專利名稱：具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨床用具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，各個(gè)機(jī)床廠商生產(chǎn)的大、中、小型數(shù)控磨床中，進(jìn)給系統(tǒng)多為伺服電機(jī)通過蝸輪、蝸桿帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌多為滑動(dòng)導(dǎo)軌，此進(jìn)給系統(tǒng)在低速運(yùn)行時(shí)容易發(fā)生爬行現(xiàn)象，蝸輪、蝸桿存在反向間隙，導(dǎo)致系統(tǒng)微量進(jìn)給不靈敏，定位及重復(fù)定位精度低，不能滿足加工零件的精度和一致性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的進(jìn)給系統(tǒng)定位精度低的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行精度聞、可以提聞工件的加工質(zhì)量的進(jìn)給系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)，包括伺服電機(jī)和與所述伺服電機(jī)聯(lián)接的滾珠絲杠，所述伺服電機(jī)具有輸出軸，所述滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述螺桿通過聯(lián)軸器聯(lián)接，所述聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:所述聯(lián)軸器為簧片·聯(lián)軸器。所述伺服電機(jī)與所述滾珠絲杠之間設(shè)有支撐架，所述滾珠絲杠的螺桿通過軸承安裝在所述支撐架上，所述伺服電機(jī)通過緊固件固定在所述支撐架上。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過剛性的聯(lián)軸器聯(lián)接，消除傳統(tǒng)蝸輪、蝸桿聯(lián)接方式存在的反向間隙，提高進(jìn)給系統(tǒng)的微量進(jìn)給精度，以及定位及重復(fù)定位精度，保證工件的精度和一致性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、伺服電機(jī)；1_1、輸出軸；2、滾珠絲杠；3、聯(lián)軸器；4、支撐架。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參閱圖1，一種具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)，包括伺服電機(jī)I和與伺服電機(jī)I聯(lián)接的滾珠絲杠2，滾珠絲杠2由螺桿、螺母和滾珠組成。滾珠絲杠2令進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)輕快，進(jìn)給靈敏，定位及重復(fù)定位精度高，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠2的電機(jī)選用伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)I的轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整，伺服電機(jī)I機(jī)械特性好，可在額定轉(zhuǎn)速以下實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩。伺服電機(jī)I具有輸出軸1-1，輸出軸1-1與滾珠絲杠2的螺桿通過剛性的聯(lián)軸器3聯(lián)接，本實(shí)施例中，聯(lián)軸器3選用剛性的簧片聯(lián)軸器，簧片聯(lián)軸器反向間隙極小，剛性好，令進(jìn)給系統(tǒng)的微量進(jìn)給精度、定位及重復(fù)定位精度高。為了令進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，伺服電機(jī)I與滾珠絲杠2之間設(shè)有支撐架4，滾珠絲杠2的螺桿通過軸承安裝在支撐架4上，伺服電機(jī)I通過緊固件固定在支撐架4上。本實(shí)施例中，本進(jìn)給系統(tǒng)用于MKL7132/3型數(shù)控強(qiáng)力成形磨床上，定位精度達(dá)到
0.006mm，重復(fù)定位精度達(dá)到0.004mm。進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)輕快，進(jìn)給靈敏，反向間隙小，剛性好，解決了傳統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)微量進(jìn)給不靈敏，定位及重復(fù)定位精度低的問題，保證了加工零件的精度和一致性，減少零件廢品率，節(jié)約加工成本，符合現(xiàn)代化機(jī)床的要求。上述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的功能性描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作 出的各種變形和改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)，包括伺服電機(jī)(I)和與所述伺服電機(jī)(I)聯(lián)接的滾珠絲杠(2)，所述伺服電機(jī)(I)具有輸出軸(1-1)，所述滾珠絲杠(2)由螺桿、螺母和滾珠組成，其特征在于:所述伺服電機(jī)(I)的輸出軸(1-1)與所述螺桿通過聯(lián)軸器(3)聯(lián)接，所述聯(lián)軸器(3)為剛性聯(lián)軸器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)軸器(3)為簧片聯(lián)軸器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)，其特征在于:所述伺服電機(jī)(I)與所述滾珠絲杠(2)之間設(shè)有支撐架(4)，所述滾珠絲杠(2)的螺桿通過軸承安裝在所述支撐架⑷上，所述伺 服電機(jī)⑴通過緊固件固定在所述支撐架⑷上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)，包括伺服電機(jī)和與所述伺服電機(jī)聯(lián)接的滾珠絲杠，所述伺服電機(jī)具有輸出軸，所述滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，其特征在于所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述螺桿通過聯(lián)軸器聯(lián)接，所述聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行精度高、可以提高工件的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B47/20GK203125319SQ20122074281
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王士瑤, 蓋書毅, 張彥起 申請(qǐng)人:天津市津機(jī)磨床有限公司