專利名稱：：雙色搖粒絨及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種紡織品的生產(chǎn)方法，特別涉及一種雙色搖粒絨及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)的兩面具有兩種不同顏色的雙色搖粒絨，一般都是采用將兩種不同顏色的面料用粘合劑復(fù)合在一起的形式生產(chǎn)，其結(jié)合強(qiáng)力低，水洗多次后容易造成復(fù)合面的剝離，從而使得面料出現(xiàn)"空鼓"現(xiàn)象，造成面料使用性能和價值下降。其次復(fù)合面料所采用的粘合劑，有一定性的刺激性氣味，造成了不必要的污染。此外，復(fù)合面料一般較為厚重，穿著笨重，其透氣性能較差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種一次性編織而成的雙色搖粒絨及其生產(chǎn)方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種雙色搖粒絨，其兩面均為絨布面并具有不同的顏色，其特點是，采用雙面毛圈機(jī)一次性編織而成。上述雙色搖粒絨的第一種生產(chǎn)方法，是以普通滌綸和改性陽離子滌綸為原料，先用雙面毛圈機(jī)織造成雙面毛圈素色布，其正面毛圈和反面毛圈進(jìn)紗分別采用不同種類的滌綸，地紗進(jìn)紗為普通滌綸或改性陽離子滌綸；然后進(jìn)行染色，先用分散染料染色，后用陽離子染料染色，再經(jīng)柔軟、定型、兩面拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型，生產(chǎn)出雙色搖粒絨。所述的普通滌綸選自DTY、HOY、FDY、UDY長絲或短絲中的一種，所述的改性陽離子滌綸選自DTY陽離子長絲滌綸和UDY陽離子短絲紗線中的一種。所述的陽離子滌綸面染相對深色，普通滌綸面染相對淺色。所述的分散染料的染色溫度控制在95—13(TC，時間控制在25—40分鐘；所述的陽離子染料的染色溫度控制在90—10(TC，時間控制在30—50分鐘。上述雙色搖粒絨的第二種生產(chǎn)方法，是先將普通滌綸紗線原料分批染成兩種不同的顏色，然后以不同顏色的紗線分別作為正面毛圈的進(jìn)紗和反面毛圈的進(jìn)紗，織造出兩面具有不同顏色的雙面毛圈布，再經(jīng)柔軟、定型、兩面拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型，生產(chǎn)出雙色搖粒絨。在上述第一種制造方法中，在兩面毛圈織成不同高度時，地紗進(jìn)紗的類型與毛圈高度低的那面的進(jìn)紗類型相同。在上述第二種制造方法中，在兩面毛圈織成不同高度時，地紗進(jìn)紗的顏色與毛圈高度低的那面的進(jìn)紗顏色相同。在上述兩種制造方法中，所述的兩面拉毛步驟中，拉毛機(jī)壓力輥的壓力控制在8—10kg，轉(zhuǎn)速控制在800—900轉(zhuǎn)/分鐘，先兩道拉淺色毛圈面，后兩道拉深色毛圈面。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，其生產(chǎn)出的雙色搖粒絨完全克服了現(xiàn)有技術(shù)采用復(fù)合形式生產(chǎn)的雙色搖粒絨的諸多缺點。不僅保溫性能好，而且耐水洗，重量經(jīng)，透氣性能好，穿著輕松舒服。具體實施方式實施例1原料陽離子滌綸采用廈門翔鷺生產(chǎn)的DTY75D/36F，普通滌綸采用恒力化纖生產(chǎn)的75D/36FDTY和儀征化纖生產(chǎn)的50D/24FFDY?？椩旃に?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>染色工藝流程1、前處理(溫度9(TC，時間30分鐘)；合纖去油劑加入量2g/L;2、普通滌綸染色(溫度108°C，時間30分鐘)，染料配方如下:YellowLS吉華分散黃杭州吉華化工0.285%;Rubine4B吉華分散紅杭州吉華化工0.1%;BluePTD吉華分散蘭杭州吉華化工0.168%;分散劑大祥化工——鰲合分散劑(25DX，PC680)1.2%;醋酸上海圣亞化工——0.8%;3、還原清洗(溫度85。C，時間30分鐘)，清洗液配方如下二氧化硫脲上海誠心化工0.5%;純堿上海真鼎指化工1.5%;保險粉上海繼元化工4g/L;醋酸上海圣亞化工0.8%;4、陽離子滌綸染色(溫度98'C，時間40分鐘)，染料配方如下YellowX-G2上?；り栯x子黃1.94%;RedX-C2R2上?；り栯x子紅1.46%;BlueX-B2上?；り栯x子蘭0.47%;醋酸上海圣亞化工2%;分散劑IW杭州久靈化工1%;5、皂洗(溫度5(TC，時間15分鐘)采用煙臺潤青化工生產(chǎn)的高效皂洗劑RLS，加入量lg/L。6、柔軟(溫度30"C，時間20分鐘)采用上海麗峰化工生產(chǎn)的LFT親水性柔軟劑，加入量4g/L。拉毛工藝壓力輥壓力8kg，轉(zhuǎn)速820轉(zhuǎn)/分鐘，先兩道拉淺色面，后兩道拉深色面。其他與現(xiàn)有技術(shù)的工藝相同。實施例2原料陽離子滌綸采用廈門翔鷺生產(chǎn)的DTY75D/36F，普通滌綸采用儀征化纖生產(chǎn)的150D/72FHOY和恒力化纖生產(chǎn)的75D/36FFDY。織造工藝織造機(jī)器采用16G,30"雙面毛圈機(jī)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>DTY75D/36F150D〃2FHOY75D/36FFDY線長45cm/5ON線長56cm/50N線長15cm/50N染色工藝流程1、前處理(溫度9(TC，時間30分鐘)合纖去油劑加入量2g/L。