專(zhuān)利名稱(chēng)：一種長(zhǎng)工件托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床配件，尤其涉及一種長(zhǎng)工件托架。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中常利用磨床來(lái)生產(chǎn)鉸刀等工件。在生產(chǎn)時(shí)，將工件一端固定在磨床上，再利用磨床上的刀具進(jìn)行磨削加工。然而，在磨削長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鉸刀等工件時(shí)，磨床固定工件的結(jié)構(gòu)對(duì)工件遠(yuǎn)端的固定能力不足，導(dǎo)致工件非固定端會(huì)發(fā)生較大的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，嚴(yán)重影響磨削精度，極易導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的零件不合格。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN201900545U，
公開(kāi)日2011年7月20日，實(shí)用新型的名稱(chēng)為磨床，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種磨床，其包括床身、工作臺(tái)、立柱和磨頭機(jī)構(gòu)，立柱上設(shè)有垂直進(jìn)給結(jié)構(gòu)，垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)與磨頭機(jī)構(gòu)連接，立柱一側(cè)設(shè)置有PLC，垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)的控制端與 PLC連接且工作臺(tái)上設(shè)有電磁吸盤(pán)。該實(shí)用新型不足之處仍是在磨削長(zhǎng)度較長(zhǎng)工件時(shí)，該類(lèi)磨床的固定結(jié)構(gòu)對(duì)工件遠(yuǎn)端的固定能力不足，工件非固定端旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)較大，影響磨削精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有磨床的工件固定結(jié)構(gòu)在磨削長(zhǎng)工件時(shí)，工件遠(yuǎn)端旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)較大導(dǎo)致磨削精度較低的不足，提供了一種能避免工件遠(yuǎn)端旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)較大的托架。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種長(zhǎng)工件托架，包括設(shè)于機(jī)床臺(tái)面上的底板，所述的底板上設(shè)有空心的套筒，所述的套筒頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接的調(diào)節(jié)柱，所述的調(diào)節(jié)柱上設(shè)有工件托塊。套筒是空心的，調(diào)節(jié)柱與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，因此調(diào)節(jié)柱可通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)待加工工件的高度。工件托塊用于托舉工件的非固定端，當(dāng)磨削加工時(shí)，工件隨著機(jī)床夾頭旋轉(zhuǎn)，工件的非固定端用工件托塊托住，可大大減小旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，保證了磨削精度。而加工不同工件時(shí)，均可通過(guò)調(diào)節(jié)柱高度的調(diào)節(jié)來(lái)保證工件托塊對(duì)工件的托舉。作為優(yōu)選，所述的工件托塊頂端側(cè)面設(shè)有滾動(dòng)槽，所述的滾動(dòng)槽縱截面為扇形，所述的滾動(dòng)槽的扇形縱截面的圓心角大于90度。當(dāng)工件被托舉時(shí)處于滾動(dòng)槽中，扇形的滾動(dòng)槽能增大與工件的接觸面積，提高支撐穩(wěn)定性，同時(shí)能對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件提供限位，進(jìn)一步減小其旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)。滾動(dòng)槽的扇形縱截面的圓心角大于90度，可保證對(duì)工件的限位角度不小于90度。作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)柱上設(shè)有螺孔，所述的工件托塊上設(shè)有螺釘，所述的工件托塊通過(guò)螺釘及螺孔與調(diào)節(jié)柱連接。當(dāng)調(diào)節(jié)柱通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)托架調(diào)節(jié)完高度后，很可能由于旋轉(zhuǎn)角度不是360度的整倍數(shù)而導(dǎo)致滾動(dòng)槽偏離直線(xiàn)，影響對(duì)工件的托舉，此時(shí)可取下螺釘適當(dāng)旋轉(zhuǎn)工件托塊，然后擰回螺釘進(jìn)行固定，即可保證對(duì)工件的順利托舉。而為了適應(yīng)不同工件,也可更換不同的工件托塊。作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)柱上端直徑大于調(diào)節(jié)螺母直徑。當(dāng)調(diào)節(jié)柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)時(shí)，工件托塊會(huì)隨之上下，調(diào)節(jié)柱上端直徑大于調(diào)節(jié)螺母直徑可避免工件托塊下端磕碰到套筒，對(duì)其形成保護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。作為優(yōu)選,所述的底板與機(jī)床臺(tái)面固定連接。底板與機(jī)床臺(tái)面固定連接及保證了本實(shí)用新型與機(jī)床是固聯(lián)的，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。因此，本實(shí)用新型的有益效果是(1)能對(duì)磨床上的長(zhǎng)工件進(jìn)行托舉，減小其旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)；(2)可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱來(lái)調(diào)節(jié)托舉高度，能適應(yīng)不同大小的工件。

圖I是本實(shí)用新型主視圖；圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖中底板I、套筒2、調(diào)節(jié)螺母3、調(diào)節(jié)柱4、工件托塊5、滾動(dòng)槽6、螺釘7。·
