專利名稱：環(huán)保砂輪切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切割機(jī)，特別是一種環(huán)保砂輪切割機(jī)。
背景技術(shù)：
砂輪切割機(jī)，又叫砂輪鋸，是用來(lái)磨銷、各種毛刺廢邊、切割、鑄件澆口及各類型材的常用設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑、五金、石油化工、機(jī)械冶金及水電安裝等領(lǐng)域。其主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面。目前對(duì)砂輪切割機(jī)都是裸露沒(méi)有防護(hù)的或是只是進(jìn)行了比較簡(jiǎn)單防護(hù)處理，而且并沒(méi)有針對(duì)碎屑、廢料的遺留在工作臺(tái)面或地面的有效處理。如中國(guó)專利申請(qǐng)(申請(qǐng)公布號(hào)CN 101758444A)公開了一種砂輪切割機(jī)，包括支架，支架的工作平臺(tái)上的氣缸內(nèi)設(shè)置有固定夾板和移動(dòng)夾板，移動(dòng)夾板與調(diào)節(jié)絲杠相連，在支架上還設(shè)有氣缸，氣缸的一端固定在支架上，另一端與切割裝置相連，切割裝置包括電機(jī)，電機(jī)一端固定在底座上，另一端與固定在切割裝置上的切割鋸?fù)ㄟ^(guò)傳送帶相連接，傳動(dòng)帶安裝在固定支架上。這種砂輪并沒(méi)有對(duì)切割機(jī)做任何的防護(hù)處理，安全性較低，環(huán)保性也較差。又如中國(guó)專利申請(qǐng)(公告號(hào)為CN 2434093Y)公開了一種高速砂輪切割機(jī)安全防護(hù)罩，它包括支架座和軸臂上設(shè)置支撐系統(tǒng)中的螺栓軸，撐桿、滑軸、軌跡板，軸套上設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)中的壓蓋、活罩、固定罩、罩蓋、銷軸。這種安全防護(hù)罩對(duì)切割機(jī)的砂輪做了簡(jiǎn)單的防護(hù)，相對(duì)比較具有安全性。但是其對(duì)在砂輪切割中產(chǎn)生的碎屑粉塵還沒(méi)有任何處理措施，操作人員若碰到四處亂濺的切割火花或者吸入空氣里的粉塵，這都將對(duì)人體造成極大的危害，安全性較差。同時(shí)，切割粉塵中含有大量的與切割物件材料相同的成分，若切割的物件為貴金屬，目前的罩殼無(wú)法對(duì)粉塵進(jìn)行回收，這造成了大量資源的浪費(fèi)，同時(shí)飄散的粉塵還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，不利于綠色環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種安全性好、資源浪費(fèi)少的環(huán)保砂輪切割機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種環(huán)保砂輪切割機(jī)，包括基座、支架、電機(jī)、以及與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的砂輪刀片；所述支架鉸接在基座上；所述電機(jī)固設(shè)在支架上；其特征在于，所述環(huán)保砂輪切割機(jī)還包括具有工作臺(tái)板的機(jī)架；所述基座固設(shè)在所述工作臺(tái)板上；所述工作臺(tái)板上開設(shè)有能夠供砂輪刀片嵌入的切割口 ；所述工作臺(tái)板的下側(cè)設(shè)有與所述切割口相連通且能夠收集切割屑物的集料機(jī)構(gòu)；所述支架上還固連有操縱手柄；所述工作臺(tái)板上還設(shè)有至少能將所述電機(jī)和砂輪刀片罩住的集塵機(jī)構(gòu)；所述集塵機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割時(shí)可供進(jìn)料和出料的讓位口。本環(huán)保砂輪切割機(jī)在切割工作時(shí)，運(yùn)行電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)砂輪刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，待切割工件從集塵機(jī)構(gòu)一側(cè)的讓位口進(jìn)入放置在工作臺(tái)板的切割口處，通過(guò)操縱絲桿進(jìn)給將工件與固定板壓緊，然后扳動(dòng)操縱手柄，使得電機(jī)和砂輪刀片一起隨支架繞著基座向下擺動(dòng)，砂輪刀片與待切割工件相接觸進(jìn)行切割作業(yè)，切割完成后的工件通過(guò)集塵機(jī)構(gòu)的另一側(cè)讓位口送出，整個(gè)切割過(guò)程較為流暢、簡(jiǎn)便，工作效率高。