專利名稱：箱式保護氣氛退火爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于電工鋼板材等退火熱處理的箱式保護氣氛退火爐。
背景技術：
目前市場上銷售的退火爐在工作狀態(tài)下往往爐體內各部分溫度極不均勻，且不能根據(jù)需要及時調節(jié)加熱溫度，生產效率低，且使用安裝均有不便。
發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的退火爐在工作狀態(tài)下往往爐體內各部分溫度極不均勻，且不能根據(jù)需要及時調節(jié)加熱溫度，生產效率低，且使用安裝均有不便。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是箱式保護氣氛退火爐，包括爐體、與爐體內壁貼合的爐襯、位于爐體內的爐罐，以及與爐罐內部連通的加熱元件；爐體前端設爐口，爐罐的罐口伸出爐外，并與爐口之間為密封連接，罐口處還設爐門，爐門與罐口之間通過水冷卻裝置連接；加熱元件與外設的控制系統(tǒng)連接，通過控制系統(tǒng)調節(jié)爐膛內各區(qū)的溫度。為便于維修，所述爐體頂部設有開口，開口處設爐頂蓋，爐頂蓋與開口之間為可拆卸連接。將爐頂蓋與爐殼通過螺栓連接，便于使用。故障時，操作人員對裝置內部進行維修。為保證退火爐爐內溫度均勻性和隔熱最佳效果，延長裝置的使用壽命，爐襯為雙層結構，其外層為塞拉硅酸鋁纖維模塊，內層為硅酸鋁纖維針刺毯。在爐殼壁上先鋪設一層50mm厚的針刺毯作絕熱層，再把纖維模塊用螺栓固定好作為耐火保溫層。爐罐的罐體上頂為圓弧拱形；爐罐的罐口處通過水冷卻裝置與爐門連接，罐口內設有至少一層的隔熱屏。將罐體上頂壓制成圓弧拱形，可起到加強支撐的作用；而多層的隔熱屏可封住爐內溫度。爐罐采用現(xiàn)有的馬弗罐。作為本發(fā)明的一種改進方案，爐門與水冷卻裝置之間的密封采用硅橡膠密封。作為本發(fā)明的一種改進方案，水冷卻裝置上還設有檢測罐內溫度的熱電偶接口裝置和排氣裝置。作為本發(fā)明的一種改進方案，爐體底部還設有耐火纖維板或輕質莫來石。用耐火纖維板或輕質莫來石鋪設在硅碳棒之間，可用于支撐爐罐。為了擴大加熱元件的發(fā)熱面積，提高加熱的均勻性，加熱元件采用硅碳棒，在爐罐上下水平式或兩側垂直安裝，并沿爐罐外側均勻分相排布。在爐罐上下水平式安裝加熱元件，可縮短輻射距離，提高溫度均勻性，達到最佳節(jié)能效果。作為本發(fā)明的一種改進方案，控制系統(tǒng)包括檢測單元、與檢測單元的輸出端連接的程序調節(jié)儀，以及與程序調節(jié)儀輸入端連接的可編程控制器；所述檢測單元包括三支熱電偶，三支熱電偶分別位于爐膛前、中、后部。熱電偶用于測量爐膛內的溫度，使控制系統(tǒng)能及時根據(jù)工作需要調節(jié)爐膛內的溫度，在 爐膛前、中、后部各設一個熱電偶，有利于進一步提高爐內各區(qū)的溫度均勻性。本發(fā)明的優(yōu)點是結構簡單、能根據(jù)需要及時調節(jié)加熱溫度，加熱效果均勻，生產效率高，且便于使用安裝。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，本發(fā)明包括爐體1、與爐體I內壁貼合的爐襯2、位于爐體I內的爐罐 4，以及與爐罐4內部連通的加熱元件5 ;爐體I前端設爐口，爐罐4的罐口伸出爐口，并與爐口之間為密封連接，罐口處還設爐門7，爐門7與罐口之間通過水冷卻裝置6連接；加熱元件5與外設的控制系統(tǒng)連接，通過控制系統(tǒng)調節(jié)加熱元件的溫度。前述爐體I外殼采用Q235鋼板與型鋼焊接而成，所述爐體I頂部設有開口，開口處設爐頂蓋3，爐頂蓋3與開口之間通過螺栓連接。前述爐襯2材料采用塞拉硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維針刺毯，即在爐體I內壁上先鋪設一層50mm后針刺毯作絕熱層，再把纖維模塊用螺栓固定好作為耐火保溫層。爐體I底部用耐火纖維板或輕質莫來石鋪設，用于支撐爐罐4。爐罐4采用現(xiàn)有的馬弗罐，其在爐膛內有效尺寸700X570X280mm (長X寬X高)，采用耐熱鋼板0Cr25Ni20Si2X6mm材質制作，爐罐4的罐體上頂為圓弧拱形；爐罐4的罐口處通過水冷卻裝置6與爐門7連接，罐口內設有多層隔熱屏8。將罐體上頂壓制成圓弧拱形，可起到加強支撐的作用；而多層的隔熱屏8可封住爐內溫度；爐門7與水冷卻裝置6之間的密封采用硅橡膠密封；水冷卻裝置6上還設有檢測罐內溫度的熱電偶接口裝置和排氣裝置；爐罐4后部設有一根導管，可伸出爐體后部，用于安裝測量罐內溫度的熱電偶(螺旋式結構)。加熱元件5采用硅碳棒，由于馬弗罐是扁形結構，為了擴大硅碳棒的發(fā)熱面積，在爐罐4上下水平式安裝，并沿爐罐4外側均勻排布，以縮短輻射距離，提高溫度均勻性?？