專利名稱：金相試樣拋光機附件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金相試樣拋光機,特別是一種金相試樣拋光機附件。
背景技術：
在理工類大學里，機械、冶金等專業(yè)的學生一般都要做一些金屬材料金相組織觀察和分析的實驗。在做這類實驗的時候，學生要把金相試樣放在拋光機上拋光，經(jīng)過腐蝕后放在金相顯微鏡下觀察試樣的金相組織。拋光試樣的時候，在一臺拋光機上一般都是兩三個人同時操作，每人拿一塊試樣，最多也不能超過四個人。也就是說在一臺拋光機上一次最多只能拋光四個試件。而且對于學生來講，在操作上都是新手，沒有經(jīng)驗，拋光時容易使試件劃傷拋光織物，使拋光織物過早報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決在拋光機上同時拋光試件的數(shù)量少的問題問題，從而提供一種金相試樣拋光機附件。解決以上問題所采用的技術方案是:
一種金相試樣拋光機附件，包括底板，立桿，滑板，擋環(huán)，厚壁套，支承套，砝碼，所述立桿的底端與拋光機的臺面連接，立桿的上端與底板連接，底板上設有中心孔和安裝孔，安裝孔置于底板的圓周上，安裝孔內(nèi)裝有滾動體；
所述環(huán)形把手通過立撐與滑板連接，滑板的中心孔上裝有厚壁套，厚臂套上均布設置有數(shù)個安裝套，安裝套的下端裝有金相試樣，金相試樣與拋光機上的拋光織物相接觸；金相試樣上方設有連接套，所述連接套的下端置于安裝套內(nèi)，連接套與安裝套之間設有間隙；連接套通過彈簧與金相試樣連接；連接套上端套裝有支承套，支承套的上方支承有砝碼；滑板的下表面與所述滾動體相接觸。采用上述技術方案的本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，厚臂套上均布設置數(shù)個安裝套，安裝套下端裝有金相試樣，解決了同時拋光件數(shù)多的問題，并且操作簡單，對操作者沒有技術上的要求，因而降低了拋光成本。本發(fā)明的優(yōu)選方案是:
所述底板的四周設有連接爪，立桿通過連接塊與底板上的連接爪連接。安裝孔內(nèi)通過滾珠座裝有滾動體；滾珠座呈階梯狀結構，一端置于安裝孔內(nèi)，另一端上設有滾動體嵌入孔。所述滑板下方裝有擋環(huán)。所述擋環(huán)設置為三個，呈120度均布安裝于滑板的下表面。所述連接套下端裝有堵塊，堵塊與彈簧連接。所述安裝套設置為十個，均布于厚壁套上。所述滑板上設有透孔。所述砝碼上設有中間孔。
所述滾珠座設置為三個,均布于底板上。所述滾動體是滾珠。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖(不包含臺面4)。圖3是圖1中的B-B剖視圖(不包含拋光機零件)。圖4是圖1中的C-C斷面圖。圖5是圖1中的D-D斷面圖。圖6是圖3中的E-E (F-F)斷面圖(局部)。圖7是圖3中的G-G斷面圖(局部)。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例詳述本發(fā)明:
一種金相試樣拋光機附件，參見附圖1至附圖7，圖中:電機1、拋盤2、拋光織物3、臺面
4、套圈5、水池6、防護罩7(以上序號1、2、3、5、6、7是屬于拋光機上的零部件)、立桿8、金相試樣9、彈簧10、連接塊11、螺母12、底板13、擋環(huán)14、螺釘15、螺釘16、滑板17、滾珠座18、滾珠19、安裝套20、厚壁套21、堵塊22、支承套23、連接套24、第一砝碼25、第二砝碼26、立撐27、立撐28、環(huán)形把手29、透孔30。本實施例中，立桿8的底端與拋光機的臺面4連接，拋盤2與電機I同軸連接，拋盤2上表面支承拋光織物3，拋光織物3被套圈5限制在拋盤2上，水池6上裝有防護罩7。立桿8的上端裝有連接塊11，連接塊11通過螺母12裝在立桿8的上端，連接塊11通過螺釘15與底板13連接，底板13上設有中心孔和安裝孔，安裝孔均布于底板13上，安裝孔內(nèi)通過滾珠座18裝有滾動體，滾動體是滾珠19 ;滾珠座18呈階梯狀結構，一端置于安裝孔內(nèi)，另一端上設有滾珠嵌入孔。環(huán)形把手29通過立撐27、28與滑板17連接，滑板17的中心孔上裝有厚壁套21，厚臂套21內(nèi)裝有安裝套20，安裝套20穿過底板13的中心孔，安裝套20的下端延伸至底板13的下方，安裝套20的下端裝有金相試樣9,金相試樣9與拋光機上的拋光織物3相接觸；金相試樣9上方設有連接套24，連接套24的下端裝有堵塊22，堵塊22與彈簧10連接，彈簧10與金相試樣9連接。連接套24的下端置于安裝套20內(nèi)，連接套24與安裝套20之間設有間隙。連接套24設置為十個，均布于厚壁套21上。安裝套20也均布設置10個。連接套24設置為十個，由原來一次只能同時拋光I至4件增加到10件，從而大大地提高了拋光效率，并節(jié)省了電力；并且金相試樣9所用拋光粉的量與同時拋光I至4件金相試樣所用拋光粉的量相差不太多，從而可以大大地節(jié)省拋光粉的用量，因此從這方面又可以進一步降低拋光成本。連接套24的上端外套裝有支承套23，支承套23的上方支承有第一砝碼25 ;第一砝碼25上方疊加設置第二砝碼26 ;也可以根據(jù)實際需要，再在第一砝碼25的上方疊加其他砝碼。第一砝碼25和第二砝碼26上分別設有中間孔，中間孔利于將拋光粉和水的混合液撒到拋光織物3上。