切割時(shí)會(huì)從工件上產(chǎn)生切割碎屑及廢料，在工作臺(tái)板上設(shè)置集塵機(jī)構(gòu)，能夠罩住電機(jī)和砂輪刀片，有效的防止了切割過(guò)程中高溫的碎屑四處亂濺和較輕的粉塵漂浮擴(kuò)散，提高了操作人員切割操作時(shí)的安全性。切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑、廢料及粉塵等均被完好的收集儲(chǔ)存在集料機(jī)構(gòu)中，既環(huán)保又能達(dá)到廢料再回收的目的，較大的減少了資源的浪費(fèi)。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述集料機(jī)構(gòu)包括呈漏斗狀的基體一和具有取放口的集塵箱一；所述基體一的大端口部與工作臺(tái)板密封固定連接且與所述切割口相連通；所述基體一的小端口部與所述集塵箱一相連通。從工作臺(tái)板的切割屑物經(jīng)切割口落入漏斗狀基體一中，收集儲(chǔ)存在與集體一相連通的集塵箱一中，再通過(guò)集塵箱一的取放口定期清除回收，不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述基體一上還設(shè)有與基體一的腔室內(nèi)相連通并能夠與風(fēng)機(jī)相連接的吸風(fēng)管道一?；w一上設(shè)有吸風(fēng)管道一，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用能夠?qū)⑶懈顣r(shí)高溫產(chǎn)生的煙霧和一些進(jìn)入基體一中較輕的粉塵排出。在上述的環(huán)保砂 輪切割機(jī)中，所述集塵機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在工作臺(tái)板上側(cè)的防塵罩、固設(shè)在工作臺(tái)板下側(cè)的漏斗狀基體二、以及具有取放口的集塵箱二 ；所述防塵罩呈箱狀；所述防塵罩與操縱手柄相對(duì)的端面為敞開的操作窗口 ；所述讓位口位于防塵罩的兩側(cè)壁上；所述基體二的大端口部與所述工作臺(tái)板和防塵罩形成的腔體相連通；所述基體二的小端口部與所述集塵箱二相連通。通過(guò)設(shè)置防塵罩能夠?qū)㈦姍C(jī)和砂輪刀片罩住，砂輪刀片在與工件切割時(shí)，產(chǎn)生的切割火花和切割灰塵不會(huì)四處飛濺對(duì)周圍環(huán)境和人員造成影響，起到了一個(gè)較好的保護(hù)和防擴(kuò)散的作用。切割過(guò)程中產(chǎn)生的一部分切割屑物通過(guò)切割口進(jìn)入工作臺(tái)板下方的基體一中被收集儲(chǔ)存，另一部分較大的切割屑物則進(jìn)入基體二的大端口部被收集儲(chǔ)存在集塵箱_■中。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述基體二上還設(shè)有與基體二的腔室內(nèi)相連通并能夠與風(fēng)機(jī)相連接的吸風(fēng)管道二?；w二上吸風(fēng)管道二通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用能夠?qū)⑶懈顣r(shí)高溫產(chǎn)生的煙霧和一些較輕的粉塵排出。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述防塵罩包括前罩體和后罩體，所述操作窗口和讓位口均位于所述前罩體上；所述后罩體的上端面呈向下傾斜設(shè)置；所述基體二的大端口部與所述后罩體的上端面相對(duì)。后罩體的上端面呈向下傾斜設(shè)置，一方面有利于切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及廢料進(jìn)入集塵箱二中，另一方面從風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)與后罩體的上端面相接觸會(huì)產(chǎn)生一個(gè)回流，使得切割時(shí)高溫產(chǎn)生的煙霧和一些較輕的粉塵的排出更為方便、徹底。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述前罩體的上端面還鉸接有能夠部分封蓋所述操作窗口的活動(dòng)罩板；所述活動(dòng)罩板上開設(shè)有可供操縱手柄穿出并上下擺動(dòng)的讓位滑槽。在切割過(guò)程中高溫會(huì)產(chǎn)生大量切割煙霧漂浮在防塵罩上端面附近，通過(guò)設(shè)置活動(dòng)罩板，從而使得煙霧不會(huì)四處飄散對(duì)周圍的環(huán)境造成影響，也能防止切割時(shí)產(chǎn)生的火花對(duì)操作人員造成的傷害，增加了安全性。同時(shí)活動(dòng)罩板只是部分封蓋操作窗口，不會(huì)對(duì)切割操作造成影響。