專利名稱：高爐瓦斯灰噴吹利用工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高爐副產(chǎn)品回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將高爐瓦斯灰噴吹進(jìn)入高爐進(jìn)行再利用的方法和裝置。
背景技術(shù)：
高爐瓦斯灰作為高爐煉鐵副產(chǎn)品已被采用多種形式回收利用，如直接送燒結(jié)廠作為燒結(jié)原料配料、經(jīng)浮選-重選分選工藝進(jìn)行分離富集而得到含鐵品位高鐵精粉和炭粉、將瓦斯灰與原煤混合經(jīng)磨制成粉后噴吹入高爐等回收形式。上述工藝中，瓦斯灰均需要頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)和加工工藝復(fù)雜，且轉(zhuǎn)運(yùn)過程中瓦斯灰損耗及揚(yáng)灰現(xiàn)象比較嚴(yán)重，污染環(huán)境，增加處理能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中瓦斯灰回收利用過程中工藝復(fù)雜、污染環(huán)境且損耗嚴(yán)重的問題，提供一種高爐瓦斯灰噴吹利用工藝及裝置，能夠大力簡化高爐瓦斯灰利用工藝流程，避免瓦斯灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程揚(yáng)灰、減少瓦斯灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程消耗，從而有利于環(huán)保和節(jié)能降耗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
高爐瓦斯灰噴吹利用工藝，其特征在于將重力除塵器或旋風(fēng)除塵器收集的瓦斯灰通過加壓噴吹方式輸送到噴煤管道中，與高爐噴吹煤粉一道從高爐風(fēng)口進(jìn)入高爐爐缸燃燒。按上述技術(shù)方案，采用高爐瓦斯灰噴吹利用裝置；所述裝置主要包括瓦斯灰噴吹系統(tǒng)、高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，瓦斯灰噴吹系統(tǒng)主要包括瓦斯灰灰斗和下方的噴吹罐；灰灰斗和噴吹罐間的卸料管道上 設(shè)置控制閥；高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中，煤粉噴吹裝置通過高爐噴煤總管與高爐煤粉分配器連通；高爐煤粉分配器通過噴煤支管與高爐送風(fēng)風(fēng)口連通；噴吹罐出口端設(shè)置瓦斯灰噴吹管道；噴吹罐通過瓦斯灰噴吹管道接入高爐噴煤總管上，接入點(diǎn)在高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的煤粉分配器入口前。按上述技術(shù)方案，瓦斯灰灰斗下方設(shè)置兩個并列的噴吹罐，瓦斯灰灰斗與各噴吹罐間分別設(shè)置一個獨(dú)立的卸料管道，各卸料管道上分別設(shè)置所述控制閥；各噴吹罐出口端分別設(shè)置瓦斯灰噴吹管道；各瓦斯灰噴吹管道接入高爐噴煤總管上。按上述技術(shù)方案，所述控制閥由上至下包括手動閥、切斷閥、星型卸灰閥、進(jìn)料閥。按上述技術(shù)方案，在噴吹罐上設(shè)置稱重傳感器。瓦斯灰經(jīng)過卸料通道進(jìn)入噴吹罐，經(jīng)過噴吹罐噴吹后通過瓦斯灰噴吹管道進(jìn)入高爐噴煤總管中，并與煤粉一同進(jìn)入高爐煤粉分配器中，然后經(jīng)過噴煤支管進(jìn)入高爐送風(fēng)風(fēng)口，最終進(jìn)入高爐進(jìn)行燃燒。噴吹罐的進(jìn)口端通過星型卸灰閥阻止高爐煤氣進(jìn)入噴吹罐中；由于瓦斯灰間隙中存在的微量高爐煤氣可能進(jìn)入罐體中，為了安全，采用氮?dú)膺M(jìn)行瓦斯灰噴吹，從而將瓦斯灰送出。
