專利名稱：一種全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種還原爐，具體涉及一種全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，屬于鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)海綿鐵大都采用裂解天熱氣為還原劑，但是，對(duì)于缺少天然氣資源的地區(qū)就不能適用。也有以煤炭作為還原劑的大型轉(zhuǎn)爐來生產(chǎn)海綿鐵，但該大型轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大，成本高。還有就是采用隧道窯的生產(chǎn)方法，即采用陶瓷器皿盛裝原料在隧道窯煅燒，其煅燒時(shí)間長(zhǎng)達(dá)40-50小時(shí)，能耗高，且陶瓷器皿只能一次性使用；同時(shí)，在煅燒過程中需要排出大量的廢氣、廢渣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)立式海綿 鐵還原爐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能耗低、生產(chǎn)效率高且全程無廢氣廢渣排放的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其包括爐體、進(jìn)料裝置、輸氣裝置、冷卻裝置以及下料裝置；其中，所述爐體頂部設(shè)有一儲(chǔ)料斗，底部設(shè)有一出料管；所述進(jìn)料裝置位于爐體的一側(cè)，其底部設(shè)有一進(jìn)料斗，頂部位于儲(chǔ)料斗上方；所述輸氣裝置連接至爐體上；所述冷卻裝置設(shè)置在出料管上；所述下料裝置位于出料管的下方。本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐進(jìn)一步設(shè)置為所述輸氣裝置上進(jìn)一步設(shè)有一氣壓表。本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐進(jìn)一步設(shè)置為所述冷卻裝置包括一進(jìn)水管以及一出水管，且進(jìn)水管位于出水管的下方。本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐還可設(shè)置為所述下料裝置包括電機(jī)、輸送帶以及出料車；其中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料車位于輸送帶的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐從物料入爐到出爐需時(shí)間僅6-8小時(shí)，其生產(chǎn)效率高，且能耗僅為傳統(tǒng)工藝的一半；同時(shí)，該全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐全程無廢氣、廢渣排放，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

圖I是本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說明書附圖I所示，本實(shí)用新型為一種全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其由爐體I、進(jìn)料裝置2、輸氣裝置3、冷卻裝置4以及下料裝置5等幾部分組成。其中，所述爐體I頂部設(shè)有一儲(chǔ)料斗11，底部設(shè)有一出料管12。所述儲(chǔ)料斗11用于儲(chǔ)存原料四氧化三鐵，并根據(jù)需要將原料輸入爐體I內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng)；而所述出料管12用于將生成的海綿鐵排出爐體I。所述進(jìn)料裝置2位于爐體I的一側(cè)，其底部設(shè)有一進(jìn)料斗21，頂部位于儲(chǔ)料斗11上方。通過該進(jìn)料裝置2能將原料輸送至儲(chǔ)料斗11內(nèi)，且省事省力。所述輸氣裝置3連接至爐體I上，其為爐體I內(nèi)輸送反應(yīng)所需的氣體。于該輸氣裝置3上設(shè)有一氣壓表31。所述冷卻裝置4設(shè)置在出料管12上，通過該冷卻裝置4能將溫度較高的海綿鐵進(jìn)行冷卻。該冷卻裝置4包括一進(jìn)水管41以及一出水管42,且進(jìn)水管41位于出水管42的下方。 所述下料裝置5位于出料管12的下方。該下料裝置5包括電機(jī)51、輸送帶52以及出料車53。其中，所述電機(jī)51驅(qū)動(dòng)輸送帶52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將海綿鐵輸送至出料車53內(nèi)；所述出料車53位于輸送帶52的一端。本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐的設(shè)計(jì)原理如下在該還原爐內(nèi)，由四氧化三鐵還原成95%左右的海綿鐵，在還原過程中，無公害，無二氧化碳?xì)怏w排放。二氧化碳輸送到還原爐處理后變成一氧化碳。一氧化碳將四氧化三鐵的氧原子去除后，變成純鐵。氧原子與一氧化碳結(jié)合，變成二氧化碳，二氧化碳在高溫下變成一氧化碳，無限循環(huán)進(jìn)行還原反映。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其特征在于包括爐體、進(jìn)料裝置、輸氣裝置、冷卻裝置以及下料裝置；其中，所述爐體頂部設(shè)有一儲(chǔ)料斗，底部設(shè)有一出料管；所述進(jìn)料裝置位于爐體的一側(cè)，其底部設(shè)有一進(jìn)料斗，頂部位于儲(chǔ)料斗上方；所述輸氣裝置連接至爐體上；所述冷卻裝置設(shè)置在出料管上；所述下料裝置位于出料管的下方。
2.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其特征在于所述輸氣裝置上進(jìn)一步設(shè)有一氣壓表。
3.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其特征在于所述冷卻裝置包括一進(jìn)水管以及一出水管，且進(jìn)水管位于出水管的下方。
4.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其特征在于所述下料裝置包括電機(jī)、輸送帶以及出料車；其中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料車位于輸送帶的一端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐，其包括爐體、進(jìn)料裝置、輸氣裝置、冷卻裝置以及下料裝置；其中，所述爐體頂部設(shè)有一儲(chǔ)料斗，底部設(shè)有一出料管；所述進(jìn)料裝置位于爐體的一側(cè)，其底部設(shè)有一進(jìn)料斗，頂部位于儲(chǔ)料斗上方；所述輸氣裝置連接至爐體上；所述冷卻裝置設(shè)置在出料管上；所述下料裝置位于出料管的下方。本實(shí)用新型的全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐從物料入爐到出爐需時(shí)間僅6-8小時(shí)，其生產(chǎn)效率高，且能耗僅為傳統(tǒng)工藝的一半；同時(shí)，該全自動(dòng)立式海綿鐵還原爐全程無廢氣、廢渣排放，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)C21B13/02GK202492533SQ20122007610
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月3日
發(fā)明者曹科生 申請(qǐng)人:湘潭華宇電爐制造有限公司