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明如圖I、圖2所示的一種長(zhǎng)工件托架，包括設(shè)于機(jī)床臺(tái)面上的底板1，所述的底板I上設(shè)有空心的套筒2，所述的套筒2頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母3，所述的調(diào)節(jié)螺母3上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母3螺紋連接的調(diào)節(jié)柱4，所述的調(diào)節(jié)柱4上設(shè)有工件托塊5。套筒2是空心的，調(diào)節(jié)柱4與調(diào)節(jié)螺母3螺紋連接，因此調(diào)節(jié)柱4可通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)待加工工件的高度。所述的工件托塊5頂端側(cè)面設(shè)有滾動(dòng)槽6，所述的滾動(dòng)槽6縱截面為扇形，所述的滾動(dòng)槽6的扇形縱截面的圓心角大于90度。當(dāng)工件被托舉時(shí)處于滾動(dòng)槽6中，扇形的滾動(dòng)槽6能增大與工件的接觸面積，提高支撐穩(wěn)定性，同時(shí)能對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件提供限位，進(jìn)一步減小其旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)。滾動(dòng)槽6的扇形縱截面的圓心角大于90度，可保證對(duì)工件的限位角度不小于90度。所述的調(diào)節(jié)柱4上設(shè)有螺孔，所述的工件托塊5上設(shè)有螺釘7，所述的工件托塊5通過(guò)螺釘7及螺孔與調(diào)節(jié)柱4連接。當(dāng)調(diào)節(jié)柱4通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)托架調(diào)節(jié)完高度后，很可能由于旋轉(zhuǎn)角度不是360度的整倍數(shù)而導(dǎo)致滾動(dòng)槽6偏離直線(xiàn)，影響對(duì)工件的托舉，此時(shí)可取下螺釘7適當(dāng)旋轉(zhuǎn)工件托塊5，然后擰回螺釘7進(jìn)行固定，即可保證對(duì)工件的順利托舉。因此工件托塊5可以適應(yīng)多種角度。而為了適應(yīng)不同工件，也可更換不同的工件托塊5。所述的調(diào)節(jié)柱4上端直徑大于調(diào)節(jié)螺母3直徑。當(dāng)調(diào)節(jié)柱4通過(guò)旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)時(shí)，工件托塊5會(huì)隨之上下，調(diào)節(jié)柱4上端直徑大于調(diào)節(jié)螺母3直徑可避免工件托塊5下端磕碰到套筒2，對(duì)其形成保護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。所述的底板I與機(jī)床臺(tái)面固定連接。底板I與機(jī)床臺(tái)面固定連接及保證了本實(shí)用新型與機(jī)床是固聯(lián)的，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。當(dāng)磨削長(zhǎng)工件時(shí)，將工件一端固定在磨床夾頭上，遠(yuǎn)端置于本實(shí)用新型滾動(dòng)槽6上方，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)柱4，使工件托塊5托舉住長(zhǎng)工件、滾動(dòng)槽6接觸長(zhǎng)工件。此時(shí)即可進(jìn)行磨肖IJ，工件會(huì)在滾動(dòng)槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生較大的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)。若待加工工件有所不同時(shí)，也可更換不同型號(hào)的工件托塊5來(lái)完成托舉。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)工件托架，包括設(shè)于機(jī)床臺(tái)面上的底板(I)，其特征是，所述的底板(I)上設(shè)有空心的套筒(2)，所述的套筒(2)頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(3)，所述的調(diào)節(jié)螺母(3)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母(3)螺紋連接的調(diào)節(jié)柱(4)，所述的調(diào)節(jié)柱(4)上設(shè)有工件托塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長(zhǎng)工件托架，其特征是，所述的工件托塊(5)頂端側(cè)面設(shè)有滾動(dòng)槽￠)，所述的滾動(dòng)槽(6)縱截面為扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)工件托架，其特征是，所述的滾動(dòng)槽(6)的扇形縱截面的圓心角大于90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種長(zhǎng)工件托架，其特征是，所述的調(diào)節(jié)柱(4)上設(shè)有螺孔，所述的工件托塊(5)上設(shè)有螺釘(7)，所述的工件托塊(5)通過(guò)螺釘(7)及螺孔與調(diào)節(jié)柱⑷連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種長(zhǎng)工件托架，其特征是，所述的調(diào)節(jié)柱(4)上端直徑大于調(diào)節(jié)螺母(3)直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長(zhǎng)工件托架，其特征是，所述的底板(I)與機(jī)床臺(tái)面固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能避免工件遠(yuǎn)端旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)較大的托架，克服了現(xiàn)有磨床的工件固定結(jié)構(gòu)在磨削長(zhǎng)工件時(shí)，工件遠(yuǎn)端旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)較大導(dǎo)致磨削精度較低的不足。所述的一種長(zhǎng)工件托架，包括設(shè)于機(jī)床臺(tái)面上的底板，所述的底板上設(shè)有空心的套筒，所述的套筒頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接的調(diào)節(jié)柱，所述的調(diào)節(jié)柱上設(shè)有工件托塊。本實(shí)用新型適用于現(xiàn)有工件托架所適用的場(chǎng)合，具有能對(duì)磨床上的長(zhǎng)工件進(jìn)行托舉從而減小其旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)、能適應(yīng)不同大小的工件等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202780819SQ201220411658
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者胡士宏, 程九辛, 何紅強(qiáng) 申請(qǐng)人:富陽(yáng)新馬工具有限公司