手動閥、切斷閥均是在緊急狀態(tài)或維護(hù)狀態(tài)下阻止卸料。進(jìn)料閥控制瓦斯灰進(jìn)入噴吹罐的進(jìn)入量。在重力除塵器或旋風(fēng)除塵器灰斗下方安裝噴吹裝置，利用重力卸料，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；同時采用氮?dú)鈱⑼咚够宜统?，安全可靠。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種新型的瓦斯灰利用工藝及利用裝置，利用重力卸灰，并將噴吹輸送瓦斯灰的管道接入噴煤總管上，接入點(diǎn)在噴煤系統(tǒng)煤粉分配器入口前，瓦斯灰與煤粉在噴煤管道中混合后噴入高爐，整個過程采用了封閉式的粉塵噴吹輸送工藝，簡化高爐瓦斯灰利用工藝流程，避免瓦斯灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程揚(yáng)灰、減少瓦斯灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程消耗，從而有利于環(huán)保和節(jié)能降耗。


圖1 :根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的高爐瓦斯灰噴吹利用裝置結(jié)構(gòu)示意各圖中附圖標(biāo)記說明1、瓦斯灰灰斗；2、手動閥；3、切斷閥；4、星型卸灰閥；5、進(jìn)料閥；6、噴吹罐；7、稱重傳感器；8、瓦斯灰噴吹管道；9、高爐噴煤總管；10、高爐煤粉分料器；
11、噴煤支管；12、高爐送風(fēng)風(fēng)口 ；13、高爐。
具體實(shí)施例方式 以下結(jié)合實(shí)施實(shí)例及附圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明。高爐瓦斯灰噴吹利用工藝，其特征在于將重力除塵器或旋風(fēng)除塵器收集的瓦斯灰通過加壓噴吹方式輸送到噴煤管道中，與高爐噴吹煤粉一道從高爐風(fēng)口進(jìn)入高爐爐缸燃
Jyti ο與上述工藝配套的高爐瓦斯灰噴吹利用裝置如圖1所示，主要包括瓦斯灰噴吹系統(tǒng)、高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，瓦斯灰噴吹系統(tǒng)主要包括瓦斯灰灰斗I和下方的噴吹罐6 ;灰灰斗I和噴吹罐6間的卸料管道上設(shè)置控制閥，由上至下包括手動閥2、切斷閥3、星型卸灰閥4、進(jìn)料閥5 ;噴吹罐6出口端設(shè)置瓦斯灰噴吹管道8。高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中，煤粉噴吹裝置通過高爐噴煤總管9與高爐煤粉分配器10連通；高爐煤粉分配器10通過噴煤支管11與高爐13的高爐送風(fēng)風(fēng)口 12連通。噴吹罐6通過瓦斯灰噴吹管道8接入高爐噴煤總管9上，接入點(diǎn)在高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的煤粉分配器10入口前；瓦斯灰與煤粉在噴煤管道中混合后噴入高爐13中。進(jìn)一步地，為了便于計(jì)算瓦斯灰和煤粉的混合比例，在噴吹罐6上設(shè)置稱重傳感器7，用于瓦斯灰噴吹過程計(jì)量。進(jìn)一步地，為了使瓦斯灰噴吹量有保證，且方便維護(hù)，瓦斯灰噴吹系統(tǒng)中設(shè)置兩個并行的噴吹通道，即瓦斯灰灰斗I下方設(shè)置兩個并列的噴吹罐6，瓦斯灰灰斗I與各噴吹罐6間分別設(shè)置一個獨(dú)立的卸料管道，各卸料管道上分別設(shè)置控制閥，由上至下包括手動閥2、切斷閥3、星型卸灰閥4、進(jìn)料閥5 ;各噴吹罐6出口端分別設(shè)置瓦斯灰噴吹管道8。各瓦斯灰噴吹管道8接入高爐噴煤總管9上，接入點(diǎn)在高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的煤粉分配器10入口前；瓦斯灰與煤粉在高爐噴煤總管9中混合后噴入高爐13中。瓦斯灰經(jīng)過卸料通道進(jìn)入噴吹罐，經(jīng)過噴吹罐6噴吹后通過瓦斯灰噴吹管道進(jìn)入高爐噴煤總管9中，并與煤粉一同進(jìn)入高爐 煤粉分配器中，然后經(jīng)過噴煤支管進(jìn)入高爐送風(fēng)風(fēng)口 12，最終進(jìn)入高爐13進(jìn)行燃燒。
