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      一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍的制作方法

      文檔序號:3278887閱讀:428來源:國知局
      專利名稱:一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于電弧爐設備技術領域,特別涉及一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍。
      背景技術
      現(xiàn)在用于鋼鐵行業(yè)中各種交、直流電弧煉鋼爐爐門碳氧噴槍設備,無論國外進口和國內(nèi)自產(chǎn)的已有各種型式。它們的作用均是將復合為一體的氧、碳以及助燃氣體噴槍一次送進煉鋼爐中,在鋼水冶煉時進行各種必要的噴吹冶煉用操作,即鋼水中輸送大量的一次能源介質(zhì),替代人工。它不僅能夠使爐前工人操作變得十分簡單方便,大幅度降低操作者的勞動強度,而且實現(xiàn)實現(xiàn)了人工所不能做到的將大流量的氧氣、碳粉及天然氣等一次能源在極短時間內(nèi)輸送到鋼水中,以縮短冶煉時間、節(jié)省二次能源(電能)。電弧煉鋼爐用爐門碳氧噴槍為現(xiàn)代電爐煉鋼不可缺少的設備,現(xiàn)有技術中德國FUCHS、德瑪克等公司及我們自已生產(chǎn)的爐門機械手自動噴槍設備中,結(jié)構(gòu)特點均為將噴槍固定在機械手設備上,其槍體本身不能活動,完全依靠機械手的動作來完成各種擺動(包括在爐內(nèi)的左、右及上、下擺動),其不足之處在于:( I)槍體的左、右及上、下擺動受到爐門大小的限制,不能在大角度范圍內(nèi)活動,只局限于30度夾角以內(nèi)的面積區(qū)域。(2)由于有爐門大小的限制,為了盡可能的擴大擺角,故槍體直徑不能很大,否則其擺動角度更小,特別是上、下擺角。其直徑受到限制則相應的氣體流量就不能增大,故流量也受到限制,特別是復合式噴槍。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍,可在爐內(nèi)進行自身轉(zhuǎn)動的槍體,其轉(zhuǎn)動角度可達±35°。將各種碳氧槍機械手上的固定式槍體變?yōu)榭尚D(zhuǎn)式槍體,使原有多自由度的機械手又增加了一個自由度(原有3 4個變?yōu)? 5個)。它不僅大幅度地降低了操作者的勞動強度,同時也將輸送到電爐內(nèi)的氧氣與鋼水的接觸面積大為增加,使氧氣的利用率得到大幅度的提高。本實用新型包括轉(zhuǎn)動水冷槍體3、旋轉(zhuǎn)支架4 (其上含有轉(zhuǎn)動盤、滾輪6、傾動臺7、齒條8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置9)和原噴槍機械手I (包括其上原有的回轉(zhuǎn)頭5、旋轉(zhuǎn)大臂、大臂驅(qū)動液壓缸2等部件)整臺設備。其中,轉(zhuǎn)動水冷槍體3即是將原槍體的各種介質(zhì)(水、氣)進、出軟管由固定法蘭聯(lián)接型式變?yōu)樾D(zhuǎn)密封套筒聯(lián)接型式,作用是當水冷槍體轉(zhuǎn)動時其旋轉(zhuǎn)密封套筒相對不動則與其相聯(lián)的各種軟管也就固定不動,這樣可以保證水冷槍體轉(zhuǎn)動時其聯(lián)接密封處的可靠性及各種軟管不致發(fā)生扭曲變形而損壞。旋轉(zhuǎn)支架4上的轉(zhuǎn)動盤裝有齒條
      8、傾動臺7、滾輪6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置9,整個旋轉(zhuǎn)支架裝在原有的機械手I主機的回轉(zhuǎn)頭5上,與傾動臺7為一體的壓塊10將轉(zhuǎn)動水冷槍體3固定,齒條8與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(液壓缸)9聯(lián)接。當液壓缸推動齒條時,齒條8驅(qū)動帶有扇形齒輪的傾動臺7從而帶動噴槍轉(zhuǎn)動。當整體噴槍送至電弧爐內(nèi)進行冶煉噴吹操作時,可根據(jù)爐內(nèi)鋼水情況將槍體進行左右±35°的原地旋轉(zhuǎn),從而使氣體噴吹點的掃射面積大大增加,即由原有30°夾角面積范圍增至65°的夾角面積范圍,使冶煉效果更佳,冶煉時間更短。由于其槍體直徑不受爐門口大小的限制,固可使其氣體流量大為增加,且可拆卸,方便更換及維修。本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)支架為一活動可拆式支架,并且可使水冷槍體本身在冶煉噴吹過程中可左、右旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動水冷槍體3即是將原固定式水冷槍體的各種介質(zhì)(水、氣)進、出軟管由固定法蘭聯(lián)接型式變?yōu)樾D(zhuǎn)密封套筒聯(lián)接型式,作用是當水冷槍體轉(zhuǎn)動時其旋轉(zhuǎn)密封套筒相對不動則與其相聯(lián)的各種軟管也就固定不動,這樣可以保證水冷槍體轉(zhuǎn)動時其聯(lián)接密封處的可靠性及各種軟管不致發(fā)生扭曲變形而損壞。噴槍旋轉(zhuǎn)角度根據(jù)需要可轉(zhuǎn)動±35° (即70。)。本實用新型是將輸送到煉鋼爐內(nèi)的大量一次能源(氧氣等)更加均勻、更大面積的送到鋼水中,使一次能源利用率及效率更高、更徹底。