刂葡到y(tǒng)包括檢測單元、與檢測單元的輸出端連接的程序調節(jié)儀，以及與程序調節(jié)儀輸入端連接的可編程控制器；所述檢測單元包括三支熱電偶9，三支熱電偶9分別位于爐膛前、中、后部。前述程序調節(jié)儀采用現(xiàn)有的KP程序溫控儀。三支熱電偶9測量爐膛前、中、后三個溫區(qū)的溫度后，將溫度信號傳輸給三塊溫度儀表，三塊溫度儀表對應控制三臺調壓控制器，相應控制前、中、后三個溫區(qū)的溫度；控制系統(tǒng)配置一臺三相輸入變三個單相輸出的變壓器，輸入電力給三個溫區(qū)。在KP程序溫控儀中人工設定熱處理程序(包括升溫、保溫、降溫的程序設定)，設備按設定的程序自動完成對試樣的熱處理。并且在熱處理過程中，時時顯示和輸出爐內溫度變化數(shù)據(jù)，動態(tài)打印熱處理曲線；如果在程序執(zhí)行過程中發(fā)生警報，那么警報解除后，可以繼續(xù)執(zhí)行原來的程序。工作過程如下1、準備加熱前，先將料盤裝料至爐罐4內，放置適中位置。[0027]2、關閉爐門7，壓緊四周旋輪。3、啟動電源控制開關，電源開關，KP程序溫控儀通電工作。4、根據(jù)工藝要求，設計升溫曲線，在KP程序溫控儀中設置程序，再使儀表工作，如需時間控制，KP儀表上的程序可控制時間，時間繼電器可控總的時間。5、在開始升溫時，擰開冷卻水閥門，防止當溫升至300°C及高溫時，損害硅橡膠密封圈。6、在升溫的同時，根據(jù)工藝開啟馬弗罐 上的氮氣閥門，注意氮氣的流量，氣壓適中，以防圧爆爐門7旁邊的玻璃瓶。7、程序結束后，關閉氮氣閥門，開啟爐門取出料盒，注意防燙，在適當?shù)臅r間溫度關閉冷卻水閥門。
權利要求1.箱式保護氣氛退火爐，其特征是，包括爐體、與爐體內壁貼合的爐襯、位于爐體內的爐罐，以及與爐罐內部連通的加熱元件； 爐體前端設爐口，爐罐的罐口伸出爐口，并與爐口之間為密封連接，罐口處還設爐門，爐門與罐口之間通過水冷卻裝置連接； 加熱元件與外設的控制系統(tǒng)連接，通過控制系統(tǒng)調節(jié)加熱元件的溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，所述爐體頂部設有開口，開口處設爐頂蓋，爐頂蓋與開口之間為可拆卸連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐襯為雙層結構，其外層為壓縮式硅酸鋁纖維模塊，內層為硅酸鋁纖維針刺棉板。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐罐的罐體上頂為圓弧拱形；爐罐的罐口處通過水冷卻裝置與爐門連接，罐口內還設有至少一層的隔熱屏。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐門與水冷卻裝置之間的密封采用硅橡膠密封圈。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，水冷卻裝置上還設有檢測罐內溫度的熱電偶接口裝置和排氣裝置。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，爐體底部設有耐火纖維板或輕質莫來石磚做托底。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，加熱元件采用硅碳棒，在爐罐上下水平或兩側垂直式安裝，并沿爐罐外側分相排布。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的箱式保護氣氛退火爐，其特征是，控制系統(tǒng)包括檢測單元、與檢測單元的輸出端連接的程序調節(jié)儀，以及與程序調節(jié)儀輸入端連接的可編程控制器；所述檢測單元包括三支熱電偶，三支熱電偶分別位于爐膛前、中、后部。
專利摘要本實用新型公開了一種箱式保護氣氛退火爐，包括爐體、與爐體內壁貼合的爐襯、位于爐體內的爐罐，以及與爐罐內部連通的加熱元件；爐體前端設爐口，爐罐的罐口伸出爐外，并與爐口之間為密封連接，罐口處還設爐門，爐門與罐口之間通過水冷卻裝置連接；加熱元件與外設的控制系統(tǒng)連接，通過控制系統(tǒng)調節(jié)爐膛內各區(qū)的溫度。本實用新型結構簡單、能根據(jù)需要及時調節(jié)加熱溫度，加熱效果均勻，生產效率高，且便于使用安裝。
文檔編號C21D1/74GK202830081SQ201220062589
公開日2013年3月27日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權日2012年2月24日
發(fā)明者許慶葉 申請人:南京金陵節(jié)能電爐有限公司