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述集塵機(jī)構(gòu)還包括固連在所述活動(dòng)罩板上的掛簾。通過(guò)掛簾的作用，產(chǎn)生的切割碎屑及廢料等粉塵不會(huì)擴(kuò)散對(duì)周圍的環(huán)境造成影響，環(huán)保性較好。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述工作臺(tái)板上還設(shè)有固定板和能夠?qū)⒋懈罟ぜc固定板壓緊的絲桿機(jī)構(gòu)。切割時(shí)，通過(guò)操縱絲桿進(jìn)給將帶切割工件與固定板壓緊，使得切割時(shí)能夠更準(zhǔn)確、穩(wěn)固。在上述的環(huán)保砂輪切割機(jī)中，所述集塵箱一和集塵箱二的取放口處均設(shè)有集塵抽屜。集塵箱一和集塵箱二中設(shè)置集塵抽屜，切割時(shí)產(chǎn)生的切割屑物被收集儲(chǔ)存在集塵抽屜中，清除回收時(shí)只需將集塵抽屜抽出即可，較為的方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本環(huán)保砂輪切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、在工作臺(tái)板上設(shè)置防塵罩，能夠罩住整個(gè)工作臺(tái)板，有效的防止了切割過(guò)程中高溫的碎屑四處亂濺和較輕的粉塵漂浮擴(kuò)散，提高了操作人員切割操作時(shí)的安全性。同時(shí)也不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響，環(huán)保性較好。2、工作臺(tái)板下部設(shè)置集塵箱一和集塵箱二，收集碎屑和廢料，既環(huán)保又能達(dá)到廢料再回收的目的，較大的減少了資源的浪費(fèi)。3、防塵罩上開設(shè)有可供進(jìn)料和出料的讓位口，切割時(shí)送料和出料都較為方便，簡(jiǎn)化了操作工序，提高了生產(chǎn)效率。4、后罩體的上端面呈向下傾斜設(shè)置，不僅有利于切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及廢料進(jìn)入集塵箱二中，而且會(huì)使從風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)產(chǎn)生一個(gè)回流，使得切割時(shí)高溫產(chǎn)生的煙霧和一些較輕的粉塵排出更方便、徹底。5、支架上設(shè)有操縱手柄，切割時(shí)關(guān)閉防塵罩上的活動(dòng)罩板，只需扳動(dòng)手柄使得砂輪片與工件接觸切割即可 ，整個(gè)過(guò)程較為簡(jiǎn)便，省力。6、基體一和基體二上分別設(shè)有吸風(fēng)管道一和吸風(fēng)管道二，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用能夠?qū)⑶懈顣r(shí)高溫產(chǎn)生的煙霧和一些較輕的粉塵排出。

圖1是本環(huán)保砂輪切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本環(huán)保砂輪切割機(jī)的后視圖。圖中，1、基座；2、支架；3、電機(jī)；4、砂輪刀片；5、機(jī)架；51、工作臺(tái)板；511、切割口 ；
6、 呆縱手柄；7、基體一 ；71、吸風(fēng)管道一 ；8、集塵箱一 ；9、防塵罩；91、如罩體；92、后罩體；93、讓位口 ；94、操作窗口 ；10、基體二 ；101、吸風(fēng)管道二 ；11、集塵箱二 ；12、活動(dòng)罩板；121、讓位滑槽；13、集塵抽屜；14、固定板；15、絲桿機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1-2所示，本保砂輪切割機(jī)，包括基座1、支架2、電機(jī)3、具有工作臺(tái)板51的機(jī)架5、以及與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸相連接的砂輪刀片4。支架2上固連有操縱手柄6，支架2鉸接在基座I上；電機(jī)3固設(shè)在支架2上?；鵌固設(shè)在所述工作臺(tái)板51上。工作臺(tái)板51上開設(shè)有能夠供砂輪刀片4嵌入的切割口 511，工作臺(tái)板51的下側(cè)設(shè)有與切割口 511相連通且能夠收集切割屑物的集料機(jī)構(gòu)。工作臺(tái)板51上還設(shè)有至少能將電機(jī)3和砂輪刀片4罩住的集塵機(jī)構(gòu)；集塵機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割時(shí)可供進(jìn)料和出料的讓位口 93。工作臺(tái)板51上還設(shè)有固定板14和能夠?qū)⒋懈罟ぜc固定板14壓緊的絲桿機(jī)構(gòu)15。