專利名稱：一種連鑄大包灌裝引流劑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灌裝裝置，尤其是一種連鑄大包灌裝引流劑裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)澆注液體金屬是19世紀提出的，1933年現(xiàn)代連鑄之父容漢斯提出連鑄機振動系統(tǒng)，1943年建成第一臺實驗性連鑄機，1980年后世界各國連鑄技術(shù)得到迅速發(fā)展。高效快節(jié)奏的連續(xù)鑄坯生產(chǎn)，對連鑄大包內(nèi)鋼水鑄流水口的自開率提出了更高要求，連鑄鋼包滑動水口實現(xiàn)自動開澆對穩(wěn)定連鑄工藝操作、提高連鑄作業(yè)率、提高連澆爐次、降低鋼鐵料消耗等顯得十分重要。鋼包滑動水口自開率的高低，不僅與引流劑本身質(zhì)量、滑動水口系統(tǒng)清潔程度有關(guān)，還與引流劑的灌裝質(zhì)量密切相關(guān)。在現(xiàn)有技術(shù)下灌裝引流劑時，經(jīng)常會出現(xiàn)引流劑在鋼包滑動水口內(nèi)填充不密實，形成松散空洞，在注入鋼水之后，鋼水滲入到鑄流水口與引流劑發(fā)生“凍結(jié)”現(xiàn)象，極大的增加了滑動水口的自開難度，降低生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種連鑄大包灌裝引流劑裝置，以解決目前技術(shù)中引流劑灌裝不密實，鋼水滲入與引流劑發(fā)生“凍結(jié)”的問題，有效增加連鑄滑動水口的自開率。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，其包括灌砂筒、懸掛裝置、平臺和配重四部分組成，懸掛裝置固定在平臺面上?，F(xiàn)場測量相關(guān)的工藝參數(shù)，如吊運鋼水的行車起升位、大包的高度等數(shù)據(jù)，設(shè)計制作灌裝引流劑的平臺，用于存放、干燥引流劑和進行灌裝操作。作為優(yōu)選，核心部件灌砂筒分為兩部分，頂端為上大下小的錐形受料口，下部為細長型的導向管。由于導向管的細長結(jié)構(gòu)，可以深入到鋼包的滑動水口處內(nèi)灌裝引流劑，確保引流劑在滑動水口內(nèi)灌裝密實，并可以形成“球冠裝”，有效避免鋼水滲入滑動水口內(nèi)與引流劑發(fā)生“凍結(jié)”現(xiàn)象。懸掛裝置包掛支撐架和滑輪系統(tǒng)，滑輪系統(tǒng)固定在支撐架頂端。灌砂筒頂端連接有繩索，繩索的另一頭連接著配重，繩索懸掛到滑輪系統(tǒng)上。滑輪系統(tǒng)由至少一個定滑輪組成，用于灌砂筒的升降，起導向和平衡的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于確保引流劑灌裝密實，不會形成松散空洞，有效避免鋼水滲入到滑動水口內(nèi)發(fā)生“凍結(jié)”現(xiàn)象，提高鋼包滑動水口的自開率。解決了制約轉(zhuǎn)爐一連鑄二工序的生產(chǎn)瓶頸；由于先灌裝引流劑，再座鋼包于鋼包車上，防止大包包口的鋼渣掉入滑動水口內(nèi)的現(xiàn)象，保證引流劑的潔凈度；本裝置借組定滑輪的導向技術(shù)和平衡力，簡化易控，操作便捷，節(jié)能高效。
圖I為連鑄大包灌裝引流劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為滑動水口灌注鋼水后的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開的一種連鑄大包灌裝引流劑裝置，以提高滑動水口的自開率為目的，解決鋼水易滲入到水口里與引流劑發(fā)生“凍結(jié)”的問題。參見圖1，一種連鑄大包灌裝引流劑裝置，其包括灌砂筒、懸掛裝置、平臺2和配重I四部分組成，懸掛裝置固定在平臺面上。根據(jù)現(xiàn)場測量相關(guān)的工藝參數(shù)，如吊運鋼水的行車起升位、大包的高度等數(shù)據(jù)，設(shè)計制作灌裝引流劑的平臺2，用于存放、干燥引流劑和進行灌裝操作。