2、普通滌綸染色(溫度128°C，時間35分鐘)，染料配方如下REDXGRL吉華分散紅杭州吉華化工3.51%;BLUEXGB吉華分散翠蘭杭州吉華化工1.56%;YELLOWX8GL吉華分散黃杭州吉華化工0.14%;分散劑大祥化工——鰲合分散劑25DX，PC680)1.2%;醋酸上海圣亞化工——0.8%。3、還原清洗(溫度85'C，時間30分鐘)，清洗液配方如下二氧化硫脲上海誠心化工1%;純堿上海真鼎指化工1%;保險粉上海繼元化工4g/L;醋酸上海圣亞化工0.8%;4、陽離子滌綸染色(溫度93"C，時間50分鐘)，染料配方如下REDHRDGFL上海化工陽離子紅3.49%;NAVYBLUEHRD2RE上?；り栯x子海軍蘭2.18%;醋酸上海圣亞化工2%;分散劑IW杭州久靈化工1.5%。5、皂洗(溫度S(TC，時間15分鐘)采用煙臺潤青化工生產(chǎn)的高效皂洗劑RLS，加入量lg/L。6、柔軟(溫度30°C，時間20分鐘)采用上海麗峰化工生產(chǎn)的LFT親水性柔軟劑，加入量4g/L。拉毛工藝壓力輥壓力9kg，轉(zhuǎn)速880轉(zhuǎn)/分鐘，先兩道拉淺色面，后兩道拉深色面。其他與現(xiàn)有技術(shù)的工藝相同。實施例3原料均為普通滌綸，采用廈門翔鷺生產(chǎn)的150D/144FDTY、150D/96FDTY，和恒力化纖生產(chǎn)的75D/36FFDY。紗線染色，由浙江紹興國周紗線有限公司染色，150D/144FDTY染成相對深色；150D/96FDTY和75D/36FFDY染成相對淺色;織造工藝織造機(jī)器采用16G，30"雙面毛圈機(jī)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>拉毛工藝壓力輥壓力10kg，轉(zhuǎn)速890轉(zhuǎn)/分鐘，先兩道拉淺色面，后兩道拉深色面。其他與現(xiàn)有技術(shù)的工藝相同。權(quán)利要求1、一種雙色搖粒絨，其兩面均為絨布面并具有不同的顏色，其特征在于采用雙面毛圈機(jī)一次性編織而成。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色搖粒絨的生產(chǎn)方法，其特征在于以普通滌綸和改性陽離子滌綸為原料，先用雙面毛圈機(jī)織造成雙面毛圈素色布，其正面毛圈和反面毛圈進(jìn)紗分別采用不同種類的滌綸，地紗進(jìn)紗為普通滌綸或改性陽離子滌綸；然后進(jìn)行染色，先用分散染料染色，后用陽離子染料染色，再經(jīng)柔軟、定型、兩面拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型，生產(chǎn)出雙色搖粒絨。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色搖粒絨，其特征在于所述的普通滌綸選自DTY、HOY、FDY、UDY長絲或短絲中的一種，所述的改性陽離子滌綸選自DTY陽離子長絲滌綸和UDY陽離子短絲紗線中的一種。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色搖粒絨，其特征在于所述的陽離子滌綸面染相對深色，普通滌綸面染相對淺色。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色搖粒絨的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的分散染料的染色溫度控制在95—130'C，時間控制在25—40分鐘；所述的陽離子染料的染色溫度控制在90—100。C，時間控制在30—50分鐘。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色搖粒絨的生產(chǎn)方法，其特征在于先將普通滌綸紗線原料分批染成兩種不同的顏色，然后以不同顏色的紗線分別作為正面毛圈的進(jìn)紗和反面毛圈的進(jìn)紗，織造出兩面具有不同顏色的雙面毛圈布，再經(jīng)柔軟、定型、兩面拉毛、梳毛、剪毛、搖粒、定型，生產(chǎn)出雙色搖粒絨。7、根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的雙色搖粒絨的生產(chǎn)方法，其特征在于在兩面毛圈織成不同高度時，地紗進(jìn)紗的類型或顏色與毛圈高度低的那面的進(jìn)紗類型或顏色相同。8、根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的雙色搖粒絨的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的兩面拉毛步驟中，拉毛機(jī)壓力輥的壓力控制在8—10kg，轉(zhuǎn)速控制在800一900轉(zhuǎn)/分鐘，先兩道拉淺色毛圈面，后兩道拉深色毛圈面。全文摘要一種雙色搖粒絨，采用雙面毛圈機(jī)一次性編織而成。其生產(chǎn)方法之一是以普通滌綸和改性陽離子滌綸為原料，先織造成雙面毛圈素色布，其正面毛圈和反面毛圈進(jìn)紗分別采用不同種類的滌綸，然后進(jìn)行染色，再經(jīng)后處理生產(chǎn)成雙色搖粒絨。方法之二是先將普通滌綸紗線原料分批染成兩種不同的顏色，然后以不同顏色的紗線分別作為正面毛圈的進(jìn)紗和反面毛圈的進(jìn)紗，織造出兩面具有不同顏色的雙面毛圈布，再經(jīng)后處理生產(chǎn)成雙色搖粒絨。本發(fā)明的雙色搖粒絨完全克服了現(xiàn)有技術(shù)采用復(fù)合形式生產(chǎn)的雙色搖粒絨的諸多缺點。不僅保溫性能好，而且耐水洗，重量經(jīng)，透氣性能好，穿著輕松舒服。文檔編號D06C11/00GK101397711SQ20071004673公開日2009年4月1日申請日期2007年9月30日優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日發(fā)明者勇李,楊建國,趙國平申請人:上海嘉樂股份有限公司