具體地來(lái)說(shuō)，集料機(jī)構(gòu)包括呈漏斗狀的基體一 7和具有取放口的集塵箱一 8?；w一 7的大端口部與工作臺(tái)板51密封固定連接且與切割口 511相連通，基體一 7的小端口部與集塵箱一 8相連通?；w一 7上還設(shè)有與基體一 7的腔室內(nèi)相連通并能夠與風(fēng)機(jī)相連接的吸風(fēng)管道一 71。集塵機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在工作臺(tái)板51上側(cè)的防塵罩9、固設(shè)在工作臺(tái)板51下側(cè)的漏斗狀基體二 10、以及具有取放口的集塵箱二 11。所防塵罩9呈箱狀，防塵罩9與操縱手柄6相對(duì)的端面為敞開的操作窗口 94，讓位口 93位于防塵罩9的兩側(cè)壁上?；w二10的大端口部與工作臺(tái)板51和防塵罩9形成的腔體相連通；基體二 10的小端口部與集塵箱二 11相連通?；w二 10上還設(shè)有與基體二 10的腔室內(nèi)相連通并能夠與風(fēng)機(jī)相連接的吸風(fēng)管道二 101。集塵箱一 8和集塵箱二 11的取放口處均設(shè)有集塵抽屜13。此外，集塵機(jī)構(gòu)還包括固連在活動(dòng)罩板9上的掛簾。更近一步地說(shuō)，防塵罩9包括前罩體91和后罩體92,操作窗口 94和讓位口 93均位于前罩體91上；后罩體92的上端面呈向下傾斜設(shè)置；基體二 10的大端口部與后罩體92的上端面相對(duì)。前罩體91的上端面還鉸接有能夠部分封蓋操作窗口 94的活動(dòng)罩板12?；顒?dòng)罩板12上開設(shè)有可供操縱手柄6穿出并上下擺動(dòng)的讓位滑槽121。本環(huán)保砂輪切割機(jī)在切割工作時(shí)，運(yùn)行電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)砂輪刀片4轉(zhuǎn)動(dòng)，待切割工件從集塵機(jī)構(gòu)一側(cè)的讓位口 93進(jìn)入放置在工作臺(tái)板51的切割口 511處，通過(guò)操縱絲桿進(jìn)給將工件與固定板14壓緊，然后扳動(dòng)操縱手柄6，使得電機(jī)3和砂輪刀片4 一起隨支架2繞著基座I向下擺動(dòng)，砂輪刀片4與待切割工件相接觸進(jìn)行切割作業(yè)，切割完成后的工件通過(guò)集塵機(jī)構(gòu)的另一側(cè)讓位口 93送出，整個(gè)切割過(guò)程較為流暢、簡(jiǎn)便，工作效率高。本環(huán)保砂輪切割機(jī)切割時(shí)會(huì)從工件上產(chǎn)生切割碎屑及廢料，在工作臺(tái)板51上設(shè)置防塵罩9，有效的防止了切割過(guò)程中高溫的碎屑四處亂濺和較輕的粉塵漂浮擴(kuò)散，提高了操作人員切割操作時(shí)的安全性。切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑、廢料及粉塵等均被完好的收集儲(chǔ)存在集塵箱一 8和集塵箱二 11中，既環(huán)保又能達(dá)到廢料再回收的目的，較大的減少了資源的浪費(fèi)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了基座1、支架2、電機(jī)3、砂輪刀片4、機(jī)架5、工作臺(tái)板51、切割口 511、操縱手柄6、基體一 7、吸風(fēng)管道一 71、集塵箱一 8、防塵罩9、前罩體91、后罩體92、讓位口 93、操作窗口 94、基體二 10、吸風(fēng)管道二 101、集塵箱二 11、活動(dòng)罩板12、讓位滑槽121、集塵抽屜13、固定板14、絲桿機(jī)構(gòu)15等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保砂輪切割機(jī)，包括基座(I)、支架(2)、電機(jī)(3)、以及與電機(jī)(3)轉(zhuǎn)軸相連接的砂輪刀片(4);所述支架(2)鉸接在基座(I)上；所述電機(jī)(3)固設(shè)在支架(2)上；其特征在于，所述環(huán)保砂輪切割機(jī)還包括具有工作臺(tái)板(51)的機(jī)架(5);所述基座(I)固設(shè)在所述工作臺(tái)板(51)上；所述的工作臺(tái)板(51)上開設(shè)有能夠供砂輪刀片(4)嵌入的切割口(511);所述的工作臺(tái)板(51)的下側(cè)設(shè)有與所述切割口(511)相連通且能夠收集切割屑物的集料機(jī)構(gòu)；所述支架(2)上還固連有操縱手柄(6);所述工作臺(tái)板(51)上還設(shè)有至少能將所述電機(jī)(3)和砂輪刀片(4)罩住的集塵機(jī)構(gòu)；所述的集塵機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割時(shí)可供進(jìn)料和出料的讓位口(93)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的集料機(jī)構(gòu)包括呈漏斗狀的基體一(7 )和具有取放口的集塵箱一(8 );所述基體一(7 )的大端口部與工作臺(tái)板(51)密封固定連接且與所述切割口(511)相連通；所述的基體一(7)的小端口部與所述集塵箱 一(8)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的基體一(7)上還設(shè)有與基體一(7 )的腔室內(nèi)相連通并能夠與風(fēng)機(jī)相連接的吸風(fēng)管道一(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的集塵機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在工作臺(tái)板(51)上側(cè)的防塵罩(9)、固設(shè)在工作臺(tái)板(51)下側(cè)的漏斗狀基體二(10)、以及具有取放口的集塵箱二( 11);所述的防塵罩(9)呈箱狀；所述防塵罩(9)與操縱手柄(6)相對(duì)的端面為敞開的操作窗口(94);所述讓位口(93)位于防塵罩(9)的兩側(cè)壁上；所述基體二(10)的大端口部與所述工作臺(tái)板(51)和防塵罩(9)形成的腔體相連通；所述基體二(10)的小端口部與所述集塵箱二(11)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的基體二(10)上還設(shè)有與基體二(10)的腔室內(nèi)相連通并能夠與風(fēng)機(jī)相連接的吸風(fēng)管道二(101)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的防塵罩(9)包括前罩體(91)和后罩體(92),所述操作窗口(94)和讓位口(93)均位于所述前罩體(91)上；所述后罩體(92)的上端面呈向下傾斜設(shè)置；所述基體二(10)的大端口部與所述后罩體(92)的上端面相對(duì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的前罩體(91)的上端面還鉸接有能夠部分封蓋所述操作窗口(94)的活動(dòng)罩板(12);所述活動(dòng)罩板(12)上開設(shè)有可供操縱手柄(6 )穿出并上下擺動(dòng)的讓位滑槽(121)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的集塵機(jī)構(gòu)還包括固連在所述活動(dòng)罩板(12)上的掛簾。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的集塵箱一(8)和集塵箱二(11)的取放口處均設(shè)有集塵抽屜(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1一5中的任意一項(xiàng)所述的環(huán)保砂輪切割機(jī)，其特征在于，所述的工作臺(tái)板(51)上還設(shè)有固定板(14)和能夠?qū)⒋懈罟ぜc固定板(14)壓緊的絲桿機(jī)構(gòu)(15)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保砂輪切割機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的砂輪切割機(jī)安全性差、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、環(huán)保性差的問(wèn)題。本環(huán)保砂輪切割機(jī)，包括基座、支架、電機(jī)、與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的砂輪刀片、具有工作臺(tái)板的機(jī)架；支架鉸接在基座上；電機(jī)固設(shè)在支架上；基座固設(shè)在工作臺(tái)板上；工作臺(tái)板上開設(shè)有能夠供砂輪刀片嵌入的切割口；工作臺(tái)板的下側(cè)設(shè)有與切割口相連通且能夠收集切割屑物的集料機(jī)構(gòu)；支架上還固連有操縱手柄；工作臺(tái)板上還設(shè)有至少能將所述電機(jī)和砂輪刀片罩住的集塵機(jī)構(gòu)；集塵機(jī)構(gòu)上設(shè)有切割時(shí)可供進(jìn)料和出料的讓位口。本環(huán)保砂輪切割機(jī)不僅提高了操作人員的安全性、還對(duì)切割碎屑及廢料進(jìn)行了回收，減少了浪費(fèi)，環(huán)保性較好。
文檔編號(hào)B24B55/06GK202910701SQ201220545038
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者陳美青 申請(qǐng)人:陳美青