專利名稱：雙工位開口桶拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙工位開口桶拋光裝置。
背景技術(shù)：
在鋼桶翻新處理過程中，需要對桶內(nèi)壁和桶底進行打磨。為了提高生產(chǎn)效率，在翻新處理裝置中設(shè)置雙工位操作。目前的雙工位翻新處理裝置的主機架上并列安裝有兩組鋼桶內(nèi)部拋光單元，兩組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子盤結(jié)構(gòu)和作用相同，同時具有桶底打磨和桶壁打磨功能，桶壁拋光和桶底拋光在同一工位完成。由于在每個刷子盤在拋光過程中都先進行桶壁拋光后再進行桶底拋光，兩個工位的刷子盤的行程長,生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種將桶壁與桶底拋光分開，以縮短桶底拋光的時間，提高生產(chǎn)效率的雙工位開口桶拋光裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種雙工位開口桶拋光裝置，包括主機架，所述主機架上并列安裝有兩組鋼桶內(nèi)部拋光單元，與每組鋼桶內(nèi)部拋光單元相對處分別安裝有卡桶機構(gòu)，每組卡桶機構(gòu)中的卡具傳動軸通過傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接，兩組所述鋼桶內(nèi)部拋光單元與所述卡桶機構(gòu)之間安裝有桶升降機構(gòu)和桶移位機構(gòu)；每組鋼桶內(nèi)部拋光單元包括刷子軸，所述刷子軸的端部安裝有刷子盤，其特征在于，一組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子軸端部的刷子盤為桶底拋光刷子盤，另一組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子軸端部的刷子盤為桶壁拋光刷子盤。安裝有所述桶壁拋光刷子盤的刷子軸 的軸心線與鋼桶軸心線之間的距離為45-55mm，桶壁拋光刷子盤在拋光過程中始終與同一側(cè)的桶壁接觸。每個所述鋼桶內(nèi)部拋光單元與相應(yīng)的卡桶機構(gòu)之間分別安裝有桶口定位機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1、本實用新型的雙工位開口桶拋光裝置中的兩個工位分別進行桶底拋光和桶壁拋光，能夠縮短桶底拋光的時間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗。2、本實用新型的雙工位開口桶拋光裝置中，刷子盤的軸心線與桶的軸心線不在同一直線上，拋光時，刷子盤的一側(cè)與桶壁接觸，前進阻力小，拋光效果好。3、本實用新型的雙工位開口桶拋光裝置中安裝有桶口定位機構(gòu)，能夠防止拋光過程中桶身產(chǎn)生顫動，提高拋光質(zhì)量和設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

圖1所示為本實用新型的雙工位開口桶拋光裝置的俯視圖。圖中1.主機架，2.鋼桶內(nèi)部拋光單元，3.鋼桶內(nèi)部拋光單元，4.卡桶機構(gòu)，5.桶移位機構(gòu)，6.刷子軸，7.刷子盤,8.刷子軸，9.刷子盤,10.桶口定位機構(gòu)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型雙工位開口桶拋光裝置的示意圖如圖1所示，包括主機架1，所述主機架I上并列安裝有兩組鋼桶內(nèi)部拋光單元2、3，與每組鋼桶內(nèi)部拋光單元相對處分別安裝有卡桶機構(gòu)4,每組卡桶機構(gòu)4中的卡具傳動軸通過傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接,兩組所述鋼桶內(nèi)部拋光單元與所述卡桶機構(gòu)之間安裝有桶升降機構(gòu)和桶移位機構(gòu)5。鋼桶內(nèi)部拋光單元2包括刷子軸6，所述刷子軸6的端部安裝有刷子盤7，鋼桶內(nèi)部拋光單元3包括刷子軸8，所述刷子軸8的端部安裝有刷子盤9，鋼桶內(nèi)部拋光單元2的刷子軸端部的刷子盤7為桶底拋光刷子盤，鋼桶內(nèi)部拋光單元3的刷子軸端部的刷子盤9為桶壁拋光刷子盤。安裝有所述桶壁拋光刷子盤9的刷子軸的軸心線與鋼桶軸心線之間的距離為45-55mm，桶壁拋光刷子盤在拋光過程中始終與同一側(cè)的桶壁接觸。為了防止桶顫動，每個鋼桶內(nèi)部拋光單元與相應(yīng)的卡桶機構(gòu)之間分別安裝有桶口定位機構(gòu)10。使用時，將桶放在桶移位機構(gòu)上移位到桶壁拋光工位的桶升降機構(gòu)處，桶升降機構(gòu)升起將桶托起，卡桶機構(gòu)動作將桶卡住。桶旋轉(zhuǎn)電機動作帶動桶旋轉(zhuǎn)。鋼桶內(nèi)部拋光單元中的桶壁拋光刷子盤前進并旋轉(zhuǎn)打磨桶壁。桶壁打磨完成后，落在桶升降機構(gòu)上，桶升降機構(gòu)下降，將桶放在桶移位機構(gòu)上，桶移位機構(gòu)帶動桶移位到桶底拋光工位的桶升降機構(gòu)處，桶升降機構(gòu)升起將桶托起，卡桶機構(gòu)動作將桶卡住。桶旋轉(zhuǎn)電機帶動桶旋轉(zhuǎn)，鋼桶內(nèi)部拋光單元中的桶底拋光刷子盤迅速達到桶底位置并對桶底拋光。桶底拋光完成后快速退出，有利于提聞生廣效率。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙工位開口桶拋光裝置，包括主機架，所述主機架上并列安裝有兩組鋼桶內(nèi)部拋光單元，與每組鋼桶內(nèi)部拋光單元相對處分別安裝有卡桶機構(gòu)，每組卡桶機構(gòu)中的卡具傳動軸通過傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接，兩組所述鋼桶內(nèi)部拋光單元與所述卡桶機構(gòu)之間安裝有桶升降機構(gòu)和桶移位機構(gòu)；每組鋼桶內(nèi)部拋光單元包括刷子軸，所述刷子軸的端部安裝有刷子盤，其特征在于，一組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子軸端部的刷子盤為桶底拋光刷子盤，另一組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子軸端部的刷子盤為桶壁拋光刷子盤，安裝有所述桶壁拋光刷子盤的刷子軸的軸心線與鋼桶軸心線之間的距離為45-55mm，桶壁拋光刷子盤在拋光過程中始終與同一側(cè)的桶壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位開口桶拋光裝置，其特征在于，每個所述鋼桶內(nèi)部拋光單元與相應(yīng)的卡桶機構(gòu)之間分別安裝有桶口定位機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙工位開口桶拋光裝置，而提供一種將桶壁與桶底拋光分開，以縮短桶底拋光的時間，提高生產(chǎn)效率的裝置。一組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子軸端部的刷子盤為桶底拋光刷子盤，另一組鋼桶內(nèi)部拋光單元的刷子軸端部的刷子盤為桶壁拋光刷子盤。安裝有所述桶壁拋光刷子盤的刷子軸的軸心線與鋼桶軸心線之間的距離為45-55mm，桶壁拋光刷子盤在拋光過程中始終與同一側(cè)的桶壁接觸。每個所述鋼桶內(nèi)部拋光單元與相應(yīng)的卡桶機構(gòu)之間分別安裝有桶口定位機構(gòu)。該拋光裝置中的兩個工位分別進行桶底拋光和桶壁拋光，能夠縮短桶底拋光的時間，提高生產(chǎn)效率。拋光時，刷子盤的一側(cè)與桶壁接觸，前進阻力小，拋光效果好。
文檔編號B24B29/04GK202894963SQ20122041194
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司