專利名稱：一種基于無紡布的抓絨砂布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種基于無紡布的抓絨砂布技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種對金屬以及非金屬材料表面進行拋光打磨處理的一種基于 無紡布的抓絨砂布。
背景技術(shù)：
[0002]圓盤砂自粘磨片改變了傳統(tǒng)砂紙的使用方法，它具有使用方便、快捷，可以在氣動 或電動工具上使用，可很大程度上減輕勞動程度，提高加工效率，提高被磨工件表面質(zhì)量， 在輕型磨削領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。[0003]一般圓盤砂布自粘磨片的制造工藝為，砂紙制造一砂紙背面和抓絨布非絨面上 膠一貼合一烘烤一裁切一包裝。[0004]其缺點是抓絨布與砂紙貼合困難，貼合后平整性較差；由于砂紙耐熱性差，高溫 易變形、翹曲，貼合用樹脂的選用受到很大的局限性，目前產(chǎn)業(yè)上普遍選用白乳膠做貼合樹 脂，但其粘接力和耐熱性較差，在圓盤砂自粘磨片使用過程中經(jīng)常脫離。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的困難，提供一種基于無紡布的抓絨砂布，該 砂布與傳統(tǒng)的磨片相比較，減少了貼合砂紙的工藝，減少了貼合樹脂的應(yīng)用，極大的節(jié)約了 成本；且從根本上解決了在磨削加工使用過程中砂紙與抓絨布脫離的問題。[0006]本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的一種基于無紡布的抓絨砂布，基 體材料為無紡布，無紡布的一面通過機械方式抓絨形成抓絨面，另一面為非絨面，所述無紡 布的非絨面設(shè)置有一層膜，膜上涂覆一層底膠，底膠上通過靜電植砂附著有磨料，底膠以及 磨料上涂覆有一層復膠。[0007]在上述技術(shù)方案中，所述膜的厚度為10-20微米且均勻平整，膜上涂覆有一層樹 脂，樹脂上涂覆底膠。[0008]在上述技術(shù)方案中，所述樹脂、底膠和復膠包括下列材料中的一種或多種脲醛及 其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂。[0009]在上述技術(shù)方案中，所述抓絨布的材料為聚乙烯、丙綸、滌綸、尼龍、聚碳酸酯高分 子纖維及粘膠纖維其中的一種或多種。[0010]在上述技術(shù)方案中，所述磨料包括下列材料中的一種或多種白剛玉、棕剛玉、碳 化硅、氮化硼、氧化鋯、金剛石。[0011]從本實用新型的技術(shù)特征可以看出，本實用新型的優(yōu)點在于通過對無紡布進行 機械式抓絨處理進行抓絨砂布的制作，在無紡布非絨面形成一層均勻的平整的膜，直接在 上面利用靜電植砂的方式生產(chǎn)出抓絨布砂布，較傳統(tǒng)的減少了貼合砂紙的工藝，減少了貼 合樹脂的應(yīng)用，極大的節(jié)約了成本；而且這種方式制造的抓絨砂布為一個整體，從根本上解 決了在磨削加工使用過程中砂紙與無紡布脫離的問題。[0012]
[0013]下面通過附圖對本實用新型做進一步說明，其中[0014]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]附圖標記I是抓絨布2是膜 3是樹脂 4是底月父[0016]5是磨料6是復膠 7是抓絨面。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明[0018]如圖1所示的一種基于無紡布的抓絨砂布，基體材料為無紡布，無紡布的一面通過機械方式抓絨形成抓絨面，另一面為非絨面，所述無紡布的非絨面通過處理形成一層膜， 可以通過超聲波點陣焊接或 是熱刺處理形成膜，膜的厚度一般為10-20微米，為了防止樹脂浸透，使膜的表面平整，直接在膜上預涂一層樹脂后，開始上底膠，并靜電植砂植入磨料， 然后上復膠，即在底膠以及磨料上涂覆一層復膠，固化后即可使其結(jié)構(gòu)牢固。本實用新型直接將無紡布進行機械式抓絨處理制作抓絨砂布，并在非絨面上形成一層膜，并且直接在膜上通過靜電植砂生產(chǎn)抓絨布砂布，節(jié)省材料和工序，較傳統(tǒng)的減少了貼合砂紙的工藝，減少了貼合樹脂的應(yīng)用，極大的節(jié)約了成本；而且這種方式制造的抓絨砂布為一個整體，從根本上解決了在磨削加工使用過程中砂紙與無紡布脫離的問題。[0019]在上述技術(shù)方案中，所述樹脂、底膠和復膠包括下列材料中的一種或多種脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環(huán)氧及其改性樹脂。[0020]在上述技術(shù)方案中，所述抓絨布的材料為聚乙烯、丙綸、滌綸、尼龍、聚碳酸酯高分子纖維及粘膠纖維其中的一種或多種。[0021]在上述技術(shù)方案中，所述磨料包括下列材料中的一種或多種白剛玉、棕剛玉、碳化硅、氮化硼、氧化鋯、金剛石。[0022]本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。[0023]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于無紡布的抓絨砂布，其特征在于基體材料為無紡布(I)，無紡布的一面通過機械方式抓絨形成抓絨面(7)，另一面為非絨面，所述無紡布(I)的非絨面設(shè)置有一層用于防止樹脂(3)浸透的膜(2)，膜(2)上涂覆有一層樹脂(3)，樹脂(3)上涂覆一層底膠(4)，底膠(4)上通過靜電植砂附著有磨料(5)，底膠(4)以及磨料(5)上涂覆有一層復膠(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于無紡布的抓絨砂布，其特征在于所述膜(2)的厚度為10—20微米且均勻平整。
專利摘要本實用新型為一種基于無紡布的抓絨砂布，涉及對金屬以及非金屬材料表面進行拋光打磨處理的一種基于無紡布的抓絨砂布。技術(shù)方案是基體材料為無紡布，無紡布的一面通過機械方式抓絨形成抓絨面，另一面為非絨面，所述無紡布的非絨面設(shè)置有一層膜，膜上涂覆一層底膠，底膠上通過靜電植砂附著有磨料，底膠以及磨料上涂覆有一層復膠。所述膜的厚度為10—20微米且均勻平整，膜上涂覆有一層樹脂，樹脂上涂覆底膠。該砂布與傳統(tǒng)的磨片相比較，減少了貼合砂紙的工藝，減少了貼合樹脂的應(yīng)用，極大的節(jié)約了成本；且從根本上解決了在磨削加工使用過程中砂紙與無紡布脫離的問題。
文檔編號B24D11/02GK202825592SQ20122029986
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者謝澤 申請人:謝澤