核心部件灌砂筒分為兩部分，頂端為上大下小的錐形受料口 5，下部為細長型的導向管6。由于導向管6的細長結(jié)構(gòu)，可以深入到鋼包的滑動水口內(nèi)灌裝引流劑，確保引流劑在滑動水口內(nèi)灌裝密實，并可以形成“球冠裝”，有效避免鋼水滲入到滑動水口內(nèi)與引流劑發(fā)生“凍結(jié)”現(xiàn)象。懸掛裝置包掛支撐架3和滑輪系統(tǒng)4，滑輪系統(tǒng)4固定在支撐架3頂端。灌砂筒頂端連接有繩索，繩索的另一頭連接著配重1，繩索懸掛到滑輪系統(tǒng)4上?；喯到y(tǒng)由至少一個定滑輪組成，用于灌砂筒的升降，起導向和平衡的作用。將裝好滑板的連鑄大包吊至操作平臺的灌沙位，把灌砂筒伸到滑動水口處，將引流劑倒進受料口，引流劑沿灌砂筒的導向管注入水口內(nèi)，并控制合適的引流劑灌裝量，在包底的水口位填充成球冠狀。灌裝好引流劑的連鑄大包吊放在運鋼車上，等待轉(zhuǎn)爐出鋼盛裝合格鋼水，然后送至連鑄澆注。如圖2所示，連鑄大包在裝滑板后，經(jīng)檢查合格，向滑動水口內(nèi)加滿引流劑。出鋼時，鋼水沖走部分上表面引流劑(沙)的同時，與上表面迅速形成液態(tài)混合體即液態(tài)融化層
7;隨著熱量的傳輸，在融化層的下方形成固相燒結(jié)層8，固相燒結(jié)層下部為散狀引流沙9。隨著鋼水停留時間的延長和溫度的變化，液態(tài)融化層7和固相燒結(jié)層8保持動態(tài)平衡，連鑄開澆時當滑動水口打開后，下部的散狀引流沙9靠自身的重力作用流下來，鋼水的靜壓力作用破壞固相的燒結(jié)層8，從而實現(xiàn)鋼水自動下流。在穩(wěn)定的引流劑質(zhì)量情況下，對連鑄大包滑動水口的引流劑灌裝是相當重要的，是形成合理的三層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，包括灌砂筒、懸掛裝置、平臺(2)和配重(I)四部分，懸掛裝置固定在平臺面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，所述的灌砂筒分為兩部分，頂端為受料口(5)，下部為導向管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，所述的收料口(5)呈上寬下窄的錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，所述的導向管(6)呈細長管狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，懸掛裝置包掛支撐架(3 )和滑輪系統(tǒng)(4 )，滑輪系統(tǒng)(4 )固定在支撐架(3 )頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，灌砂筒頂端連接有繩索，繩索的另一頭連接配重(1)，繩索懸掛到滑輪系統(tǒng)(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，滑輪系統(tǒng)(4)由至少一個定滑輪組成，導向和平衡灌砂筒。
專利摘要本實用新型公開一種連鑄大包灌裝引流劑裝置，其特征在于，其包括灌砂筒、懸掛裝置、平臺和配重四部分，所述的灌砂筒包括上大下小的錐形受料口和細長型的導向管。把灌砂筒伸到滑動水口處，將引流劑倒進受料口，引流劑沿灌砂筒的導向管注入水口內(nèi)，控制合適的灌裝量，在包底的水口位填充成球冠狀。本實用新型確保引流劑在大包滑動水口內(nèi)填充密實，有效避免大包內(nèi)底部鋼水滲透入鑄流水口出現(xiàn)“凍結(jié)”現(xiàn)象，提高大包滑動水口的自開率，解決了制約轉(zhuǎn)爐—連鑄二工序的生產(chǎn)瓶頸。
文檔編號B22D41/00GK202804166SQ20122052447
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者王皎月, 范尚東, 王林, 龔波 申請人:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司