滑板17的下表面與滾珠19相接觸；滾珠座18呈120分布設置在底板13上，滑板17下方連接擋環(huán)14 ;滾珠19置于擋環(huán)14的中心孔內(nèi)；(擋球14的中心孔直徑遠遠大于滾動體的直徑)。擋環(huán)14設置為三個，呈120度均布于滑板17的下方?；?7上設有透孔30 ;滑板17上的透孔30均布設置為三個，透孔30利于將拋光粉和水的混合液撒到拋光織物3上。本實施例的使用方法和步驟如下:將拋光織物3用套圈5壓緊在拋盤2上，將防護罩7裝在水池6上，見圖1。將立桿8沿著水池6的外緣放在臺面4上，在安裝套20的孔中放入金相試樣9后再將堵塊22、連接套24及支承套23裝好；這時彈簧10壓在了金相試樣9上，見圖1。將選好的第一砝碼25和第二 26放在支承套23上。打開電機I的開關，拋盤2轉動開始拋光。操作者利用環(huán)形把手29使滑板17沿著不同的方向來回移動，以便使10個金相試樣9得到相同的拋光效果。隨時從砝碼中間的大孔或滑板17上面的三個小孔中將拋光粉和水的混合液體撒到拋光織物上。如果將金相試樣9的底面倒個45度角，則會使拋光時更加平穩(wěn)。本發(fā)明不限于上述所列舉，也可以將10個以上的安裝套20均布設置在厚壁套21上；更加提高了拋光效率，降低了拋光成本。
權利要求
1.一種金相試樣拋光機附件，包括底板，立桿，滑板，擋環(huán)，厚壁套，支承套，砝碼，其特征在于:所述立桿的底端與拋光機的臺面連接，立桿的上端與底板連接，底板上設有中心孔和安裝孔，安裝孔置于底板的圓周上，安裝孔內(nèi)裝有滾動體； 所述環(huán)形把手通過立撐與滑板連接，滑板的中心孔上裝有厚壁套，厚臂套上均布設置有安裝套，安裝套的下端裝有金相試樣，金相試樣與拋光機上的拋光織物相接觸；金相試樣上方設有連接套，所述連接套的下端置于安裝套內(nèi)，連接套與安裝套之間設有間隙；連接套通過彈簧與金相試樣連接； 連接套上端套裝有支承套，支承套的上方支承有砝碼；滑板的下表面與所述滾動體相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機附件，其特征在于:所述底板的四周設有連接爪，立桿通過連接塊與底板上的連接爪連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機附件，其特征在于:安裝孔內(nèi)通過滾珠座裝有滾動體；滾珠座呈階梯狀結構，一端置于安裝孔內(nèi)，另一端上設有滾動體嵌入孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機附件，其特征在于:所述滑板下方裝有擋環(huán)。
5.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機附件，其特征在于:所述連接套下端裝有堵塊，堵塊與彈簧連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機附件，其特征在于:所述安裝套設置為十個，均布于厚壁套上。
7.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機附件，其特征在于:所述滑板上設有透孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機，其特征在于:所述砝碼上設有中間孔。
9.根據(jù)權利要求1所述的金相試樣拋光機，其特征在于:所述滾珠座設置為三個，均布于底板上。
10.根據(jù)權利要求1或3所述的金相試樣拋光機，其特征在于:所述滾動體是滾珠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金相試樣拋光機，特別是一種金相試樣拋光機附件。包括底板，立桿，滑板，擋環(huán)，厚壁套，支承套，底板上設有中心孔和安裝孔，安裝孔置于底板的圓周上，安裝孔內(nèi)裝有滾動體；環(huán)形把手通過立撐與滑板連接，滑板的中心孔上裝有厚壁套，厚臂套上均布設置有安裝套，安裝套的下端裝有金相試樣，金相試樣上方設有連接套，連接套的下端置于安裝套內(nèi)，連接套與安裝套之間設有間隙；連接套上端套裝有支承套，滑板的下表面與滾動體相接觸。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，厚臂套上均布設置數(shù)個安裝套，安裝套下端裝有金相試樣，解決了同時拋光件數(shù)多的問題。
文檔編號B24B29/02GK103111933SQ201310031198
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權日2013年1月28日
發(fā)明者杜鑫, 杜明華, 謝世滿 申請人:河北聯(lián)合大學