別是對(duì)鋁合金壓鑄件具有很好的清洗效果。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步描述，但這些實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例I
一種鋁合金壓鑄件表面清洗劑，由以下重量份的組分組成壬基酚聚氧乙烯醚12 份、十二烷基二乙醇酰胺4份、十二烷基二甲基甜菜堿14份、十六烷基硫酸鈉10份、苯并三氮唑2份、硅酸鈉4份、椰子油二乙醇酰胺5份、葡萄糖酸鈉8份、司盤-804份，余量為水。
該壓鑄合金表面清洗劑，由下列原料按照如下重量配比混合而成
將硅酸鈉4重量份，十二烷基二甲基甜菜堿14重量份，十二烷基二乙醇酰胺4份， 葡萄糖酸鈉8重量份的原料進(jìn)行溶解，充分溶解混合均勻之后，將壬基酚聚氧乙烯醚12重量份，十六烷基硫酸鈉10重量份，苯并三氮唑2重量份，椰子油二乙醇酰胺5重量份，司盤-804重量份的原料加入到溶液中，加水配置到100重量份。
也可以將原料混合，混合后的原料攪拌均勻，加溫至40±5°C混合溶解半小時(shí)，即可制成壓鑄合金表面清洗劑原液。
進(jìn)行鑄件清洗時(shí)，將原液稀釋10倍進(jìn)行清洗。通過加熱裝置將稀釋后的溶液加熱到40°C，通過無紡布進(jìn)行擦洗表面擦洗用清水沖洗后放在通風(fēng)處晾干。
經(jīng)試驗(yàn)，沒有經(jīng)過清洗的鑄件放置三個(gè)月后表面生成一層厚厚的銹斑，失去光澤； 通過實(shí)施例I的表面清洗劑和方式進(jìn)行鑄件清洗后的鑄件即使放置三個(gè)月，表面依然光亮，沒有斑點(diǎn)出現(xiàn)。
將本清洗劑與現(xiàn)有市面上的清洗劑(采用名稱金屬表面清洗劑；規(guī)格/牌號(hào) sp-103 ;淄博尚普科技有限公司)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)
I)將打磨好并經(jīng)乙醇及丙酮擦拭干凈的鋁合金壓鑄件在電子天平上稱量，準(zhǔn)確到O.Img0此質(zhì)量以Iii1表示。
2)將鑄件一面均勻地涂上壓鑄涂料，其余表面不涂覆，涂料質(zhì)量控制在60 IOOmg之間,準(zhǔn)確稱量到O. Img0此質(zhì)量以m2表示。
3)將涂抹涂料并稱量后的鑄件置于盛有50mL實(shí)施例I所配制清洗劑溶液的 150mL的燒杯中，靜置3min，再在200mL蒸餾水中清洗10次，取出試片放在干燥器中干燥 5min后取出，在天平上稱量。此質(zhì)量以叫表示。m2—m3為被清洗掉的油污質(zhì)量。
4)清洗能力以清洗率(W)表示,并按下式計(jì)算
W= (m2-m3) / (Hi2-Hi1)
5)按上述方法取現(xiàn)有的清洗劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，并計(jì)算。4
6)經(jīng)計(jì)算，實(shí)施例I所配制清洗劑清洗率為96%，市面上清洗劑清洗率為91%，實(shí)施例I所配置清洗劑優(yōu)于現(xiàn)有的清洗劑。
實(shí)施例2
一種壓鑄合金表面清洗劑，由下列原料按照如下重量配比混合而成
將硅酸鈉3重量份，十二烷基二甲基甜菜堿12重量份，十二烷基二乙醇酰胺4份葡萄糖酸鈉10重量份的原料進(jìn)行溶解，充分溶解混合均勻之后，將壬基酚聚氧乙烯醚14 重量份，十六烷基硫酸鈉9重量份，苯并三氮唑3重量份，椰子油二乙醇酰胺4重量份，司盤-803重量份的原料加入到溶液中，加水配置到100重量份。
將原料混合，混合后的原料攪拌均勻，加溫至40±5°C混合溶解半小時(shí)，即可制成壓鑄合金表面清洗劑原液。