噴吹罐6的進(jìn)口端通過星型卸灰閥4阻止高爐煤氣進(jìn)入噴吹罐6中；由于瓦斯灰間隙中存在的微量高爐煤氣可能進(jìn)入罐體中，為了安全，采用氮?dú)膺M(jìn)行瓦斯灰噴吹，從而將瓦斯灰送出。手動閥2、切斷閥3均是在緊急狀態(tài)或維護(hù)狀態(tài)下阻止卸料。進(jìn)料閥5控制瓦斯灰進(jìn)入噴吹罐6的進(jìn)入量。在重力除塵器或旋風(fēng)除塵器灰斗下方安裝噴吹裝置，利用重力卸料，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；同時采用氮?dú)鈱⑼咚够宜统觯踩煽?。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專 利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.高爐瓦斯灰噴吹利用エ藝，其特征在于將重力除塵器或旋風(fēng)除塵器收集的瓦斯灰通過加壓噴吹方式輸送到噴煤管道中，與高爐噴吹煤粉一道從高爐風(fēng)ロ進(jìn)入高爐爐缸燃燒
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的エ藝，其特征在于采用高爐瓦斯灰噴吹利用裝置；所述裝置主要包括瓦斯灰噴吹系統(tǒng)、高爐煤粉噴吹系統(tǒng)，瓦斯灰噴吹系統(tǒng)主要包括瓦斯灰灰斗和下方的噴吹罐；灰灰斗和噴吹罐間的卸料管道上設(shè)置控制閥；高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中，煤粉噴吹裝置通過高爐噴煤總管與高爐煤粉分配器連通；高爐煤粉分配器通過噴煤支管與高爐送風(fēng)風(fēng)ロ連通；噴吹罐出口端設(shè)置瓦斯灰噴吹管道；噴吹罐通過瓦斯灰噴吹管道接入高爐噴煤總管上，接入點(diǎn)在高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的煤粉分配器入口前。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的エ藝，其特征在于瓦斯灰灰斗下方設(shè)置兩個并列的噴吹罐，瓦斯灰灰斗與各噴吹罐間分別設(shè)置ー個獨(dú)立的卸料管道，各卸料管道上分別設(shè)置所述控制閥；各噴吹罐出口端分別設(shè)置瓦斯灰噴吹管道；各瓦斯灰噴吹管道接入高爐噴煤總管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的エ藝，其特征在于所述控制閥由上至下包括手動閥、切斷閥、星型卸灰閥、進(jìn)料閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的エ藝，其特征在于在噴吹罐上設(shè)置稱重傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的エ藝，其特征在于在噴吹罐上設(shè)置稱重傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爐瓦斯灰噴吹利用工藝及裝置，將重力除塵器或旋風(fēng)除塵器收集的瓦斯灰通過加壓噴吹方式輸送到噴煤管道中，與高爐噴吹煤粉一道從高爐風(fēng)口進(jìn)入高爐爐缸燃燒；采用高爐瓦斯灰噴吹利用裝置；灰灰斗和噴吹罐間的卸料管道上設(shè)置控制閥；高爐煤粉噴吹系統(tǒng)中，煤粉噴吹裝置通過高爐噴煤總管與高爐煤粉分配器連通；高爐煤粉分配器通過噴煤支管與高爐送風(fēng)風(fēng)口連通；噴吹罐出口端設(shè)置瓦斯灰噴吹管道；噴吹罐通過瓦斯灰噴吹管道接入高爐噴煤總管上，接入點(diǎn)在高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的煤粉分配器入口前。大力簡化高爐瓦斯灰利用工藝流程，避免瓦斯灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程揚(yáng)灰、減少瓦斯灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程消耗，從而有利于環(huán)保和節(jié)能降耗。
文檔編號C21B7/00GK103045781SQ20131001017
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者湯楚雄, 閆朝付, 周少豐, 周強(qiáng), 司敬芝, 李嘯磊 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司