      圖1為本實用新型的俯視安裝示意圖。圖2為本實用新型的主視安裝示意圖。圖3為轉(zhuǎn)動支架主視圖。圖4為轉(zhuǎn)動支架A — A剖視圖。圖5為轉(zhuǎn)動支架俯視圖。圖中:原噴槍機械手1、大臂驅(qū)動液壓缸2、轉(zhuǎn)動水冷槍體3、旋轉(zhuǎn)支架4、原噴槍機械手回轉(zhuǎn)頭5、滾輪6、傾動臺7、齒條8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝直9、壓塊10。
      具體實施方式
      本實用新型包括轉(zhuǎn)動水冷槍體3、旋轉(zhuǎn)支架4 (其上含有轉(zhuǎn)動盤、滾輪6、傾動臺7、齒條8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置9)和原噴槍機械手I (包括其上原有的回轉(zhuǎn)頭5、旋轉(zhuǎn)大臂、大臂驅(qū)動液壓缸2等部件)整臺設備。其中,轉(zhuǎn)動水冷槍體3即是將原槍體的各種介質(zhì)(水、氣)進、出軟管由固定法蘭聯(lián)接型式變?yōu)樾D(zhuǎn)密封套筒聯(lián)接型式,作用是當水冷槍體轉(zhuǎn)動時其旋轉(zhuǎn)密封套筒相對不動則與其相聯(lián)的各種軟管也就固定不動,這樣可以保證水冷槍體轉(zhuǎn)動時其聯(lián)接密封處的可靠性及各種軟管不致發(fā)生扭曲變形而損壞。旋轉(zhuǎn)支架4上的轉(zhuǎn)動盤裝有齒條8、傾動臺7、滾輪6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置9,整個旋轉(zhuǎn)支架裝在原有的機械手I主機的回轉(zhuǎn)頭5上,與傾動臺7為一體的壓塊10將轉(zhuǎn)動水冷槍體3固定,齒條8與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(液壓缸)9聯(lián)接。當液壓缸推動齒條時,齒條8驅(qū)動帶有扇形齒輪的傾動臺7從而帶動噴槍轉(zhuǎn)動。本機構(gòu)工作時,轉(zhuǎn)動角度處于O位的噴吹槍體被送入爐內(nèi)指定地點后,進行原有動作程序工作(即進行左、右、上、下擺動噴吹),當冶煉工藝需要擴大噴吹面積噴吹時,旋轉(zhuǎn)槍體驅(qū)動液壓缸開始工作,旋轉(zhuǎn)液壓缸9活塞桿推動齒條8前后移動,齒條則驅(qū)動傾動臺上的扇形齒輪左、右轉(zhuǎn)動,即同時帶動傾動臺及固定在傾動臺上的槍體左、右轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度最大可達45°。
      權利要求1.一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍,其特征在于,包括轉(zhuǎn)動水冷槍體(3)、旋轉(zhuǎn)支架(4)原噴槍機械手(I);轉(zhuǎn)動水冷槍體(3)、旋轉(zhuǎn)支架(4)安裝在原有噴槍機械手(I)的回轉(zhuǎn)頭(5 )上,與傾動臺(7 )為一體的壓塊(10 )將轉(zhuǎn)動水冷槍體(3 )固定,齒條(8 )與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(9)聯(lián)接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動水冷槍體(3)將原槍體的進、出軟管由固定法蘭聯(lián)接型式變?yōu)樾D(zhuǎn)密封套筒聯(lián)接型式,
      3.根據(jù)權利要求1所述的爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)支架(4)上的轉(zhuǎn)動盤裝有齒條(8)、傾動臺(7)、滾輪(6)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(9)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍,其特征在于,所述的原噴槍機械手(I)上設有回轉(zhuǎn)頭(5)、旋轉(zhuǎn)大臂、大臂驅(qū)動液壓缸(2)。
      專利摘要一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉(zhuǎn)體噴槍,屬于冶金機械設備技術領域。包括轉(zhuǎn)動水冷槍體(3)、旋轉(zhuǎn)支架(4)原噴槍機械手(1);轉(zhuǎn)動水冷槍體(3)、旋轉(zhuǎn)支架(4)安裝在原有噴槍機械手(1)的回轉(zhuǎn)頭(5)上,與傾動臺(7)為一體的壓塊(10)將轉(zhuǎn)動水冷槍體(3)固定,齒條(8)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(9)聯(lián)接。當整體噴槍送進電弧爐進行冶煉噴吹操作時,它可根據(jù)爐內(nèi)鋼水情況將槍體從0位狀態(tài)進行左右±35°旋轉(zhuǎn),從而使氣體噴吹點的掃射面積大大增加,即由原有30°夾角面積范圍增至65°的夾角面積范圍,鋼水受氧范圍大大增加,使冶煉效果更佳,冶煉時間更短。
      文檔編號C21C5/52GK203021598SQ20122074177
      公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
      發(fā)明者賈志立, 黃芳, 胡硯斌, 王晉元, 侯中曉 申請人:鋼鐵研究總院
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