專利名稱：搪殼流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鑄造機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種搪殼流水線。
背景技術(shù)：
目前，精密鋳造(熔模鋳造)需要先做模殼，模殼由蠟模沾漿-撒砂-固化-清洗制成，其制作過程需多次沾漿、撒砂，一層ー層覆蓋而成，此過程稱為搪殼?，F(xiàn)有的搪殼エ藝中的沾漿-撒砂-固化-清洗-風干等エ序都是通過懸掛輸送機或人工搬運分開進行的，人工搬運費時費カ，效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種自動化生產(chǎn)、效率高的搪殼流水線。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種搪殼流水線，其特征在于，包括機架、漿池、噴砂機、固化池和清水池，所述的機架包括若干根豎直設(shè)置的支柱，所述的支柱的下端能夠和地面固定，所述的支柱的上端固定連接水平的支架，所述的支架上固定有鏈條軌道，所述的漿池、噴砂機、固化池和清水池設(shè)置在所述的鏈條軌道的下方且其四者沿水平方向依次呈順時針排列或逆時針排列，通過所述的鏈條軌道能夠帶動エ件依次經(jīng)過上述的漿池、噴砂機、固化池和清水池。在上述的搪殼流水線中，所述的鏈條軌道呈多層次“S”形環(huán)繞固定在支架上。在上述的搪殼流水線中，所述的漿池和噴砂機處于同一直線上。在上述的搪殼流水線中，所述的漿池呈長方形且在漿池內(nèi)沿軸向方向設(shè)有將漿池分隔成若干腔室的隔離板，所述的漿池底部設(shè)有帶有車輪的底架。在上述的搪殼流水線中，在地面上安裝有導軌，上述的底架車輪設(shè)置在導軌上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、通過鏈條軌道帶動エ件依次經(jīng)過上述的漿池、噴砂機、固化池和清水池，實現(xiàn)自動化操作，省時省力，工作效率高。2、通過第一隔離板將缸體分隔成多個互不相通的腔室，每個腔室均盛放不同種類的漿料，這樣可以縮短整條流水線的長度，占用面積小。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型另ー視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、支柱；2、支架；3、漿池；31、隔離板；32、底架；33、車輪；34、導軌；4、噴砂機；5、固化池；6、清水池；7、鏈條軌道。
具體實施方式
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本搪殼流水線包括機架、漿池3、噴砂機4、固化池5和清水池6，機架包括多根豎直設(shè)置的支柱1，支柱I的下端能夠和地面固定，支柱I的上端固定連接水平的支架2，在支架2上固定有鏈條軌道7，鏈條軌道7呈多層次“S”形環(huán)繞固定在支架2上。漿池3、噴砂機4、固化池5和清水池6設(shè)置在鏈條軌道7的下方且其四者沿水平方向依次呈順時針排列或逆時針排列，在清水池6后方還設(shè)有風干區(qū)域，風干區(qū)域為清水池6至漿池3這一段鏈條軌道7所處的區(qū)域，在風干區(qū)域安裝風扇可加快模具的風干效果，通過鏈條軌道7能夠帶動エ件依次經(jīng)過漿池3、噴砂機4、固化池5、清水池6和風干區(qū)域。漿池3和噴砂機4處于同一直線上，漿池3底部設(shè)有帶有車輪33的底架32，在地面上安裝有導軌34，底架32車輪33設(shè)置在導軌34上，這樣通過車輪33可以方便移動漿池3，同時車輪33沿著導軌34移動，可保證漿缸在移進移出時不會出現(xiàn)偏差，保證漿缸始終位于流水線正下方。在漿池3內(nèi)沿軸向方向設(shè)有將漿池3分隔成多個腔室的隔離板31，漿池3上的每個腔室面積大小相同，通過隔離板31將漿池3分隔成多個互不相通的腔室，每個腔室均盛放不同種類的漿料，這樣可以縮短整條流水線的長度，占用面積小。隔離板31的數(shù)量為I 3個，在本實施例中，隔離板31的數(shù)量為I個，也就是說漿池3內(nèi)所分隔出來的腔室有兩個，也可以根據(jù)實際情況設(shè)置更多的隔離板31。使用本搪殼流水線時，先將模具通過連接頭懸掛到鏈條軌道7上，在電機的帶動下，模具沿鏈條軌道7輸送到漿池3上并進行沾漿操作，沾完漿后模具繼續(xù)移動至噴砂機4內(nèi)進行噴砂工作，然后繼續(xù)移動至固化池5內(nèi)對模具表面上的沙粒進行固化處理，固化池5內(nèi)裝有固化液，固化液成分主要為氯化鎂和氯化鈉，固化池5的長度較長，可使模具在固化池5內(nèi)得到充分浸泡，固化池5的作用是硬化模具外表面所噴上的沙粒；從固化池5內(nèi)移出后進入到清水池6內(nèi)，浸泡過清水池6內(nèi)清水的模具表面固化液濃度被釋稀，主要方便模具在風干區(qū)域內(nèi)能加快風干效果；最后模具從清水池6內(nèi)移出后再進行自然風干，風干后的模具在進行下次沾漿時能更好的將漿料黏合住，避免由于模具外表面濕潤而導致沾漿不均勻或過少的問題。此時一道完整的沾漿-撒砂-固化-清洗-風干エ序完成，然后模具再次通過鏈條軌道7輸送到漿池3內(nèi)進行沾漿，重復上述エ序，整個過程自動化操作，省時省力，工作效率高。
權(quán)利要求1.一種搪殼流水線，其特征在于，包括機架、漿池、噴砂機、固化池和清水池，所述的機架包括若干根豎直設(shè)置的支柱，所述的支柱的下端能夠和地面固定，所述的支柱的上端固定連接水平的支架，所述的支架上固定有鏈條軌道，所述的漿池、噴砂機、固化池和清水池設(shè)置在所述的鏈條軌道的下方且其四者沿水平方向依次呈順時針排列或逆時針排列，通過所述的鏈條軌道能夠帶動工件依次經(jīng)過上述的漿池、噴砂機、固化池和清水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪殼流水線，所述的鏈條軌道呈多層次“S”形環(huán)繞固定在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搪殼流水線，所述的漿池和噴砂機處于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搪殼流水線，所述的漿池呈長方形且在漿池內(nèi)沿軸向方向設(shè)有將漿池分隔成若干腔室的隔離板，所述的漿池底部設(shè)有帶有車輪的底架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搪殼流水線，在地面上安裝有導軌，上述的底架車輪設(shè)置在導軌上。
專利摘要本實用新型提供了一種搪殼流水線，屬于鑄造機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有搪殼工藝中的沾漿-撒砂-固化-清洗-風干等工序都是通過懸掛輸送機或人工搬運分開進行，費時費力，效率低下的問題。本搪殼流水線包括機架、漿池、噴砂機、固化池和清水池，所述的機架包括若干根豎直設(shè)置的支柱，所述的支柱的下端能夠和地面固定，所述的支柱的上端固定連接水平的支架，所述的支架上固定有鏈條軌道，所述的漿池、噴砂機、固化池和清水池設(shè)置在所述的鏈條軌道的下方且其四者沿水平方向依次呈順時針排列或逆時針排列，通過所述的鏈條軌道能夠帶動工件依次經(jīng)過上述的漿池、噴砂機、固化池和清水池。本搪殼流水線具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高的優(yōu)點。
文檔編號B22C9/04GK202877477SQ20122054508
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者王華偉, 郁自春, 周豐平, 朱寧生 申請人:寧波創(chuàng)二代機械科技有限公司