專(zhuān)利名稱(chēng)：百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)成型機(jī)，更具體地說(shuō)，是涉及一種生產(chǎn)百葉輪的半自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
所述百葉輪是由百葉輪基體和砂布條通過(guò)黏合劑粘合而成。其在工業(yè)生產(chǎn)中，占據(jù)重要的作用。其中，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工中，主要起到打磨拋光等，用途甚廣且使用十分方便，小型頁(yè)輪可安裝于手提式砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、專(zhuān)用氣動(dòng)或電動(dòng)工具上，對(duì)各種形狀的工件的復(fù)雜部位進(jìn)行研磨加工，如碟型或拔型頁(yè)輪，可安裝于角向磨光機(jī)對(duì)曲形或凹形工件進(jìn)行拋光處理尤其合適；對(duì)圓角內(nèi)壁、工件內(nèi)角、溝槽、縫隙以及孔洞進(jìn)行光整，去毛刺毛邊及其它拋光處理尤為合適。而百葉輪傳統(tǒng)的做法是由人工裁切砂布條，并由手工逐一的將切好的砂布條放置在模具上，人工涂膠后將百葉輪基體與砂布條固定粘連，從而完成百葉輪的組裝成型，然而采用人工裁切砂布條，容易導(dǎo)致砂布條尺寸不一，由人工逐一的將切好的砂布條放置在模具上，砂布條之間的間距不均勻，使百葉輪在使用時(shí)很容易損壞，且這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式人工存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，廢品率高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快，廢品率低，并且操作方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架，還包括裝設(shè)在機(jī)架上的若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)、模芯以及若干個(gè)砂布條裝載輪，所述若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)環(huán)繞模芯呈圓周式均勻排布，所述每個(gè)送料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一個(gè)砂布條裝載輪，且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)同步地向模芯方向送砂布條，還包括裝設(shè)在機(jī)架上用于切割砂布條的切刀裝置，該切刀裝置與模芯相對(duì)。所述送料機(jī)構(gòu)是由裝設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置，與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的砂布條壓緊框，以及裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置上的扭曲砂布條導(dǎo)向槽構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)裝置是由裝設(shè)在砂布條壓緊框內(nèi)的第一送砂布條氣缸，以及與砂布條壓緊框相連接的第二送砂布條氣缸構(gòu)成，所述第一送砂布條氣缸與砂布條壓緊框上部形成一間隙，該第一送砂布條氣缸的輸出軸與砂布條壓緊框下端的活動(dòng)塊固定連接，第一送砂布條氣缸可帶動(dòng)砂布條壓緊框縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二送砂布條氣缸的輸出軸與砂布條壓緊框側(cè)邊的連接塊固定連接，第二送砂布條氣缸可帶動(dòng)砂布條壓緊框橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述扭曲砂布條導(dǎo)向槽固定裝設(shè)在第二送砂布條氣缸上。本實(shí)用新型所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)的有益效果是通過(guò)構(gòu)造一機(jī)架，在機(jī)架上裝設(shè)若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)、模芯以及若干個(gè)砂布條裝載輪，所述若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)環(huán)繞在模芯四周呈圓周式均勻排布，所述每個(gè)送料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一個(gè)砂布條裝載輪，且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)同步地向模芯方向送砂布條，還包括裝設(shè)在機(jī)架上用于切割砂布條的切刀裝置，該切刀裝置與模芯相對(duì)，因此所述若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)可同時(shí)向模芯方向送砂布條，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)完成送砂布條后，切刀裝置向下運(yùn)動(dòng)裁切模芯上的砂布條，即可得到尺寸一致，且排布均勻的砂布條，組裝成百葉輪時(shí)，只需將已經(jīng)涂好粘合劑的基體將涂有粘合劑的一面覆蓋在裁切好的砂布條上，將百葉輪基體與砂布條固定粘連，即可得到合格的百葉輪，具有設(shè)計(jì)合理，操作方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高，成品合格率高等優(yōu)點(diǎn)，能大大的提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之一；圖2是本實(shí)用新型所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之二 ；圖3是圖2的A處旋轉(zhuǎn)放大圖；圖4是圖2的B處放大圖；圖5是本實(shí)用新型所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下本實(shí)用新型所述百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5，提供一種百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架1，還包括裝設(shè)在機(jī)架I上的若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)3、模芯4以及若干個(gè)砂布條裝載輪2，所述若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)3環(huán)繞模芯4呈圓周式均勻排布，所述每個(gè)送料機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)一個(gè)砂布條裝載輪2，且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)3同步地向模芯4方向送砂布條，還包括裝設(shè)在機(jī)架I上用于裁切砂布條的切刀裝置5，該切刀裝置5與模芯4相對(duì)。所述送料機(jī)構(gòu)3是由裝設(shè)在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)裝置6，與驅(qū)動(dòng)裝置6相連接的砂布條壓緊框31，以及裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置6上的扭曲砂布條導(dǎo)向槽32構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)裝置6是由裝設(shè)在砂布條壓緊框31內(nèi)的第一送砂布條氣缸61，以及與砂布條壓緊框31相連接的第二送砂布條氣缸62構(gòu)成,所述第一送砂布條氣缸61與砂布條壓緊框31上部形成一間隙34,該第一送砂布條氣缸61的輸出軸與砂布條壓緊框31下端的活動(dòng)塊35固定連接,第一送砂布條氣缸61可帶動(dòng)砂布條壓緊框31縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述第二送砂布條氣缸62的輸出軸與砂布條壓緊框31側(cè)邊的連接塊36固定連接，該第二送砂布條氣缸62可帶動(dòng)砂布條壓緊框31橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述扭曲砂布條導(dǎo)向槽32固定裝設(shè)在第二送砂布條氣缸62上；通過(guò)所述第一送砂布條氣缸61、第二送砂布條氣缸62及扭曲砂布條導(dǎo)向槽32的相配合,實(shí)現(xiàn)將砂布條送至模芯4上，所述驅(qū)動(dòng)裝置6還可以是由電機(jī)構(gòu)成。所述扭曲砂布條導(dǎo)向槽32為扭曲狀，該扭曲砂布條導(dǎo)向槽32兩側(cè)分別設(shè)有夾槽33，該夾槽33用于定位砂布條，所述砂布條沿夾槽33插入扭曲砂布條導(dǎo)向槽32內(nèi)，并可從扭曲砂布條導(dǎo)向槽32前端向外延伸至模芯4上。所述切刀裝置5是由裝設(shè)在機(jī)架I上端的驅(qū)動(dòng)氣缸51，與驅(qū)動(dòng)氣缸51傳動(dòng)連接的刀架52，以及固定裝設(shè)在刀架52上的圓形切刀53構(gòu)成。當(dāng)送料完成時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸51驅(qū)動(dòng)刀架52向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓形切刀53向下裁切砂布條，裁切完成后，驅(qū)動(dòng)氣缸51復(fù)位，從而帶動(dòng)圓形切刀53復(fù)位，以便為下一次裁切做準(zhǔn)備。所述模芯4中心設(shè)有定位銷(xiāo)41，所述刀架52中心設(shè)有與定位銷(xiāo)41相適應(yīng)的限位孔54，當(dāng)?shù)都?2向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)圓形切刀53裁切砂布條時(shí)，定位銷(xiāo)41可插入限位孔54內(nèi)，對(duì)切刀裝置5進(jìn)行限位及定位，保證切刀裝置5能準(zhǔn)確的將模芯4上的砂布條完整地一次性裁切完成。所述砂布條從砂布條裝載輪2上被拉出，并沿間隙34穿過(guò)砂布條壓緊框31后，沿夾槽33插入扭曲砂布條導(dǎo)向槽32內(nèi)，送砂布條時(shí)，首先砂布條壓緊框31處于松開(kāi)砂布條狀態(tài)，第二送砂布條氣缸62運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)砂布條壓緊框31橫向運(yùn)動(dòng)，然后所述第一送砂布條氣缸61運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊35向下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊35帶動(dòng)砂布條壓緊框31向下運(yùn)動(dòng)，從而使砂布條壓緊框31將砂布條壓緊，此時(shí)第二送砂布條氣缸62收縮，從而帶動(dòng)砂布條壓緊框31向第二送砂布條氣缸62靠攏，而由于此時(shí)砂布條處于壓緊狀態(tài)，從而帶動(dòng)砂布條向模芯4方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)完成送砂布條步驟；裁切時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸51驅(qū)動(dòng)刀架52向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓形切刀53向下裁切砂布條，具有自動(dòng)化程度高，廢品率低，砂布條尺寸一致，分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，組裝成百葉輪時(shí)，只需將已經(jīng)涂好粘合劑的基體將涂有粘合劑的一面覆蓋在裁切好的砂布條上，將百葉輪基體與砂布條固定粘連，即可得到合格的百葉輪，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，成品合格率聞，能大大的提聞生廣效率，提聞企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所述機(jī)架I上還裝設(shè)有用于控制所述半自動(dòng)成型機(jī)的控制箱7。