專利名稱：稀土耐磨合金鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐磨材料，特別涉及的是一種稀土耐磨合金鋼。
背景技術(shù)：
耐磨合金鋼材料主要用于礦物破碎設(shè)備，包括錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等等，由于其相對(duì)于其他材料耐磨性能較好，鑄造成型后安裝于破碎設(shè)備內(nèi)直接用于對(duì)礦物進(jìn)行破碎，因此其耐磨性能直接決定破碎機(jī)的使用壽命。目前普遍采用的耐磨合金鋼材料為高錳鋼材料，其鑄造件牌號(hào)主要包括 ZGMn13-1 ZGMnl3_5，其中含有碳、錳、硅、磷等元素，碳元素占O. 75% I. 45%，錳元素占
11.00% 14. 00%,其鑄件硬度< HRC32，因此耐磨性能仍然不夠理想，而且彈性模量較小，容易脆裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種強(qiáng)度高，塑性、韌性好的稀土耐磨合金鋼。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明稀土耐磨合金鋼，按重量百分比包括以下組分
碳 O. 25% O. 45%,錳 O. 5% I. 5%,硅 O. 5% I. 4%,鉻 I. 1% 2. 5%,鑰 O. 15% O. 5%,釩 O. 1% O. 5%,鑭鈰稀土合金 O. 2% O. 3%,銅 O. 1% O. 15%,硫 O O. 03%,磷 O O. 03%,
鐵余量。本發(fā)明稀土耐磨合金鋼的生產(chǎn)方法是，按比例配料；將配料送入中頻爐熔煉；完成熔煉后按照產(chǎn)品形狀要求進(jìn)行砂型消失模鑄造，鑄造完成后進(jìn)行表面圓整處理，然后進(jìn)行熱處理；包括水韌處理等，通過熱處理改善其物理性能，完成熱處理工序后對(duì)鑄造件進(jìn)行精整打磨，即得稀土耐磨合金鋼成品。本發(fā)明稀土耐磨合金鋼中的碳和錳含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)高錳鋼材料，而且增加了鋰和鑭鈰稀土合金，鋰可以強(qiáng)化耐磨合金鋼的內(nèi)部晶粒，稀土合金能夠增強(qiáng)耐磨合金鋼在鑄造過程中的脫氧能力并且細(xì)化晶粒，改善其物理性能。本發(fā)明耐磨合金鋼硬度> HRC55，在具有高硬度高耐磨性能的同時(shí)，還具有強(qiáng)的韌性，使其受到?jīng)_擊不容易脆裂，綜合物理性能達(dá)到了理想的效果。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例I:
本實(shí)施例I稀土耐磨合金鋼按重量百分比包括以下組分
稀土耐磨合金鋼，按重量百分比包括以下組分
碳 O. 35%,錳 I. 0%,硅 I. 0%,鉻 I. 8%,鑰 O. 35%,釩 O. 39%,鑭鈰稀土合金 O. 25，銅 O. 13%,硫O. 019%，磷O. 01%,鐵余量。實(shí)施例2
本實(shí)施例2稀土耐磨合金鋼按重量百分比包括以下組分
碳 O. 25%，錳 O. 5%，硅 O. 5%，鉻 I. 1%，鑰 O. 15%，釩 O. 1%，鑭鈰稀土合金 O. 2%，銅 O. 1%，鐵余量。
實(shí)施例3
本實(shí)施例3稀土耐磨合金鋼按重量百分比包括以下步驟
碳 O. 45%，錳 I. 5%，硅 I. 4%，鉻 2. 5%，鑰 O. 5%，釩 O. 5%，鑭鈰稀土合金 O. 3%，銅 O. 15%，硫O. 02%，磷 O. 02%，鐵余量。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.稀土耐磨合金鋼，按重量百分比包括以下組分碳 O. 25% O. 45%,錳 O. 5% 1. 5%,硅 O. 5% 1. 4%,鉻 1. 1% 2. 5%,鑰 O. 15% O. 5%, 釩 O. 1% O. 5%,鑭鈰稀土合金 O. 2% O. 3%,銅 O. 1% O. 15%,硫 O O. 03%,磷 O O. 03%,鐵余量。全文摘要
本發(fā)明為稀土耐磨合金鋼，按重量百分比包括以下組分碳0.25%～0.45%，錳0.5%～1.5%，硅0.5%～1.4%，鉻1.1%～2.5%，鉬0.15%～0.5%，釩0.1%～0.5%，鑭鈰稀土合金0.2%～0.3%，銅0.1%～0.15%，硫0～0.03%，磷0～0.03%，鐵余量。本發(fā)明強(qiáng)度高，塑性、韌性好。
文檔編號(hào)C22C38/24GK102978519SQ201210555898
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者李朝建 申請人:成都興銳新材料有限公司