進(jìn)行鑄件清洗時(shí)，將原液稀釋10倍進(jìn)行清洗。通過加熱裝置將稀釋后的溶液加熱到40°C，通過無紡布進(jìn)行擦洗表面。擦洗用清水沖洗后放在通風(fēng)處晾干。
實(shí)施例3
一種壓鑄合金表面清洗劑，由下列原料按照如下重量配比混合而成
將硅酸鈉4重量份，十二烷基二甲基甜菜堿12重量份，十二烷基二乙醇酰胺6份葡萄糖酸鈉10重量份的原料進(jìn)行溶解，充分溶解混合均勻之后，將壬基酚聚氧乙烯醚12 重量份，十六烷基硫酸鈉8重量份，苯并三氮唑2重量份，椰子油二乙醇酰胺6重量份，司盤-804重量份的原料加入到溶液中，加水配置到100重量份。
將原料混合，混合后的原料攪拌均勻，加溫至40±5°C混合溶解半小時(shí)，即可制成壓鑄合金表面清洗劑原液。
進(jìn)行鑄件清洗時(shí)，將原液稀釋10倍進(jìn)行清洗。通過加熱裝置將稀釋后的溶液加熱到40°C，將鑄件放入清洗槽中通過清洗液流動(dòng)沖刷30分鐘后拿出，用清水沖洗后放在通風(fēng)處晾干。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金壓鑄件表面清洗劑，其特征在于，以總量為100重量份計(jì)，由以下組分組成壬基酚聚氧乙烯醚1(Γ15份、十二烷基二乙醇酰胺21份、十二烷基二甲基甜菜堿6 18 份、十六烷基硫酸鈉8 16份、苯并三氮唑I飛份、硅酸鈉2飛份、椰子油二乙醇酰胺4飛份、 葡萄糖酸鈉8 12份、司盤_802 4份，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金壓鑄件表面清洗劑，其特征在于，由以下組分組成壬基酚聚氧乙烯醚12份、十二烷基二乙醇酰胺4份、十二烷基二甲基甜菜堿14份、十六烷基硫酸鈉10份、苯并三氮唑2份、硅酸鈉4份、椰子油二乙醇酰胺5份、葡萄糖酸鈉8份、司盤-804份，余量為水。
3.權(quán)利要求I或2所述的鋁合金壓鑄件表面清洗劑的制備方法，其特征在于，將硅酸鈉、十二烷基二甲基甜菜堿、十二烷基二乙醇酰胺、葡萄糖酸鈉溶解到水中形成溶液，充分溶解混合均勻之后，將壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基硫酸鈉、苯并三氮唑、椰子油二乙醇酰胺、司盤-80加入到上述溶液中，加水配置到100重量份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁合金壓鑄件表面清洗劑，以總量為100重量份計(jì)，由以下組分組成壬基酚聚氧乙烯醚10~15份、十二烷基二乙醇酰胺2~8份、十二烷基二甲基甜菜堿6~18份、十六烷基硫酸鈉8~16份、苯并三氮唑1~5份、硅酸鈉2~6份、椰子油二乙醇酰胺4~6份、葡萄糖酸鈉8~12份、司盤-802~4份，余量為水。本發(fā)明還公開了它的制備方法。本發(fā)明具有高清洗度、高防銹能力、低泡、低溫清洗等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)有色金屬合金，尤其對(duì)壓鑄合金最為有效。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，在配方中不含有磷酸鹽和亞硝酸鹽，容易生物降解，對(duì)環(huán)境無污染。
文檔編號(hào)C23G1/22GK102936732SQ20121050768
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者邊秀房, 張振星, 楊建飛, 劉洋, 楊春成, 白延文, 樊軍鵬 申請(qǐng)人:山東大學(xué), 濱州三力機(jī)械制造有限公司