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于，還包括裝設(shè)在機(jī)架(I)上的若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)(3 )、模芯(4 )以及若干個(gè)砂布條裝載輪(2 )，所述若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)(3 )環(huán)繞模芯(4)呈圓周式均勻排布，所述每個(gè)送料機(jī)構(gòu)(3)對(duì)應(yīng)一個(gè)砂布條裝載輪(2)，且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)(3)同步地向模芯(4)方向送砂布條，還包括裝設(shè)在機(jī)架(I)上用于裁切砂布條的切刀裝置(5)，該切刀裝置(5)與模芯(4)相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)(3)是由裝設(shè)在機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)裝置(6)，與驅(qū)動(dòng)裝置(6)相連接的砂布條壓緊框(31)，以及裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)裝置(6)上的扭曲砂布條導(dǎo)向槽(32)構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)是由裝設(shè)在砂布條壓緊框(31)內(nèi)的第一送砂布條氣缸(61)，以及與砂布條壓緊框(31)相連接的第二送砂布條氣缸(62)構(gòu)成，所述第一送砂布條氣缸(61)與砂布條壓緊框(31)上部形成一間隙(34)，該第一送砂布條氣缸(61)的輸出軸與砂布條壓緊框(31)下端的活動(dòng)塊(35)固定連接,第一送砂布條氣缸(61)可帶動(dòng)砂布條壓緊框(31)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二送砂布條氣缸(62)的輸出軸與砂布條壓緊框(31)側(cè)邊的連接塊(36)固定連接，該第二送砂布條氣缸(62)可帶動(dòng)砂布條壓緊框(31)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述扭曲砂布條導(dǎo)向槽(32)固定裝設(shè)在第二送砂布條氣缸(62)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述扭曲砂布條導(dǎo)向槽(32)為扭曲狀，該扭曲砂布條導(dǎo)向槽(32)兩側(cè)分別設(shè)有夾槽(33)，所述砂布條沿夾槽(33)插入扭曲砂布條導(dǎo)向槽(32)內(nèi)，該砂布條可從扭曲砂布條導(dǎo)向槽(32)前端向外延伸至模芯(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)還可以是由電機(jī)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述切刀裝置(5)是由裝設(shè)在機(jī)架(I)上端的驅(qū)動(dòng)氣缸(51)，與驅(qū)動(dòng)氣缸(51)傳動(dòng)連接的刀架(52 )，以及固定裝設(shè)在刀架(52)上的圓形切刀(53)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述模芯(4)中心設(shè)有定位銷(xiāo)(41 )，所述刀架(52)中心設(shè)有與定位銷(xiāo)(41)相適應(yīng)的限位孔(54)，所述定位銷(xiāo)(41)可插入限位孔(54)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上還裝設(shè)有控制箱(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種百葉輪半自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架，還包括裝設(shè)在機(jī)架上的若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)、模芯以及若干個(gè)砂布條裝載輪，所述若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)環(huán)繞模芯呈圓周式均勻排布，所述每個(gè)送料機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一個(gè)砂布條裝載輪，且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)同步地向模芯方向送砂布條，還包括裝設(shè)在機(jī)架上用于切割砂布條的切刀裝置，該切刀裝置與模芯相對(duì)。通過(guò)若干個(gè)送料機(jī)構(gòu)同時(shí)向模芯方向送砂布條，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)完成送砂布條后，切刀裝置向下運(yùn)動(dòng)裁切模芯上的砂布條，即可得到尺寸一致，且排布均勻的砂布條，具有設(shè)計(jì)合理，操作方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高，成品合格率高等優(yōu)點(diǎn)，能大大的提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B24D18/00GK202895029SQ20122062490
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者廖洲洋 申請(qǐng)人:廖洲洋