專利名稱：一種燒結(jié)機隔熱墊材料及其熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球墨鑄鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)機隔熱墊材料及其熱處理方法。
背景技術(shù)：
QT450-10是國家標(biāo)準(zhǔn)鑄造球鐵牌號，應(yīng)用廣泛。使用QT450-10生產(chǎn)燒結(jié)機隔熱墊已有十幾年歷史，但由于持續(xù)的高溫作業(yè)及燒結(jié)臺車在鋪料時產(chǎn)生的沖擊力易造成隔熱墊損傷，需經(jīng)常更換，更換下來的隔熱墊大部分的磨損量都不大，損傷的主要原因是開裂和斷裂，備件未能充分發(fā)揮作用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燒結(jié)機隔熱墊材料及其熱處理方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改善球墨鑄鐵配方成分，最終形成以鐵素體為主的組織中彌散分布石墨球，提高材料強度及高溫狀態(tài)下的塑性變形，提高燒結(jié)機隔熱墊使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種燒結(jié)機隔熱墊材料，其化學(xué)成分含量按重量百分比為
C 3. 6 3. 8%、Si 2. 6 2· 8%、Mn O. 4 O. 6%、P〈O. 1%、S〈0. 04%,Ni O. 5 1. 0%、 Mo O. 3 O. 5%，其余為 Fe。
—種燒結(jié)機隔熱墊材料，其化學(xué)成分的含量按重量百分比優(yōu)選為
C 3. 6 3. 8%、Si 2. 6 2· 8%、Mn O. 4 O. 6%、P〈O. 1%、S〈0. 04%,Ni O. 7 O. 9%、Mo O. 4 O. 5%，其余為 Fe。
上述一種燒結(jié)機隔熱墊材料的熱處理方法，其熱處理工藝為先將工件以70 IOO0C /小時的升溫速率加熱到740 760°C，保溫時間5 6小時后，隨爐冷卻到580 620°C，再空冷至室溫，最終形成以鐵素體為主的組織中彌散分布石墨球。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是改善了球墨鑄鐵配方成分及熱處理工藝， 鎳元素可增加奧氏體含量并細(xì)化珠光體，抗熱沖擊性能好，而鑰元素能有效提高抗熱疲勞性，通過加入這兩種物質(zhì)提高產(chǎn)品的韌性及抗熱沖擊的能力，隔熱墊的使用壽命從原來的 20個月延長到30個月以上。


圖1是本發(fā)明熱處理曲線圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明
本發(fā)明一種燒結(jié)機隔熱墊材料，加入合金成分鎳和鑰提高產(chǎn)品的韌性及抗熱沖擊的能力，為獲得以鐵素體為主的機體以及彌散分布石墨球，可通`過合理的熱處理工藝獲得，在完成澆鑄成型后，見圖1，進行以下熱處理，過程為先將工件以70 100°C/小時的升溫速率加熱到740 760°C，保溫時間5 6小時后，隨爐冷卻到580 620°C，再空冷至室溫。
為了提高球墨鑄鐵的強度，在冶煉時，要在球化的同時，在包內(nèi)再進行孕育處理， 以減輕鑄件的白口傾向。鎳元素不燒損，考慮到鑰元素在中頻電爐中有2%左右的燒損量， 在配料時把燒損量加入進去就可滿足生產(chǎn)。加入鑰、鎳兩種元素，可使鑄件在凝固過程中細(xì)化晶核以保證熱處理時能細(xì)化鐵素體組織，增強機體韌度，從而達(dá)到使用要求。
本發(fā)明材料中鐵素體機體要求硅含量較高，保證鑄態(tài)時形成極少量的碳化物，碳元素基本上通過球化過程形成石墨球。本發(fā)明實施例化學(xué)成分及性能參數(shù)如下表I。
表I
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)機隔熱墊材料，其特征在于，其化學(xué)成分含量按重量百分比為C 3. 6 3. 8%、Si 2. 6 2. 8%,Mn 0. 4 0. 6%、P〈O. 1%、S〈0. 04%,Ni 0. 5 1. 0%、Mo 0. 3 .0. 5%，其余為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燒結(jié)機隔熱墊材料，其特征在于，其化學(xué)成分的含量按重量百分比優(yōu)選為C 3. 6 3. 8%、Si 2. 6 2. 8%,Mn 0. 4 0. 6%、P〈0. 1%、S〈0. 04%、Ni 0. 7 0. 9%、Mo 0. 4 .0. 5%，其余為Fe。
3.一種燒結(jié)機隔熱墊材料的熱處理方法，其特征在于，其熱處理工藝為先將工件以 70 100°C /小時的升溫速率加熱到740 760°C，保溫時間5 6小時后，隨爐冷卻到 580 620°C，再空冷至室溫。
全文摘要
本發(fā)明涉及球墨鑄鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)機隔熱墊材料及其熱處理方法，其特征在于，其化學(xué)成分含量按重量百分比為C3.6～3.8%、Si2.6～2.8%、Mn0.4～0.6%、P<0.1%、S<0.04%、Ni0.5～1.0%、Mo0.3～0.5%，其余為Fe。上述材料的熱處理方法，其特征在于，其熱處理工藝為先將工件以70～100℃/小時的升溫速率加熱到740～760℃，保溫時間5～6 小時后，隨爐冷卻到580～620℃，再空冷至室溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過改善球墨鑄鐵配方成分及熱處理工藝，提高了產(chǎn)品的韌性及抗熱沖擊的能力，隔熱墊壽命從原來的20個月延長到30個月以上。
文檔編號C21D5/00GK103060669SQ20131000971
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者黎天石, 張守成, 張春勇, 朱淑蘭, 劉彥, 張寶斌, 韓長珍 申請人:鞍鋼集團鐵路運輸設(shè)備制造公司